本發明涉及一種汽車動力電池包外殼,尤其是涉及一種模塊式電池包外殼。
背景技術:
純電動新能源汽車的動力電池通常都是整車質量的一大部分。電池包的輕量化成為所有新能源汽車的一個重要環節。
由于純電動新能源汽車的發展還處于市場以及基礎設施尚未完善的情況下,純電動新能源汽車還不能達到大批量的生產,加上對快速樣件的需求,大量的投入焊接工裝對任何一個公司都是一個很大的風險以及成本。動力電池的尺寸也對焊接工具起著很大的空間要求。
現在電池包外殼的設計主要分為2種:
一種是使用鈑金沖壓成型。這種工藝對電池包的大小有著非常大的要求。由于模具的尺寸限制,一般不能直接使用單一模具沖壓一個可以覆蓋整個車身下體的電池包外殼。
一種做法是使用不同零部件焊接成為一個焊接總成。這對焊接工裝有著很大的前期投入量,同一時間設計往往是單一而不能沿用在另一款車型中,這造成高額的工裝費用只能分攤到一款車型。
技術實現要素:
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種組裝方便、無需焊接、節省成本的模塊式電池包外殼。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種模塊式電池包外殼,包括下托盤、側板和搭接件,多個所述側板連接于下托盤四周,形成一用于安裝電池的空腔,相鄰所述側板間通過所述搭接件連接,所述下托盤、側板和搭接件之間的連接方式為鉚接。
所述空腔內設置有至少一個內部橫向加強件,該內部橫向加強件與下托盤和側板鉚接。
所述內部橫向加強件包括至少兩個并排設置的矩形體,所述矩形體的長度由上至下依次增加。
所述下托盤邊緣設置有折彎件,所述側板底部設有與所述折彎件相匹配的凹槽,所述凹槽與折彎件鉚接。
所述側板為剖面呈T形面、且該T形面帶有多個矩形孔的型材,所述凹槽為T形面底部。
所述搭接件包括扇形短柱部和垂直連接于扇形短柱部圓心處的扇形長柱部,所述扇形短柱部與所述T形面的橫部匹配鉚接,所述扇形長柱部與所述T形面的豎部匹配鉚接。
所述扇形短柱部兩側壁及扇形長柱部兩側壁上分布有多個矩形突起,所述矩形突起與矩形孔匹配連接。
還包括蓋板,所述側板頂部設有多個用于安裝蓋板的螺紋孔。
所述下托盤、側板和搭接件之間通過螺絲固定。
在使用時,該外殼安裝于車輛底部。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
1)本發明通過下托盤、側板和搭接件組裝成電池包外殼,采用模塊化結構,通過鉚接實現組裝,無焊接工藝,簡化生產,去除所有焊接夾具要求,節省成本,降低污染,生產車間可以不需要高污染業務營業執照。
2)本發明可以使用一個模具成型多種尺寸的模塊件,節省成本,針對小批量供應有著明顯的成本優勢。
3)本發明使用多面型材可以達到輕量化的最大要求同時滿足強度要求。
4)本發明可以使用巧妙的搭接方式模塊化的組裝多款電池包外殼,適用于多種電池包大小。
5)本發明還設有內部橫向加強件,可以提高電池包外殼的整體強度,可以根據內部模組布置而提出相對應的結構設計。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明下托盤的結構示意圖;
圖3為本發明側板的結構示意圖;
圖4為本發明側板的部面示意圖;
圖5為本發明搭接件的結構示意圖;
圖6為本發有搭接件與側板的組裝示意圖;
圖中,1、下托盤,2、側板,3、搭接件,4、內部橫向加強件,101、折彎件,201、凹槽,202、矩形孔,301、扇形短柱部,302、扇形長柱部,303、矩形突起。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。本實施例以本發明技術方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
如圖1所示,本實施例提供一種模塊式電池包外殼,包括下托盤1、側板2和搭接件3,多個側板2連接于下托盤1四周,形成一用于安裝電池的空腔,相鄰側板2間通過搭接件3連接,下托盤1、側板2和搭接件3之間的連接方式為鉚接,為了進一步固定,下托盤1、側板2和搭接件3之間還可以通過螺絲固定。下托盤1、側板2和搭接件3均為型材結構,可以使用巧妙的搭接方式模塊化地組裝成多款電池包外殼,在使用時,該外殼安裝于車輛底部。為保持于車身的安裝點公差關系,所有組裝都在未鎖緊的情況下進行。在鎖緊所有緊固件前,初步安裝到框架檢具以確保公差。
如圖2所示,下托盤1邊緣設置有折彎件101,側板2底部設有與折彎件101相匹配的凹槽201,凹槽201與折彎件101鉚接。
如圖3-圖4所示,側板2為剖面呈T形面、且該T形面帶有多個矩形孔202的型材,凹槽201為T形面底部。
如圖5-圖6所示,搭接件3包括扇形短柱部301和垂直連接于扇形短柱部301圓心處的扇形長柱部302,扇形短柱部301與T形面的橫部匹配鉚接,扇形長柱部302與T形面的豎部匹配鉚接。扇形短柱部301兩側壁及扇形長柱部302兩側壁上分布有多個矩形突起303,矩形突起303與矩形孔202匹配連接。
本發明的另一實施例中,該電池包外殼還包括蓋板,側板2頂部設有多個用于安裝蓋板的螺紋孔。
實施例2
參考圖1所示,本實施例提供的模塊式電池包外殼中,空腔內設置有至少一個內部橫向加強件4,該內部橫向加強件4與下托盤1和側板2鉚接。內部橫向加強件4包括至少兩個并排設置的矩形體,矩形體的長度由上至下依次增加。