本發明涉及納米銀應用技術領域，尤其涉及一種納米銀導電膜的制備方法。
背景技術：
納米銀是采用化學法生長的直徑為25～300納米的納米材料，納米銀除具有銀的優良導電性以外，由于納米級別的尺寸效應，還具有優異的透光性、耐曲撓性，因此被視為最有可能取代傳統氧化銦錫(ITO)透明電極的材料，為實現柔性、可彎折LED顯示屏提供了可能，并已有大量的研究將其應用于薄膜太陽能電池，此外，納米銀在導電膠、導熱膠等方面的應用中也具有突出的優勢。
納米銀導電膜是指采用精密涂布的方法，在透明有機薄膜材料上涂布透明納米銀墨水并經固化處理而得到的高技術產品。納米銀導電膜由于具備良好的導電性能和透光性能，特別適用于觸摸屏的制作。與傳統ITO導電膜相比，納米銀導電膜具有如下優點：生產效率高，價格相對較低；面阻值低，可做到50歐姆以下，特別在大尺寸觸摸屏制作上有很大優勢，為實現超大尺寸觸摸屏和大尺寸單邊走線提供了可能性；耐曲撓性好，為實現柔性、可彎折觸摸屏提供了可能。因此，納米銀導電膜是一種面向未來的導電膜。
納米銀導電膜觸摸屏的制作工藝包括黃光工藝，黃光工藝要求納米銀導電膜具備良好的導電性和附著性。目前納米銀導電膜的制備存在高溫加熱及涂層厚、成本高的問題，從發展趨勢看，智能標簽、顯示電極、印刷電路板等，都需要制備柔性、薄層和高導電能力的銀膜，條件溫和、成本低廉的銀膜制備方法，尤為重要。
技術實現要素：
本發明旨在解決現有技術的不足，滿足對納米銀導電膜的制作需要，而提供一種納米銀導電膜的制備方法。
本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種納米銀導電膜的制備方法，包括如下步驟：
①制備檸檬酸銀納米乳液：將10～12重量份的檸檬酸鈉與5～6重量份的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶解于180～200重量份的水中，在室溫下，邊攪拌邊加入3mol/L的硝酸銀水溶液36～40重量份，之后繼續攪拌40分鐘，制得檸檬酸銀納米乳液；
②制備納米銀導電膜：將上述檸檬酸銀納米乳液用邁耶棒涂布在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片基上，在室溫下干燥后，用邁耶棒涂布ω＝3％的維生素C水溶液，在60℃下烘干，制得納米銀導電膜。
所述PET片基的厚度為100微米。
本發明的有益效果是：利用本發明制得的納米銀導電膜，附著性好，導電性能大大改善，不用高溫加熱，條件溫和，成本低廉。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明：
實施例一一種納米銀導電膜的制備方法，包括如下步驟：
①制備檸檬酸銀納米乳液：將10重量份的檸檬酸鈉與5重量份的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶解于180重量份的水中，在室溫下，邊攪拌邊加入3mol/L的硝酸銀水溶液36重量份，之后繼續攪拌40分鐘，制得檸檬酸銀納米乳液；
②制備納米銀導電膜：將上述檸檬酸銀納米乳液用邁耶棒涂布在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片基上，在室溫下干燥后，用邁耶棒涂布ω＝3％的維生素C水溶液，在60℃下烘干，制得納米銀導電膜。
所述PET片基的厚度為100微米。
實施例二一種納米銀導電膜的制備方法，包括如下步驟：
①制備檸檬酸銀納米乳液：將12重量份的檸檬酸鈉與6重量份的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶解于200重量份的水中，在室溫下，邊攪拌邊加入3mol/L的硝酸銀水溶液40重量份，之后繼續攪拌40分鐘，制得檸檬酸銀納米乳液；
②制備納米銀導電膜：將上述檸檬酸銀納米乳液用邁耶棒涂布在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片基上，在室溫下干燥后，用邁耶棒涂布ω＝3％的維生素C水溶液，在60℃下烘干，制得納米銀導電膜。
所述PET片基的厚度為100微米。
上面對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。