一種預分離的匯流式淋酸回用系統的制作方法

本實用新型涉及蓄電池制造領域，特別是涉及一種預分離的匯流式淋酸回用系統。

背景技術：

在蓄電池制造的過程中需要對極板進行淋酸操作，但是酸液會將上一工位所涂的鉛膏混合，形成鉛泥，對酸液的回收利用造成了麻煩。

公開號為CN202585624U的中國專利文獻公開了一種鉛板淋酸裝置，涉及鉛蓄電池生產設備技術領域，包括傳送輥支架，傳送輥支架上安裝有傳送輥，其特征在于：所述傳送輥上方設置有淋酸輥，淋酸輥上方設置有淋酸管，所述淋酸輥與淋酸管均與導向桿連接，導向桿固定在所述傳送輥支架的上方，所述淋酸輥與淋酸管之間的導向桿上套有彈簧，淋酸輥與導向桿活動鏈接，淋酸管固定在導向桿上端，淋酸管下方制有多個淋酸孔，淋酸管一端連接軟管。

公開號為CN202410914U的中國專利文獻公開了壓輥淋酸裝置，包括淋酸主管、相互平行的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥上設有與上壓輥平行的上淋酸管，所述下壓輥下設有與下壓輥平行的下淋酸管，所述上淋酸管、下淋酸管均與淋酸主管的一端相通。

上述技術方案中的淋酸管滴加的酸液就容易形成鉛泥，從而影響生產。

因此人們研發了能夠減少鉛泥產生的淋酸裝置，公開號為CN203820887U的中國專利文獻公開了一種鉛酸蓄電池霧化淋酸裝置，包括分別與控制系統連接的電源裝置和氣源裝置，還包括淋酸霧化裝置、淋酸收集裝置和淋酸凈化裝置和動力裝置，所述的淋酸霧化裝置上分別連接有淋酸管和噴氣管，所述的淋酸管通過管路連接于動力裝置，所述的動力裝置分別與淋酸凈化裝置和控制系統連接，所述的噴氣管分別與氣源裝置和控制系統連接，所述的淋酸收集裝置設置在淋酸霧化裝置的下方，所述的淋酸凈化裝置設置在淋酸收集裝置的下方，所述的淋酸霧化裝置對應極板設置。該技術方案通過使淋酸呈水霧狀均勻噴灑到極板表面，減少了淋酸用量，從而減少鉛泥的產生，但是鉛泥容易堆積堵塞的問題依舊沒有解決。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種主動排除鉛泥的預分離的匯流式淋酸回用系統。

本實用新型的技術方案為：

一種預分離的匯流式淋酸回用系統，包括安裝有傳送帶的機架、安裝在機架上的淋酸管，所述機架位于傳送帶的下方傾斜安裝有用于承接酸液鉛泥混合物的收集裝置，該收集裝置包括傾斜布置的容積逐漸縮小的殼體、安裝在殼體底部的匯流槽中的用于逆向液體流向排雜的推雜裝置和安裝在殼體上方用于沖洗殼體側壁的沖洗管；所述匯流槽兩側分別為位于較高一端的連接有雜質池的排雜口和位于較低一端的連接有酸液回用裝置的排酸口，該酸液回用裝置用于提供所述淋酸管的酸液和所述沖洗管的沖洗液。

匯流式淋酸回用系統通過淋酸管下方的收集裝置收集酸液鉛泥混合物，酸液從淋酸管與極板作用后穿過傳送帶達到收集裝置的殼體，殼體容積逐漸縮小，酸液鉛泥混合物逐步匯聚到殼體底部的匯流槽中，在推雜裝置和傾斜布置的殼體的作用下酸液鉛泥混合物完成預分離，酸液鉛泥混合物中固體和流動性較差的部分沿著傾斜布置的殼體向上經排雜口排出進入雜質池，酸液鉛泥混合物中酸液等流動性較好的部分沿著傾斜布置的殼體向下經排酸口向酸液回用裝置運動，經過酸液回用裝置的處理，酸液回用到淋酸管，減少生產成本。沖洗管設置的好處在于雖然殼體容積逐漸縮小能使的酸液鉛泥混合物在重力作用下進入匯流槽，但是鉛泥流動性相對較差，因此沖洗管能夠有效防止殼體內和推雜裝置的堵塞，同時沖洗管使用的是酸液回用裝置的酸液，能夠減少資源消耗。

作為優選，所述酸液回用裝置包括依次連接的：

多級沉降池，用于承接沉降所述推雜裝置輸送的酸液鉛泥混合物形成酸液原液；

多級處理池，用于回收提純所述酸液原液形成酸液濾液；

配酸罐，用于調整所述酸液濾液酸度以供淋酸管使用。

酸液鉛泥混合物進入多級沉降池后需要進過沉降才能初步的將酸液和鉛泥分開，多級沉降池之間可以選擇通過重力相轉移酸液原液，降低能耗；進過沉降的酸液原液依舊包括大部分鉛泥等雜質，因此需要經過多級處理池進一步消除雜質，形成酸液濾液，為了保證流量，多級處理池之間可以選擇水泵等驅動形式；進過多級處理池處理的酸液濾液已經達到使用的標準，但是在多次處理后酸液的PH值等理化指標可能不能滿足淋酸作業，因此需要配酸罐調整達到使用要求。

作為優選，所述多級沉降池和多級處理池之間設有驅動泵，該驅動泵的入口與多級沉降池連通，該驅動泵的出口同時連通多級處理池和沖洗管。

為了保證多級沉降池和多級處理池內的流量，在多級沉降池和多級處理池之間設置驅動泵能夠均衡的為兩側提供驅動力，并且減少因為雜質對驅動泵的影響，同時沖洗管的作用在于沖洗殼體和推雜裝置，對于沖洗液的要求并不高，因此選用多級沉降池和多級處理池之間的酸液原液是一個平衡能耗的選擇。

作為優選，所述推雜裝置包括：

轉動安裝在匯流槽中的轉軸；

布置在轉軸周面的推雜片；

安裝在殼體外側與轉軸聯動的驅動電機。

推雜動作通過驅動電機旋轉轉軸帶動推雜片完成。推雜片不局限于片狀，可以選用螺旋布置的撥片，也可以選用硬質的尼龍刷毛等形式，在轉軸的帶動下，將酸液鉛泥混合物中流動性差的部分推出排雜口，讓流動性好的部分通過重力從排酸口流出。

作為優選，所述配酸罐設有加酸閥和加水閥。

為了方便提高或者降低酸液濾液的PH值，配酸罐設有加酸閥和加水閥該設計的好處在于能夠通過獨立閥門調整系統中的淋酸濃度。

作為優選，所述淋酸管和傳送帶之間還設有淋酸輥。

淋酸輥的好處在于能夠減少淋酸管對于極板的沖擊，均勻分散酸液，從而在源頭上減少鉛泥的產生。

作為優選，所述多級沉降池設有三個依次連接的子沉降池。

多級沉降池優選為三個依次連接的子沉降池的好處在于過多的子沉降池會影響整體流量，增加系統中循環的酸液，提高系統負擔，過少的子沉降池會影響沉降效果，進一步影響驅動泵的壽命和沖洗效果。

作為優選，所述多級處理池設有四個依次連接的子處理池。

多級處理池優選為四個依次連接的子處理池的好處在于過多的子處理池會影響整體流量，增加系統中循環的酸液，提高系統負擔，過少的子處理池會影響提純效果，進一步影響配酸罐和淋酸作業。

作為優選，所述的三個子沉降池和四個子處理池底部均設有排污閥。

本實用新型具有以下優點：

(1)匯流槽設計，被動式防堵，減小推雜壓力；

(2)推雜裝置設計，主動排雜，提高生產效率；

(3)沖洗管設計，減少匯流槽和推雜裝置堵塞的可能；

(4)多級沉降池和多級處理池設計，酸液回用效果好；

(5)預分離設計，減少酸液回用裝置壓力。

附圖說明

圖1為本實施例預分離的匯流式淋酸回用系統示意圖；

圖2為圖1中預分離的匯流式淋酸回用系統的收集裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型具體實施方式。

如圖1和圖2所示，一種預分離的匯流式淋酸回用系統，包括安裝有傳送帶104的機架101、安裝在機架101上的淋酸管103，淋酸管103和傳送帶104之間還設有淋酸輥102，機架101位于傳送帶104的下方傾斜安裝有用于承接酸液鉛泥混合物的收集裝置105。

該收集裝置105包括容積逐漸縮小的殼體130、安裝在殼體130底部的匯流槽131中的推雜裝置和安裝在殼體130上方用于沖洗殼體130側壁的沖洗管106，匯流槽131的下方安裝有驅動電機107，匯流槽131兩側為排雜口133和排酸口132，排雜口133連接有雜質池125。

推雜裝置包括：

轉動安裝在匯流槽131中的轉軸134；

布置在轉軸134周面的推雜片135；

安裝在殼體130外側與轉軸134聯動的驅動電機107。

殼體130下游設有酸液回用裝置，該酸液回用裝置用于提供淋酸管103的酸液和沖洗管106的沖洗液。

酸液回用裝置包括依次連接的：

多級沉降池，用于承接沉降推雜裝置輸送的酸液鉛泥混合物形成酸液原液；

多級處理池，用于回收提純酸液原液形成酸液濾液；

配酸罐122，用于調整酸液濾液酸度以供淋酸管103使用，配酸罐122設有加酸閥123和加水閥124。

多級沉降池設有三個依次連接的第一子沉降池110、第二子沉降池112以及第三子沉降池113。多級處理池設有四個依次連接的第一子處理池116、第二子處理池119、第三子處理池120以及第四子處理池121。每個子處理池內均包括用于分割兩側的隔板118和濾網117。三個子沉降池和四個子處理池底部均設有排污閥111。

多級沉降池的酸液原液通過驅動泵114經提升管路115進入多級處理池，該驅動泵114的入口與多級沉降池連通，該驅動泵114的出口同時連通多級處理池和沖洗管106。

使用過程如下：

匯流式淋酸回用系統通過淋酸管103下方的收集裝置105收集酸液鉛泥混合物，酸液從淋酸管103與極板作用后穿過傳送帶104達到收集裝置105的殼體130，殼體130容積逐漸縮小，酸液鉛泥混合物逐步匯聚到殼體130底部的匯流槽131中，

在推雜裝置和傾斜布置的殼體130的作用下酸液鉛泥混合物完成預分離，酸液鉛泥混合物中固體和流動性較差的部分沿著傾斜布置的殼體130向上經排雜口133排出進入雜質池125，酸液鉛泥混合物中酸液等流動性較好的部分沿著傾斜布置的殼體130向下經排酸口132向酸液回用裝置運動，酸液鉛泥混合物首先進入多級沉降池后需要進過沉降才能初步的將酸液和鉛泥分開，多級沉降池之間通過重力相轉移酸液原液，降低能耗；進過沉降的酸液原液依舊包括大部分鉛泥等雜質，因此需要經過多級處理池進一步消除雜質，形成酸液濾液，為了保證流量，多級處理池之間選擇水泵為驅動形式；進過多級處理池處理的酸液濾液已經達到使用的標準，但是在多次處理后酸液的PH值等理化指標可能不能滿足淋酸作業，因此需要配酸罐122調整達到使用要求。經過配酸罐122調整后酸液回用到淋酸管103。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。