一種等靜壓法成型整體式陶瓷燈管的制作設備的制作方法
本實用新型屬于燈管制造技術領域，具體涉及一種等靜壓法成型整體式陶瓷燈管的制作設備。
背景技術：
用透明Al2O3陶瓷代替石英玻璃來作金屬鹵化物燈管，提高了金鹵燈的發光效率、顯色指數和壽命，陶瓷金鹵燈和白鈉燈是近年發展起來的高光效、高顯色性的節能光源，但它們所采用的陶瓷電弧管卻形狀遠比高壓鈉燈管復雜，是兩端帶小管（封接電極用）、中部為橢球形或球形，而且要求內腔兩端不要形成死角，這會造成發光物質的積聚，從而影響燈的光效和壽命，所以兩端要弧形過渡，這給陶瓷坯體的成型帶來很大難度。
目前有采用整體成型，如注漿成型、注射后氣壓成型、擠制后氣壓成型等；也有采用凝膠注或注射對接成型。但是這些方法造粒粉體添加有機物比較多，成型坯體密度比較低，獲得的透光率較低；制得的燈管存在接縫，燈的壽命比較短。
因此，提出一種通過等靜壓法成型整體式陶瓷燈管的制作設備，通過該設備實現等靜壓法成型整體式陶瓷燈管。
技術實現要素：
本實用新型針對上述存在的問題做出改進，即本實用新型要解決的技術問題是提供一種等靜壓法成型整體式陶瓷燈管的制作設備，通過這種制作設備制得的整體式陶瓷燈管沒有任何接縫，減少了產生缺陷的機率，提高了燈的使用壽命。
為了解決上述技術問題，本實用新型提出了這樣一種等靜壓法成型整體式陶瓷燈管的制作設備，包括橡膠上端模、橡膠下端模、設置在所述橡膠上端模和所述橡膠下端模之間的外模，所述外模內部中間設置有芯模，所述芯模中間插有細金屬桿，以形成陶瓷燈管所需的兩端毛細管，所述外模和所述芯模之間形成空間，該空間就是整體陶瓷燈管的形狀，所述外模包括通過榫卯結構連接的上側外模和下側外模；上側外模通過榫卯結構與所述橡膠上端模連接，所述下側外模通過榫卯結構與所述橡膠下端模連接；所述芯模為可升華或可低溫熔化的材料制成的芯模；所述空間填充含有晶粒生長抑制劑、分散劑和粘結劑的透明Al2O3陶瓷噴霧造粒料，進行等靜壓成型。
本實用新型的有益效果：
通過本制造設備使得造粒粉體添加有機物比較少，等靜壓成型坯體密度比較高，可獲得較高的透光率；同時制得的燈管沒有任何接縫，減少產生缺陷的機率，燈的壽命比較穩定。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中：1、橡膠上端模，2、橡膠下端模，3、外模，31、上側外模，32、下側外模，5、細金屬桿，6、芯模，7、空間。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示，為本實用新型的一種實施例，一種等靜壓法成型整體式陶瓷燈管的制作設備包括橡膠上端模1、橡膠下端模2、設置在所述橡膠上端模1和所述橡膠下端模2之間的外模3，所述外模3內部中間設置有芯模6，所述芯模6中間插有細金屬桿5，所述外模3和所述芯模6之間形成空間7，所述外模3包括通過榫卯結構連接的上側外模31和下側外模32；所述上側外模31通過榫卯結構與所述橡膠上端模1連接，所述下側外模32通過榫卯結構與所述橡膠下端模2連接；所述芯模6為可升華或可低溫熔化的材料制成的芯模；所述空間7填充含有晶粒生長抑制劑、分散劑和粘結劑的透明Al2O3陶瓷噴霧造粒料。
制作時，首先根據透明陶瓷燈管設計的形狀，制備等靜壓方法成型用的外模3以及可升華或可低溫熔化的材料制作芯模6，芯模6中插有細金屬桿5，以形成陶瓷燈管所需的兩端毛細管，外模3與芯模6裝配后所形成的空間7就是整體陶瓷燈管的形狀；
將含有晶粒生長抑制劑、分散劑和粘結劑的透明Al2O3陶瓷噴霧造粒料填充入內外模具所形成的空間7中，然后進行等靜壓成型；
脫除外模3，拔去芯模6中的細金屬桿5，然后進行低溫加熱，排除升華物質或低熔點物質所作的芯模6，獲得完整的陶瓷燈管坯體。
通過本制造設備使得造粒粉體添加有機物比較少，等靜壓成型坯體密度比較高，可獲得較高的透光率；同時制得的燈管沒有任何接縫，減少產生缺陷的機率，燈的壽命比較穩定。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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