一種多功能小型斷路器的制作方法

本發明涉及斷路器領域，更具體地說，它涉及一種多功能小型斷路器。

背景技術：

國內供電網絡的終端執行機構一般是小型塑殼斷路器或小型漏電斷路器，主要型號有C45(DZ47)、C65、DZ47LE以及電能表外置斷路器系列。

目前，隨著我國智能低壓網絡化配電的發展，以及智能配電系統對供電網絡全電流選擇性保護的要求，要求斷路器具有過載和短路保護、過欠壓保護、漏電保護、自動重合閘、通訊功能，供電網絡終端也需求一種模塊化組合的多功能的并且可以遠程自動操作的小型斷路器。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種多功能小型斷路器，具有自動重合閘功能，并且可以選擇性安裝漏電模塊、欠壓模塊、浪涌模塊、遠程通訊模塊。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種多功能小型斷路器，包括若干個并列排布的斷路器本體、與斷路器本體的手柄聯動的動力機構、與斷路器本體的旋轉脫扣孔聯動的旋轉脫扣件，所述斷路器本體的殼體上設有用于安裝各種功能模塊的空腔，所述動力機構包括機殼、傘齒回旋輪、直齒回旋輪、用于驅動傘齒回旋輪轉動的電機以及與斷路器本體的手柄聯動的傳動軸，所述傳動軸設有與直齒回旋輪相嚙合的手柄直齒輪；所述傘齒回旋輪設有包括傘齒回旋輪本體以及與旋轉脫扣件聯動的脫扣部；所述直齒回旋輪置于傘齒回旋輪本體上并且同軸轉動；所述直齒回旋輪分別設有第一離合塊，所述傘齒回旋輪本體設有與第一離合塊相配合的第二離合塊，當傘齒回旋輪順時針轉動時，所述第一離合塊與第二離合塊相互聯動帶動直齒回旋輪轉動，當傘齒回旋輪逆時針轉動時，所述第一離合塊與第二離合塊相分離。

本發明進一步設置：所述電機的輸出軸設有錐齒輪，所述錐齒輪與傘齒回旋輪相嚙合。

本發明進一步設置：所述動力機構還包括用于支撐傘齒回旋輪的支撐件，所述支撐件抵靠在所述傘齒回旋輪的一側面。

本發明進一步設置：所述旋轉脫扣件包括轉動設置在機殼上的脫扣件本體以及驅使其復位的復位扭簧，脫扣件本體的端面設有旋轉軸，所述旋轉軸插入旋轉脫扣孔內，所述脫扣件本體的側面設有驅動部，當所述傘齒回旋輪轉動過程中，所述脫扣部會按壓驅動部，帶動旋轉脫扣件轉動，從而帶動其側位并列安裝的斷路器本體的旋轉脫扣孔同步轉動，使得斷路器本體跳閘。

本發明進一步設置：所述第一離合塊與第二離合塊的數量均為兩個，所述第一離合塊對稱分別在直齒回旋輪的端面上，所述第二離合塊對稱分布在所述傘齒回旋輪本體的端面上。

本發明有益效果：本發明的多功能小型斷路器適用于我國智能低壓網絡化配電的發展和智能配電系統對供電網絡全電流選擇性保護的需求，所述動力機構與手柄和旋轉脫扣件的聯動進行離合操控，實現了斷路器本體的分閘、合閘以及跳閘等功能，在所述斷路器本體設置空腔，在空腔內可以根據需要內置漏電模塊、欠壓模塊、浪涌模塊、遠程通訊模塊等或線路板及導線等，實現斷路器本體兼備多種功能。

附圖說明

圖1為本發明一種多功能小型斷路器的爆炸圖；

圖2為本發明一種多功能小型斷路器的動力機構合閘時的狀態圖；

圖3為本發明一種多功能小型斷路器的動力機構合閘時狀態圖跳閘時的狀態圖；

圖4為本發明一種多功能小型斷路器的動力機構的剖視圖；

圖5為傘齒回旋輪的結構示意圖；

圖6為直齒回旋輪的結構示意圖；

圖7為旋轉脫扣件的結構示意圖；

圖8為本發明一種多功能小型斷路器的工作原理圖。

附圖標記說明：1、斷路器本體；11、旋轉脫扣孔；12、空腔；13、手柄；2、動力機構；21、機殼；22、傘齒回旋輪；221、傘齒回旋輪本體；222、脫扣部；223、第二離合塊；23、直齒回旋輪；231、第一離合塊；24、電機；25、傳動軸；26、手柄直齒輪；27、錐齒輪；28、支撐件；3、旋轉脫扣件；31、脫扣件本體；32、復位扭簧；33、旋轉軸；34、驅動部。

具體實施方式

參照附圖1至圖8對本發明一種多功能小型斷路器做進一步詳細說明。

從圖1可知，一種多功能小型斷路器，包括若干個并列排布的斷路器本體1、與斷路器本體1的手柄13聯動的動力機構2、與斷路器本體1的旋轉脫扣孔11聯動的旋轉脫扣件3，所述斷路器本體1的殼體上設有用于安裝各種功能模塊的空腔12，在空腔12內可以根據需要內置漏電模塊、欠壓模塊、浪涌模塊、遠程通訊模塊等或線路板及導線等，實現斷路器本體1兼備多種功能，漏電模塊、欠壓模塊、浪涌模塊、遠程通訊模塊等或線路板及導線等為現有技術，在這里就不再贅述。

從圖1和圖3可知，其中所述動力機構2包括機殼21、傘齒回旋輪22、直齒回旋輪23、用于驅動傘齒回旋輪22轉動的電機24以及與斷路器本體1的手柄13聯動的傳動軸25，傳動軸25為方型鋼制造，且與上述若干斷路器本體1的手柄13中心方形孔貫穿聯動，所述傳動軸25設有與直齒回旋輪23相嚙合的手柄直齒輪26，手柄直齒輪26轉動會帶動斷路器本體1的手柄13合閘或者分閘；所述傘齒回旋輪22設有包括傘齒回旋輪本體221以及與旋轉脫扣件3聯動的脫扣部222；所述直齒回旋輪23置于傘齒回旋輪本體221上并且同軸轉動；所述直齒回旋輪23分別設有第一離合塊231，所述傘齒回旋輪本體221設有與第一離合塊231相配合的第二離合塊223，當傘齒回旋輪22順時針轉動時，所述第一離合塊231與第二離合塊223相互聯動帶動直齒回旋輪23轉動，當傘齒回旋輪22逆時針轉動時，所述第一離合塊231與第二離合塊223相分離，其中所述第一離合塊231與第二離合塊223的數量均為兩個，所述第一離合塊231對稱分別在直齒回旋輪23的端面上，所述第二離合塊223對稱分布在所述傘齒回旋輪本體221的端面上，使得傘齒回旋輪22和直齒回旋輪23聯動進行離合操控，更加穩定可靠。

其中所述電機24的輸出軸設有錐齒輪27，所述錐齒輪27與傘齒回旋輪22相嚙合，所述電機24通過錐齒輪27帶動傘齒回旋輪22逆時針或者順時針轉動，結構簡單，實現精準傳動。

從圖4可知，其中所述動力機構2還包括用于支撐傘齒回旋輪22的支撐件28，所述支撐件28抵靠在所述傘齒回旋輪22的一側面，避免傘齒回旋輪22傳動過程發生晃動，實現精準傳動，減少支撐件28與傘齒回旋輪22之間產生的摩擦力，支撐件28可以滾動設置在機殼21上，使得支撐件28與傘齒回旋輪22實現滾動配合。

從圖7可知，其中所述旋轉脫扣件3包括轉動設置在機殼21上的脫扣件本體31以及驅使其復位的復位扭簧32，脫扣件本體31的端面設有旋轉軸33，所述旋轉軸33插入旋轉脫扣孔11內，所述脫扣件本體31的側面設有驅動部34，當所述傘齒回旋輪22轉動過程中，所述脫扣部222會按壓驅動部34，帶動旋轉脫扣件3轉動，從而帶動其側位并列安裝的斷路器本體的旋轉脫扣孔同步轉動，使得斷路器本體跳閘，同時復位扭簧32會提供彈簧力驅使旋轉脫扣件3復位。

從圖8可知，初始狀態時，所述傘齒回旋輪22的第二離合塊223與直齒回旋輪23的第一離合塊231相抵觸，同時所述傘齒回旋輪22的脫扣部222與脫扣件的驅動部34相分離，當斷路器需要合閘時，電機24會驅使傘齒回旋輪22逆時針轉動，使得傘齒回旋輪22通過第二離合塊223與第一離合塊231配合，帶動直齒回旋輪23的轉動，從而帶動手柄13轉動，實現合閘，此時第二離合塊223與第一離合塊231任然相抵觸。

合閘到位后，電機24會驅使傘齒回旋輪22順時針轉動，使得傘齒回旋輪22回到初始位置，同時直齒回旋輪23不動，此時第二離合塊223與第一離合塊231相分離，使得傘齒回旋輪22和直齒回旋輪23自由配合狀態，當電機24會驅使傘齒回旋輪22繼續順時針轉動，此時所述傘齒回旋輪22的脫扣部222就會按壓脫扣件的驅動部34，帶動旋轉脫扣件3轉動，實現跳閘，跳閘后，所述復位扭簧32會提供彈簧力驅使旋轉脫扣件3復位，使得動力機構2不僅可以實現對斷路器手柄13的重合閘操作，且不會影響斷路器正常跳閘的響應時間，保障了用戶用電安全。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。