一種設備線夾的制作方法

本實用新型涉及電力施工零件技術領域。

背景技術：

現有的設備線夾壓板是整體的，在使用時多條導線同時壓緊時會形成蹺蹺板效應或弓形變形，導致壓接不緊造成虛接設備發熱，影響正常工作，設備接觸不好需要檢修維護，浪費時間，影響工作效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種設備線夾，結構簡單，使用方便，保證每條導線都能壓緊，接觸良好，保證正常工作，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：包括線板和固定板，固定板固定在線板上，至少有兩組固定板，每組固定板包括至少兩個壓板，兩組固定板縱向兩列分布，每組固定板中的至少兩個壓板縱向平行排列，兩組固定板交錯排列。

作為優選，固定板有三組，壓板有六個,壓板之間交錯排列。

作為優選，壓板成拱形，拱形兩端設有連接板，連接板上設有固定孔，線板上設有與固定孔相對應的螺紋孔，壓板通過固定孔和螺紋孔固定在線板上。

作為優選，線板上設有與壓板上拱形相對應的線槽。

作為優選，壓板的拱形部分為伸縮結構。

作為優選，伸縮結構包括左臂和右臂，左臂右端設有插口且右端內部設有與插口相通的空腔，空腔寬度大于插口寬度；右臂左端設有插桿，插桿頂端設有插頭，插頭寬度與空腔寬度配合，插桿寬度與插口寬度相配合，插桿和插頭能在空腔內活動。

作為優選，伸縮結構內設有定位裝置，包括設置在插頭上的彈簧塊和設置在空腔內壁上與彈簧塊相配合的至少一個定位槽。

作為優選，壓板為延展性好的金屬材料。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型結構簡單，使用方便，每根單線使用單獨的固線板，保證每條導線都能壓緊，接觸良好，采用可伸縮的壓板，可以適用于不同導線，節約成本，保證正常工作，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中壓板的剖面結構示意圖。

圖中：1、線板；2、壓板；3、連接板；4、固定孔；5、線槽；6、左臂；7、右臂；8、空腔；9、插桿；10、插頭；11、彈簧塊；12、定位槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，為本實用新型一種設備線夾的一個實施例，包括線板1和固定板，固定板固定在線板1上，至少有兩組固定板，每組固定板包括至少兩個壓板2，兩組固定板縱向兩列分布，每組固定板中的至少兩個壓板2縱向平行排列，兩組固定板交錯排列。

固定板有三組，壓板2有六個,每組固定板有兩個壓板2，壓板2之間交錯排列，三組固定板排列成三列，相鄰兩組固定板中的壓板2交錯排列，交錯排列可以節省空間，是整個裝置體積較小，節約成本，攜帶方便。

壓板2成拱形，拱形兩端設有連接板3，連接板3上設有固定孔4，線板1上設有與固定孔4相對應的螺紋孔，壓板2通過固定孔4和螺紋孔固定在線板1上；需要放入或取出導線時只需擰下固定的螺絲即可，拱形壓板2能與導線緊密接觸，同時能使導線固定牢固，保證導電性能。

線板1上設有與壓板2上拱形相對應的線槽5，線槽5和拱形壓板2相配合，將導線放入線槽5中，導線能緊密與線板1和壓板2貼合，保證導線不松動。

壓板2的拱形部分為伸縮結構，伸縮結構的壓板，可以滿足不同直徑的導線，節約成本。

伸縮結構包括左臂6和右臂7，左臂6右端設有插口，左臂6右端內部設有與插口相通的空腔8，空腔8寬度大于插口寬度；右臂7左端設有插桿9，插桿9頂端設有插頭10，右臂7左側成工字形，插頭10寬度與空腔8寬度配合，插桿9寬度與插口寬度相配合，插桿9和插頭能在空腔8內活動，插頭10寬度大于插口，防止右臂7抽離左臂6。

伸縮結構內設有定位裝置，包括設置在插頭上的彈簧塊11和設置在空腔8內壁上與彈簧塊11相配合的至少一個定位槽12，定位槽12有三個，定位槽12個數不定可以根據需要設定，抽動右臂7，彈簧,11在不同定位槽10可以調節壓板2拱形的高度，可以滿足不同直徑的導線。

壓板2為延展性好的金屬材料，如銅、鋁，延展性好可以使壓板2左臂6和右臂7伸縮自如，使用更方便。

使用過程：

松開連接板的固定螺絲，將導線防止在線槽中，調整壓板到適合的長度，將連接板上的固定螺絲擰緊。

采用上述技術方案后，使用方便，每根單線使用單獨的固線板，保證每條導線都能壓緊，接觸良好，采用可伸縮的壓板，可以適用于不同導線，節約成本，保證正常工作，提高工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。