接觸器液體軟觸裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及接觸器領(lǐng)域，尤其涉及一種接觸器液體軟觸裝置。

背景技術(shù)：

接觸器在廣義上是指在工業(yè)用電中，利用線圈流過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使觸點(diǎn)閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的電器。

具體地，接觸器的工作原理是，當(dāng)接觸器的線圈通電后，線圈中流通的電流會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)使靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力以吸引動(dòng)鐵心，并帶動(dòng)接觸器的觸點(diǎn)發(fā)生動(dòng)作，此時(shí)常閉觸點(diǎn)斷開，常開觸點(diǎn)閉合；當(dāng)接觸器的線圈斷電時(shí)，電磁吸力消失，銜鐵在彈簧的作用下釋放，使觸點(diǎn)復(fù)原至起始狀態(tài)，此時(shí)常開觸點(diǎn)斷開，常閉觸點(diǎn)閉合。其中，接觸器中的常閉觸點(diǎn)和常開觸點(diǎn)兩者是聯(lián)動(dòng)的。

然而，在工業(yè)用電中，當(dāng)接觸器的線圈斷電時(shí)，銜鐵在彈簧作用下被釋放，導(dǎo)致常開觸點(diǎn)斷開的瞬間，在常開觸點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生非常大的電弧放電現(xiàn)象。產(chǎn)生的電弧會(huì)對(duì)接觸器的觸點(diǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，進(jìn)而縮短接觸器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能夠滿足接觸器的正常工作需要，并可以在接觸器斷電時(shí)，避免出現(xiàn)電弧放電的接觸器液體軟觸裝置。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：接觸器液體軟觸裝置，其特征在于，包括第一組合體和第二組合體，第一組合體包括第一絕緣體和第一導(dǎo)體部，第一導(dǎo)體部包括第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，第二組合體具有第二絕緣體；第一絕緣體具有一端開口且供第二絕緣體來(lái)回移動(dòng)的第一腔體；第一導(dǎo)體分部與第一絕緣體之間以及第二導(dǎo)體分部與第一絕緣體之間均密封連接；在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，第二組合體與第一腔體的側(cè)壁之間形成有密封腔室，密封腔室內(nèi)填充有導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部通過(guò)密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行電性連接。其中，上述的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)為水銀或?qū)щ娨后w。導(dǎo)電液體可以是電解液，也可以是其他形式的導(dǎo)電液體。

為了在第二組合體與第一腔體的側(cè)壁之間形成上述密封腔室，所述第二絕緣體具有填充有所述導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的通道，在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)在通道的一端口處電性連接第一導(dǎo)體分部，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)在通道的另一端口處電性連接第 二導(dǎo)體分部。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以使得當(dāng)?shù)诙^緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，第一腔體的側(cè)壁以及位于第二絕緣體上的通道形成上述密封腔室，通道內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)則實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部的電性連接。

作為第二組合體與第一腔體側(cè)壁之間形成上述密封腔室的另一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，所述第二絕緣體上具有填充有所述導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的凹槽；在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，凹槽與第一腔體的側(cè)壁之間形成所述密封腔室，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部通過(guò)位于密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。當(dāng)?shù)诙^緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，第一腔體的側(cè)壁以及第二絕緣體上的凹槽在密封接觸后便形成了上述密封腔室。由于凹槽內(nèi)具有導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)，所以此時(shí)密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部的電性連接。

當(dāng)然，上述凹槽在第二絕緣體上也可以選擇如下設(shè)置方式，例如，上述凹槽至少包括兩個(gè)獨(dú)立且連通的獨(dú)立凹槽，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)填充在各獨(dú)立凹槽內(nèi)；在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，各獨(dú)立凹槽與第一腔體的側(cè)壁之間分別形成所述密封腔室，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部通過(guò)連通各密封腔室的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。或者，所述凹槽為連續(xù)的環(huán)狀凹槽，在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，所述環(huán)狀凹槽與第一腔體的側(cè)壁之間形成所述密封腔室，此時(shí)形成的密封腔室為環(huán)狀密封腔室。

為了實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體分部的電性連接，并避免第二絕緣體和第一腔體在形成密封腔室過(guò)程中致使導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的泄漏，作為進(jìn)一步改進(jìn)措施，所述第一腔體的側(cè)壁處至少具有兩個(gè)獨(dú)立的第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)填充在各獨(dú)立腔室內(nèi)；在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，第二絕緣體表面與各獨(dú)立腔室形成所述密封腔室，且第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體部之間以及第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體部之間均通過(guò)各對(duì)應(yīng)密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。

為了既可確保第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體分部的電性連接，又可以避免電弧放電對(duì)第一組合體的不利影響，作為改進(jìn)，所述第二組合體還具有第二導(dǎo)體部，第二導(dǎo)體部處于第二絕緣體的上下端之間的位置；所述第二導(dǎo)體部表面與第二絕緣體表面之間形成填充導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的凹槽；在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，所述凹槽與第一腔體的側(cè)壁之間形成所述密封腔室。

再改進(jìn)，作為第二組合體與第一腔體側(cè)壁之間形成密封腔室的另一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，所述第一腔體的側(cè)壁處至少具有兩個(gè)獨(dú)立的第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)填充在各獨(dú)立腔室內(nèi)；在第二絕緣體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)，第二絕緣體表面與各獨(dú)立腔室形成所述密封腔室，且第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體部之間以及第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體部之間均通過(guò)各對(duì)應(yīng)密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。其中，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室在第一腔體的側(cè)壁處可以選擇兩者相對(duì)設(shè)置；當(dāng)然，第一獨(dú)立腔室和第二獨(dú)立腔室之間也可以選擇非相對(duì)設(shè)置。

為了在第二絕緣體下移至第一腔體內(nèi)后，使得第二絕緣體又可以自動(dòng)地返回至原來(lái)位置，作為改進(jìn)措施，上述的接觸器液體軟觸裝置還包括彈性部件，第二絕緣體具有匹配彈性部件的第二腔體，彈性部件的一端位于第一腔體內(nèi)，彈性部件的另一端位于第二腔體內(nèi)。此處的彈性部件可以選擇為彈簧或者彈性片。這樣，當(dāng)?shù)诙^緣體向下頂壓彈性部件時(shí)，彈性部件受頂壓產(chǎn)生形變；一旦該接觸器液體軟觸裝置斷電，則第二絕緣體便會(huì)在彈性部件的反彈力作用下發(fā)生上移，從而實(shí)現(xiàn)了第二絕緣體的自動(dòng)上移至原來(lái)位置的效果。

進(jìn)一步地，根據(jù)接觸器液體軟觸裝置的接電或者斷電需要，所述第一組合體還至少包括一個(gè)與第一導(dǎo)體部結(jié)構(gòu)相同的第三導(dǎo)體部，第三導(dǎo)體部與第一導(dǎo)體部以相同的方式設(shè)置在第一絕緣體上，且第一導(dǎo)體部與第三導(dǎo)體部處于不同的水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：當(dāng)接觸器液體軟觸裝置需要導(dǎo)電時(shí)，第二組合體在第一腔體內(nèi)下移至第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部所處的水平面，此時(shí)第二組合體與第一腔體的側(cè)壁密封接觸并形成密封腔室，密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)則將第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部電性連接，從而接觸器液體軟觸裝置實(shí)現(xiàn)了通電；當(dāng)接觸器液體軟觸裝置斷電時(shí)，第二組合體在當(dāng)前第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部所處的水平面上移，此時(shí)密封腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)分別與第一導(dǎo)體分部、第二導(dǎo)體分部產(chǎn)生偏移，即導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)不再接觸第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，從而實(shí)現(xiàn)了接觸器液體軟觸裝置的斷電。由于導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)與第一導(dǎo)體分部、第二導(dǎo)體分部之間為液態(tài)物質(zhì)與導(dǎo)體的電連接，即使此時(shí)出現(xiàn)斷電，也不會(huì)產(chǎn)生電弧放電現(xiàn)象，從而也就不會(huì)對(duì)接觸器產(chǎn)生危害，進(jìn)而延長(zhǎng)了接觸器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中接觸器液體軟觸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示接觸器液體軟觸裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)為圖1所示接觸器液體軟觸裝置中第一組合體的俯視圖；圖3(b)為圖1所示接觸器液體軟觸裝置中第一組合體的仰視圖；

圖4為圖1所示接觸器液體軟觸裝置中第二組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示接觸器液體軟觸裝置的第二組合體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中接觸器液體軟觸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示接觸器液體軟觸裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖6所示接觸器液體軟觸裝置中第二組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖6所示接觸器液體軟觸裝置的第二組合體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)的剖視圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三中接觸器液體軟觸裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11(a)為圖10所示接觸器液體軟觸裝置中第一組合體的俯視圖；圖11(b)為 圖10所示接觸器液體軟觸裝置中第一組合體的仰視圖；

圖12為圖10所示接觸器液體軟觸裝置的第二組合體移動(dòng)至第一腔體內(nèi)時(shí)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例一中的接觸器液體軟觸裝置，包括第一組合體1和第二組合體2，第一組合體1包括第一絕緣體10和第一導(dǎo)體部11，第一導(dǎo)體部11包括第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，第二組合體2具有第二絕緣體20，第二絕緣體20具有填充有導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的通道200；第一絕緣體10具有一端開口且供第二絕緣體20來(lái)回移動(dòng)的第一腔體100；第一導(dǎo)體分部與第一絕緣體10之間以及第二導(dǎo)體分部與第一絕緣體10之間均密封連接；在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，第二組合體2與第一腔體100的側(cè)壁之間形成有密封腔室4，密封腔室4內(nèi)填充有導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)在通道200的一端口處電性連接第一導(dǎo)體分部，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)在通道200的另一端口處電性連接第二導(dǎo)體分部。此時(shí)，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部即可通過(guò)密封腔室4內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行電性連接。其中，第一組合體1的結(jié)構(gòu)參見圖3所示，第二絕緣體20的結(jié)構(gòu)參見圖4所示。上述的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)選擇采用水銀或?qū)щ娨后w，導(dǎo)電液體可以是電解液，也可以是其他形式的導(dǎo)電液體。

根據(jù)接觸器液體軟觸裝置的接電或者斷電需要，作為改進(jìn)，本實(shí)施例一中的第一組合體1還至少包括一個(gè)與第一導(dǎo)體部11結(jié)構(gòu)相同的第三導(dǎo)體部12，第三導(dǎo)體部12與第一導(dǎo)體部11以相同的方式設(shè)置在第一絕緣體10上，且第一導(dǎo)體部11與第三導(dǎo)體部12處于不同的水平面上。

為了在第二絕緣體20下移至第一腔體100內(nèi)后，使得第二絕緣體20又可以自動(dòng)地返回至原來(lái)位置，作為改進(jìn)措施，本實(shí)施例中的接觸器液體軟觸裝置還包括彈性部件3，第二絕緣體20具有匹配彈性部件3的第二腔體203，彈性部件3的一端位于第一腔體100內(nèi)，彈性部件3的另一端位于第二腔體203內(nèi)。這樣，當(dāng)?shù)诙^緣體20向下頂壓彈性部件3時(shí)，彈性部件3受頂壓產(chǎn)生形變；一旦該接觸器液體軟觸裝置斷電，則第二絕緣體20便會(huì)在彈性部件3的反彈力作用下發(fā)生上移，從而實(shí)現(xiàn)了第二絕緣體20的自動(dòng)上移至原來(lái)位置的效果。此處的彈性部件3可以選擇為彈簧或者彈性片。

為了節(jié)省制作工藝，又可以增強(qiáng)密封效果，避免密封腔室處的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)泄漏，作為改進(jìn)之處，第一絕緣體10與第一導(dǎo)體分部之間以及第一絕緣體10與第二導(dǎo)體分部之間均為一體成型結(jié)構(gòu)。

為了消除第一腔體100內(nèi)空氣對(duì)第二絕緣體20下移時(shí)的影響，以保證接觸器的正 常工作，作為改進(jìn)，在第一腔體100的底部設(shè)置有通孔1001。該通孔1001的大小、形狀及數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。

以下結(jié)合圖1至圖5，對(duì)本實(shí)施例一中接觸器液體軟觸裝置的工作情況做出說(shuō)明：

當(dāng)接觸器液體軟觸裝置需要導(dǎo)電時(shí)，則第二絕緣體20在第一腔體100內(nèi)下移，第二組合體2與第一腔體100的側(cè)壁之間形成密封腔室4，密封腔室4內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)在通道200的兩個(gè)端口處實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部的電性連接，從而實(shí)現(xiàn)接觸器液體軟觸裝置的通電；

當(dāng)接觸器液體軟觸裝置斷電時(shí)，第二絕緣體20在當(dāng)前第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部所處的水平面上移，此時(shí)第二絕緣體20的通道200內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)則與第一導(dǎo)體分部、第二導(dǎo)體分部產(chǎn)生偏移，即導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)不再接觸第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，從而實(shí)現(xiàn)了接觸器液體軟觸裝置的斷電；此時(shí)由于導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)與第一導(dǎo)體分部、第二導(dǎo)體分部之間為液態(tài)物質(zhì)與導(dǎo)體的電連接，即使此時(shí)出現(xiàn)斷電，也不會(huì)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象，從而也就不會(huì)對(duì)接觸器產(chǎn)生危害，延長(zhǎng)了接觸器的使用壽命。

實(shí)施例二

如圖6至圖9所示，本實(shí)施例二中的接觸器液體軟觸裝置，包括第一組合體1和第二組合體2，第一組合體1包括第一絕緣體10和第一導(dǎo)體部11，第一導(dǎo)體部11包括第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，第二組合體2具有第二絕緣體20，第二絕緣體20上具有填充有導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的凹槽；在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，凹槽與第一腔體100的側(cè)壁之間形成密封腔室4，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部通過(guò)位于密封腔室4內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。當(dāng)?shù)诙^緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，第一腔體100的側(cè)壁以及第二絕緣體20上的凹槽在密封接觸后便形成了上述密封腔室4。由于凹槽內(nèi)具有導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)，所以此時(shí)密封腔室4內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部的電性連接。其中，上述凹槽在第二絕緣體20上可以選擇如下兩種設(shè)置方式：

設(shè)置方式一，凹槽至少包括兩個(gè)獨(dú)立且連通的獨(dú)立凹槽201，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)填充在各獨(dú)立凹槽201內(nèi)；在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，各獨(dú)立凹槽201與第一腔體100的側(cè)壁之間分別形成密封腔室4，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部通過(guò)連通各密封腔室4的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。當(dāng)上述凹槽為連通的獨(dú)立凹槽時(shí)，在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，各獨(dú)立凹槽分別與第一腔體100的側(cè)壁之間形成密封腔室4，因?yàn)楠?dú)立凹槽是連通的，則形成的密封腔室4內(nèi)導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部的電性連接。

設(shè)置方式二，第二絕緣體20上的凹槽設(shè)置為連續(xù)的環(huán)狀凹槽202，在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，環(huán)狀凹槽202與第一腔體100的側(cè)壁之間形成密封腔室4。此時(shí)形成的密封腔室為環(huán)狀密封腔室，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)即位于環(huán)狀密封腔室內(nèi)。

其中，本實(shí)施例二中的接觸器液體軟觸裝置也可以具有如實(shí)施例一中的彈性部件3以及第三導(dǎo)體部12，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置情況參見實(shí)施例一中所述。

以下結(jié)合圖6至圖9，對(duì)本實(shí)施例二中接觸器液體軟觸裝置的工作情況做出說(shuō)明：

當(dāng)接觸器液體軟觸裝置需要導(dǎo)電時(shí)，則第二絕緣體20在第一腔體100內(nèi)下移，第二絕緣體20上的凹槽與第一腔體100的側(cè)壁之間形成密封腔室4，第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部則通過(guò)此時(shí)密封腔室4內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接；

當(dāng)接觸器液體軟觸裝置斷電時(shí)，第二絕緣體20在當(dāng)前第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部所處的水平面上移，此時(shí)第二絕緣體20的凹槽內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)與第一導(dǎo)體分部、第二導(dǎo)體分部產(chǎn)生偏移，第二絕緣體20凹槽內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)不再接觸第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，從而實(shí)現(xiàn)了接觸器液體軟觸裝置的斷電；此時(shí)由于導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)與第一導(dǎo)體分部、第二導(dǎo)體分部之間為液態(tài)物質(zhì)與導(dǎo)體的電連接，即使此時(shí)出現(xiàn)斷電，也不會(huì)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象，從而也就不會(huì)對(duì)接觸器產(chǎn)生危害，延長(zhǎng)了接觸器的使用壽命。

實(shí)施例三

如圖10至圖12所示，本實(shí)施例三中的接觸器液體軟觸裝置，包括第一組合體1和第二組合體2，第一組合體1包括第一絕緣體10和第一導(dǎo)體部11，第一導(dǎo)體部11包括第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部，第二組合體2具有第二絕緣體20，第一腔體100的側(cè)壁處至少具有兩個(gè)獨(dú)立的第一獨(dú)立腔室41和第二獨(dú)立腔室42，導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)填充在各獨(dú)立腔室內(nèi)；在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，第二絕緣體20表面與各獨(dú)立腔室形成密封腔室4，且第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體部21之間以及第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體部21之間均通過(guò)各對(duì)應(yīng)密封腔室4內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)電性連接。

為了既可確保第一導(dǎo)體分部與第二導(dǎo)體分部的電性連接，又可以避免電弧放電對(duì)第一組合體1的不利影響，作為改進(jìn)，本實(shí)施例三中的第二組合體2還具有第二導(dǎo)體部21，第二導(dǎo)體部21處于第二絕緣體20的上下端之間的位置；第二導(dǎo)體部21表面與第二絕緣體20表面之間形成填充導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)的凹槽；在第二絕緣體20移動(dòng)至第一腔體100內(nèi)時(shí)，凹槽與第一腔體100的側(cè)壁之間形成密封腔室4。其中，本實(shí)施例中第二組合體2的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到實(shí)施例一以及實(shí)施例二中的第二組合體，此處不再作詳細(xì)說(shuō)明。另外，為了節(jié)省制作工藝，本實(shí)施例中第二絕緣體20與第二導(dǎo)體部21也可以選擇采用一體成型結(jié)構(gòu)。

以下結(jié)合圖10至圖12，對(duì)本實(shí)施例三中接觸器液體軟觸裝置的工作情況作出說(shuō)明：

當(dāng)接觸器液體軟觸裝置需要導(dǎo)電時(shí)，第二組合體2在第一腔體100內(nèi)整體下移，第二導(dǎo)體部21在第一腔體100下移至第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部所處的水平面時(shí)，此時(shí)第二導(dǎo)體部21分別與第一腔體100側(cè)壁處的第一獨(dú)立腔室41和第二獨(dú)立腔室42密封接觸，從而形成了密封腔室，原來(lái)各獨(dú)立腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)以及第二導(dǎo)體部21共同實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部的電性連接，從而接觸器液體軟觸裝置實(shí)現(xiàn)了通 電；

當(dāng)接觸器液體軟觸裝置斷電時(shí)，第二導(dǎo)體部21則在當(dāng)前第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部所處的水平面上移，此時(shí)第二導(dǎo)體部21與第一腔體100側(cè)壁處的第一獨(dú)立腔室41和第二獨(dú)立腔室42均產(chǎn)生偏移，各獨(dú)立腔室內(nèi)的導(dǎo)電液態(tài)物質(zhì)不再于第二導(dǎo)體部21接觸，從而也實(shí)現(xiàn)了接觸器液體軟觸裝置的斷電，此時(shí)由于導(dǎo)體液態(tài)物質(zhì)與第一導(dǎo)體分部和第二導(dǎo)體分部之間為液態(tài)物質(zhì)與導(dǎo)體的電連接，即使此時(shí)出現(xiàn)斷電，也不會(huì)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象，從而也就不會(huì)對(duì)接觸器產(chǎn)生危害，延長(zhǎng)了接觸器的使用壽命。