光伏組件背板及光伏電池組件的制作方法

本發明涉及光伏電池組件領域，更具體地說，涉及一種光伏組件背板及光伏電池組件。

背景技術：

目前現有技術中，光伏電池組件的背板是絕緣的，且現有的光伏電池組件有一個難以解決的問題，即PID(電位誘發衰減)，光伏組件長期在高壓作用下使得封裝玻璃、其他封裝材料之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池片表面的鈍化效果惡化，導致FF、lsc、Voc降低，使組件性能低于設計標準，目前未有簡單低成本的技術方案提高組件的抗PID能力。

技術實現要素：

本發明目的是為了提供一種抗PID效果好、成本低、方案簡單的技術方案。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種應光伏組件背板，包括背板基體和設于背板基體下表面、基體夾層或基體上表面的導電層。

優選的，所述導電層為金屬導電層或石墨導電層。優選使用鋁膜替代現有技術背板中的氟層，具有散熱好，抗PID，增加壽命的優點。

優選的，還包括設于背板上面第一層的反射膜，所述反射膜上設有棱線方向與所述基材長度方向成15°-65°角度設置的反射棱鏡，所述反射棱鏡頂角角度為60°-150°。

優選的，所述反射棱鏡的棱鏡頂角角度優選為120°。

優選的，所述反射棱鏡的棱鏡底面寬度為50μm。

優選的，相鄰反射棱鏡之間形成V形槽，所述V形槽開口寬度為50μm。

優選的，所述反射膜從下至上依次包括基材、反射棱鏡層、設于反射棱鏡層上的反射棱鏡，和覆蓋于所述反射棱鏡表面的反光層。

優選的，所述反射棱鏡層為UV固化而成的紫外固化膠層。

優選的，所述反光層為電鍍鋁或電鍍合金。

本發明還提供一種光伏電池組件，所述光伏組件從上到下依次包括金屬框架、封裝玻璃、EVA膠膜、晶體硅電池片、EVA膠膜、上述的光伏組件背板，所述導電層與金屬框架電連接。

優選的，所述反射棱鏡設于硅晶體電池片之間的縫隙的正下方。

本發明的技術優點是，在背板基體下表面、基體夾層或基體上表面設置導電層，在組建光伏電池組件時，將導電層與金屬框架電連接，而金屬框架由于接地的支架電連接，整個框架、背板都形成一個等電勢體，從而大大降低了出現PID的風險。

在背板下表面設置金屬導電層(優選性價比最高的鋁膜)或者導熱良好的石墨導電層，在消除PID隱患的同時，由可以作為一個大面積的散熱器，為電池組件提供更好的散熱效果，一舉兩得。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1顯示了本發明一種光伏組件背板的示意圖；

圖2是反射棱鏡的結構示意圖；

圖3是反射棱鏡的局部放大示意圖；

圖4是反射棱鏡的橫截面的一種示意圖；

圖5光伏電池組件的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，一種應光伏組件背板，包括背板基體2和設于背板基體2下表面、背板基體2夾層或背板基體2上表面的導電層3，圖1中，導電層3設于背板基體2的下表面。

優選的，所述導電層為金屬導電層或石墨導電層。優選使用鋁膜替代現有技術背板中的氟層，具有散熱好，抗PID，增加壽命的優點。

優選的，還包括設于背板上面第一層的反射膜1，所述反射膜1上設有棱線方向與所述基材長度方向成15°-65°角度設置的反射棱鏡11，所述反射棱鏡11頂角角度為60°-150°。

在實際應用中，所述反射棱鏡的棱鏡11頂角角度優選為120°。

優選的，所述反射棱鏡11的棱鏡底面寬度為50μm。

優選的，相鄰反射棱鏡11之間形成V形槽，所述V形槽開口寬度為50μm。

如圖2和圖3所示，在實際應用中，所述反射膜1可以采用以下結構：從下至上依次包括基材12、反射棱鏡層13和反光層，所述反射棱鏡設11于反射棱鏡層13上，所述反光層覆蓋于所述反射棱鏡層13的表面，如果反射棱鏡只設于硅電池片之間的縫隙下方，那么，反光層可只覆蓋反射棱鏡11的表面。反光層采用金屬薄膜貼合于反射棱鏡表面，或采用電鍍金屬工藝如鋁、鋁合金直接電鍍到反射棱鏡表面，反光層不改變反射棱鏡的外觀形狀，作用是對光進行反射。

優選的，所述反射棱鏡層為UV固化而成的紫外固化膠層。經光刻或以模具壓印制備反射棱鏡的基體，然后在反射棱鏡的基體上電鍍鋁或電鍍合金，形成反光層，從而形成反射棱鏡11。

優選的，所述反光層為電鍍鋁或電鍍合金。

單個反射棱鏡11的橫截面形狀可以采用三角形、半圓形、半橢圓形，為了降低反射棱鏡的高度和增加更多可以調控的手段，可以采用三尖形，如圖4所示，單個反射棱鏡11的橫截面具有三個尖角，分別是主峰111、左鋒112和右峰113，三個尖角之間的夾角α和γ，以及主峰111的夾角β、左鋒112的夾角和右峰113的夾角，以及反射棱鏡底邊的兩個夾角，都可以根據陽光的入射角、以及反射棱鏡到封裝玻璃的距離、硅電池片之間的間距(縫隙)等參數來調整，并可以更加方便的調整整個反射棱鏡的高度，同時提高反射效率。

如圖5所示，本發明還提供一種光伏電池組件，所述光伏組件從上到下依次包括金屬框架6、封裝玻璃5、EVA膠膜(未畫出)、晶體硅電池片組件4、EVA膠膜(未畫出)、上述的光伏組件背板，所述導電層3與金屬框架6電連接。硅電池片組件4由多個硅電池片41以矩陣排布進行串并聯而成，硅電池片41之間通常會設有一定寬度的間隙。

優選的，所述反射棱鏡11設于硅晶體電池片之間的縫隙的正下方。這樣，照射在硅電池片41之間縫隙中的陽光，經反射棱鏡11的反射，然后經封裝玻璃5反射，由于反射棱鏡11的表面與封裝玻璃5的表面之間具有一定的角度，因此反射陽光會照射到硅電池片41上，從而提高了光伏電池組件的效率。

本發明的技術優點是，在背板基體下表面、基體夾層或基體上表面設置導電層，在組建光伏電池組件時，將導電層與金屬框架電連接，而金屬框架由于接地的支架電連接，整個框架、背板都形成一個等電勢體，從而大大降低了出現PID的風險。

在背板下表面設置金屬導電層(優選性價比最高的鋁膜)或者導熱良好的石墨導電層，在消除PID隱患的同時，由可以作為一個大面積的散熱器，為電池組件提供更好的散熱效果，一舉兩得。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制與本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。