一種變壓器分接開關靜觸頭結構的制作方法

本實用新型涉及一種變壓器分接開關靜觸頭結構。

背景技術：

市場上變壓器分接開關靜觸頭與變壓器引線聯接部分較多的采用螺紋聯接，其方式一般是在觸頭上打通孔或打孔后攻絲的結構形式，然后用螺栓將接線端子壓緊在靜觸頭的接線端子上。這樣的結構雖簡單卻存在如下缺點：1、采用通孔結構時，必有活動螺母，這樣在引線聯接時，一方面需要人為固定螺母后再通過扳手擰緊螺栓，安裝不太方便；2、采用螺孔結構時，由于靜觸頭為銅材質且絲部長度較短，易產生滑絲導致開關或觸頭報廢。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術存在的不足提供一種安裝方便，連接可靠的變壓器分接開關靜觸頭結構。

本實用新型所采用的技術方案為：一種變壓器分接開關靜觸頭結構，其包括靜觸頭，所述靜觸頭包括靜觸頭本體和接線端子，所述靜觸頭本體與動觸頭相配置，所述接線端子為扁平狀，在所述接線端子上設有通孔，其特征在于：在接線端子的一側固定有螺母，所述螺母的螺紋孔與通孔相對應。

按上述技術方案，所述接線端子相對靜觸頭本體向下彎折，所述螺母設置在接線端子的下側。

按上述技術方案，所述螺母為壓鉚螺母，其壓花齒壓入接線端子的通孔內。

按上述技術方案，變壓器分接開關為盤形或條形結構。

按上述技術方案，所述靜觸頭由銅管制成。

本實用新型所取得的有益效果為：在本實用新型的接線端子上固定螺母后，在與引線的接線端子相連時，單一通過扳手擰緊螺栓即可，且在擰緊過程中螺母不會轉動，安裝方便，連接可靠；所述螺母為壓鉚螺母，其螺紋強度足夠，更便于壓緊，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種實施例的結構圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為圖1的靜觸頭的結構圖。

圖4為本實用新型提供的另外一種實施例的結構圖。

圖5為圖4中的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1:

如圖1-3所示，本實施例提供了一種盤形變壓器分接開關靜觸頭結構，包括開關座2和穿裝于開關座上的轉軸3，轉軸3上端連接操作定位裝置1，轉軸3的下端設置有徑向彈性滾動動觸頭4，開關座上對應徑向彈性滾動動觸頭4周向每相間隔布設有4個靜觸頭5，共有三相，所述靜觸頭5包括靜觸頭本體和接線端子，所述靜觸頭本體伸入開關座內腔與動觸頭相配置，接線端子伸出開關座外并相對靜觸頭本體向下彎折，所述接線端子為扁平狀，在所述接線端子上設有通孔，在接線端子的下側(反側)設有壓鉚螺母8，其壓花齒壓入接線端子的通孔內。在接線時，靜觸頭5的接線端子與引線的接線端子7通過緊固件6相連，在安裝時，只需單一通過扳手擰緊螺栓即可，在擰緊過程中螺母不會轉動，安裝方便，工作效率高。

實施例2：

如圖4-5所示，本實施例提供了一種條形無勵磁分接開關，包括絕緣桿11和撐架10，所述撐架10上安設操作定位裝置9，操作定位裝置下端設置驅動齒輪，所述絕緣桿11上方設置有齒條移動架，齒條移動架的齒條與操作定位裝置的齒輪相嚙合，使齒條移動架能沿絕緣桿長度方向來回移動；在絕緣桿11上沿其長度方向間隔安設有靜觸頭5，每相靜觸頭5配置有一個動觸頭組件，動觸頭組件與齒條移動架相連，所述動觸頭組件包括動觸頭支架和安設在動觸頭支架內的夾片式動觸頭4，所述靜觸頭5包括柱狀靜觸頭本體和柱狀接線端子，所述靜觸頭本體與夾片式動觸頭4相配置，所述靜觸頭本體12的外端向下彎折(向引線方向彎折一定角度)形成接線端子，在接線端子上設有通孔，在接線端子的下側(反側)設有壓鉚螺母8，其壓花齒壓入接線端子的通孔內。其接線方式與實施例1相同。