智能連接器的制作方法

本實用新型涉及一種連接器，具體涉及一種智能連接器。

背景技術：

連接器作為工業(yè)領域電子工程技術人員經(jīng)常接觸的一種部件，起著連接的作用，在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，智能工業(yè)時代的到來，也給工業(yè)連接器帶來機會的春天，特別是在工業(yè)自動化、機器人和馬達控制領域。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種使用安全、方便的智能連接器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：智能連接器，它包含第一連接器、第二連接器、隔板、碗形墊圈和螺絲；第一連接器和第二連接器采用對接方式，其第一連接器和第二連接器之間設有隔板，第一連接器、隔板及第二連接器通過螺絲連接，螺絲分別穿過第一連接器及第二連接器連接處有碗形墊圈，螺絲穿過碗形墊圈的部分設有螺母。

進一步的，所述的隔板采用優(yōu)質(zhì)阻燃復合DMC高強壓注塑料隔板，隔板邊緣設有凹凸溝槽。

進一步的，所述的隔板耐熱性為F級，厚度為7mm。

進一步的，所述的螺絲采用智能雙頭力矩記憶螺絲。

進一步的，所述的連接器外側(cè)板為鋁合金型才帶防護型散熱結(jié)構。

進一步的，所述的碗形墊圈采用輔助高彈性錳鋼材質(zhì)。

采用上述結(jié)構后，本實用新型的有益效果為：它操作簡單方便，設計合理，極大地提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構示意圖；

圖2是圖1的碗形墊圈結(jié)構示意圖。

1、第一連接器；2、第二連接器；3、隔板；4、碗形墊圈；5、螺絲；6、螺母。

具體實施方式

實施例

參看圖1-圖2所示，本實施例采用的技術方案是：智能連接器，它包含第一連接器1、第二連接器2、隔板3、碗形墊圈4和螺絲5，第一連接器1和第二連接器2采用對接方式，其第一連接器1和第二連接器2之間設有隔板3，第一連接器1、隔板3及第二連接器2通過螺絲5連接，螺絲5分別穿過第一連接器1及第二連接器2連接處有碗形墊圈4，螺絲5穿過碗形墊圈4的部分設有螺母6。

所述的第一連接器1和第二連接器2采用對接方式，活動式設計，以便在檢修時形成電氣隔離，輔助高彈性猛鋼材質(zhì)的碗形墊圈4將壓力均勻分散在導體接觸面上，有效降低接觸電阻，雙面搭接并搭接排的截面，確保具有良好的載流性能。

所述的隔板3采用優(yōu)質(zhì)阻燃符合DMC高強模壓注塑料隔板，耐熱等級F級，155度，隔板3的邊緣增加凹凸溝槽，增大了爬電距離，電氣連接安全可靠，隔板3厚度達7mm,有效防止在運輸或安裝時發(fā)生碰撞損傷絕緣隔板。

所述的螺絲5采用智能雙頭力矩記憶螺絲緊固，螺絲5具有矩控制和指示功能，安裝時僅需要使用19mm普通扳手將螺絲頭旋緊直至紅色指示標牌自然脫落，表示力矩已經(jīng)達到規(guī)定值，方便檢查，螺絲5可以在拆裝、維護時重復使用。

所述的在螺絲5的母線連接器處，對接銅排具有上下8mm的伸縮空間，以滿足補償目排通電升溫后的線性膨脹。

所述的在第一連接器1和第二連接器2外側(cè)板采用鋁合金型材帶防護型散熱結(jié)構，加強了連接單元的機械強度及接頭部位的散熱性能。

所述的獨特的智能溫度指示貼確保了接頭在溫度超過規(guī)定值70度時可以提醒及時檢修維護，確保系統(tǒng)更安全、更方便。

以上所述，僅用于說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。