本發明涉及電磁線絕緣材料深加工，具體涉及一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置。
二、
背景技術：
在電磁線生產加工過程中，需要對聚亞酰胺薄膜進行均勻一致，無縫缺失的涂掛聚全氟乙丙烯濃縮液，此膠狀物質密度大，流動性差，因此不容易除去其中的氣泡，帶有氣泡的聚全氟乙丙烯濃縮液在進行下一步生產時，會造成掛膠不均空位，從而降低了聚亞酰胺薄膜的質量，大大增加了產品的不良率。
三、
技術實現要素：
本發明的目的是針對以上技術問題，提供一種能夠有效除去膠狀體內的氣泡的一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置
一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置，包括密封蓋、原料槽、流膜壁、成品料槽、傘形料槽、環形漏壁、進料口、出料口、抽氣管和窺視窗，其特征是同心設計和安裝的圓筒形釜體與傘狀槽壁之間的夾角形成原料槽，傘形槽壁下沿直徑小于釜體直徑2-4mm，其之間的間隙形成環形漏壁，環形漏壁以下的釜體壁為流膜壁，流膜壁作磨砂處理，原料槽上部一側設置進料口，釜體底為大角度漏斗形的成品料槽，中央設置出料口，進料口一側設置一垂直的抽氣管，抽氣管上口位于傘形槽壁范圍內，密閉蓋一側設置一個或兩個窺視窗。
所述的一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置，其特征是作為原料槽部位的釜體壁進行上小下大的錐形處置，傘形槽壁固定于可上下抽動的，與釜筒同心的傘把軸上。
所述的窺視窗，其特征是窗口為凸透鏡片。
本發明一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置，與現有技術相比具有安裝方便、操作簡單、效率高、成本低，能夠有效除去膠狀體內的氣泡的特點，此外還具有以下顯著優點：
1、將流膜壁進行為凹凸不平的磨砂設計，可增大膠狀體形成分離切割和增大膜體的暴露面積，可控制流膜體在流膜壁上的滯留時間，便于氣泡溢出。膠體內氣泡
2、釜體內的負壓環境，使膠體內氣泡體積膨脹擴大，大大增加了細微氣泡上浮和爆破的動力。
3、原料槽部位的釜體壁進行錐度處置，及傘形槽壁可上下移動的處置，可調整環形漏縫寬度，以保證在各種情況除泡的徹底性。
四、說明書附圖
圖1為本發明一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置的結構示意圖
圖中：1密閉蓋、2原料槽、3流膜壁、4成品料槽、5傘形槽壁、6環形漏縫、7進料口、8出料口、9抽氣孔、10窺視窗
五、具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發明的一種可控均衡流膜降阻負壓除泡裝置做進一步的詳細說明：
如圖1所示，本發明包括密封蓋1、原料槽2、流膜壁3、成品料槽4、傘形料槽5、環形漏壁6、進料口7、出料口8、抽氣管9和窺視窗10，其特征是同心設計和安裝的圓筒形釜體與傘狀槽壁之間的夾角形成原料槽2，傘形槽壁下沿直徑小于釜體直徑2-4mm，其之間的間隙形成環形漏壁6，環形漏壁6以下的釜體壁為流膜壁3，流膜壁3作磨砂處理，原料槽2上部一側設置進料口7，釜體底為大角度漏斗形的成品料槽4，中央設置出料口8，進料口7一側設置一垂直的抽氣管，抽氣管上口位于傘形槽壁范圍內，密閉蓋一側設置一個或兩個窺視窗10。
設備運轉時，關閉密封蓋1、打開抽氣泵，通過抽氣管9，將釜內壓力調節為負壓，打開進料口7，緩慢注入膠狀體，于原料槽2中，通過漏縫6，使膠狀體沿著除泡壁3緩慢流下，進入成品料槽4，打開出料口8，除泡后的成品通過出料口8流出，儲存備用。
在設備運轉過程中，檢查人員定時通過窺視窗4檢查釜內的情況，及時調整環形漏壁6寬度，調整或關閉進料口7、出料口8和抽氣管9。