控制與保護開關的滅弧裝置的制作方法

本發明涉及一種控制與保護開關的滅弧裝置。

背景技術：

目前，市場上提供的控制與保護開關的滅弧裝置一般包括底座和設于底座內的多組滅弧室，底座兩側均設有與每組滅弧室連通的出氣孔，滅弧室由左滅弧室和右滅弧室組成，左滅弧室和右滅弧室之間設有觸橋，觸橋的兩端設有引弧腳，且觸橋一端伸入左滅弧室、另一端伸入右滅弧室，左滅弧室和右滅弧室內均設有若干滅弧柵片，滅弧室內設有引弧板，該引弧板為一體式設計，貫穿左滅弧室和右滅弧室，這種容易產生串弧的現象，而且引弧腳容易燒損，上述結構中出氣孔雖然能將熱氣流排出，但容易產生電弧，噴弧距離大，易產生三相短路，另外，滅弧柵片一端設有多個引弧腳、另一端為平整邊，平整邊不利于滅弧柵片的引弧，電弧容易直接撞擊在平整邊上(平整邊不利于電弧的導向)，使得滅弧片引弧效果較差。

技術實現要素：

鑒于背景技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種不易串弧、能夠減弱或消除電弧、能夠避免引弧腳燒損且滅弧柵片引弧效果更好的控制與保護開關的滅弧裝置。

為此，本發明是采用如下技術方案來實現的：

控制與保護開關的滅弧裝置，包括底座和設于底座內的多組滅弧室，所述底座兩側均設有與每組滅弧室連通的出氣孔，所述滅弧室由左滅弧室和右滅弧室組成，所述左滅弧室和右滅弧室之間設有觸橋，所述觸橋的兩端設有引弧腳，且觸橋一端伸入左滅弧室、另一端伸入右滅弧室，其特征是：所述左滅弧室和右滅弧室內均設有引弧板和若干滅弧柵片，所述左滅弧室左側設有連通出氣孔和左滅弧室的第一緩沖室，所述右滅弧室右側設有連通出氣孔和右滅弧室的第二緩沖室，所述第一緩沖室和第二緩沖室內均設有金屬隔離板，所述金屬隔離板上設有若干通孔。

所述引弧板位于滅弧柵片下方，且引弧板的前后兩側均設有第一隔片，引弧板靠近觸橋的一側設有第二隔片，所述第二隔片位于觸橋下方。

所述第二隔片頂端到觸橋的垂直距離小于引弧腳端部到滅弧柵片的垂直距離。

所述滅弧柵片一端設有多個引弧腳、另一端設有凸出部。

所述出氣孔內設有多個橫向隔板。

采用上述技術方案后，左滅弧室和右滅弧室都配備單獨的引弧板，引弧板上設有第一隔片和第二隔片，有效防止串弧，而且第一緩沖室和第二緩沖室內帶有若干通孔的金屬隔離板能夠吸收熱氣流中的帶電粒子，并降低了氣流溫度，可防止熱氣流的反射，抑制其背后擊穿，從而減弱或消除了電器開關過程時產生的電弧，有效避免三相短路的發生，另外，第二隔片頂端到觸橋的垂直距離小于引弧腳端部到滅弧柵片的垂直距離，能夠有效避免引弧腳燒損，滅弧柵片一端設有凸出部，電弧從一個(前端)引弧腳進入，經過凸出部后再從另一個引弧腳出去，引弧導向明確方便且引弧效果更好。

附圖說明

本發明有如下附圖：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為本發明中引弧板的立體結構示意圖；

圖4為本發明中滅弧柵片的立體結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發明提供的控制與保護開關的滅弧裝置包括底座1和設于底座1內的多組滅弧室，底座1兩側均設有與每組滅弧室連通的出氣孔2，滅弧室由左滅弧室3和右滅弧室4組成，左滅弧室3和右滅弧室4之間設有觸橋5，觸橋5的兩端設有引弧腳6，且觸橋5一端伸入左滅弧室3、另一端伸入右滅弧室4，左滅弧室3和右滅弧室4內均設有引弧板7和若干滅弧柵片8，左滅弧室3左側設有連通出氣孔2和左滅弧室3的第一緩沖室9，右滅弧室4右側設有連通出氣孔2和右滅弧室4的第二緩沖室10，第一緩沖室9和第二緩沖室10內均設有金屬隔離板11，金屬隔離板11上設有若干通孔12，引弧板7位于滅弧柵片8下方，且引弧板7的前后兩側均設有第一隔片13，引弧板7靠近觸橋5的一側設有第二隔片14，第二隔片14位于觸橋5下方，第二隔片14頂端到觸橋5的垂直距離小于引弧腳6端部到滅弧柵片8的垂直距離，滅弧柵片8一端設有多個引弧腳16、另一端設有凸出部17，出氣孔2內設有多個橫向隔板15。

在本實施例中，左滅弧室3和右滅弧室4都配備單獨的引弧板7，引弧板7上設有第一隔片13和第二隔片14，有效防止串弧，而且第一緩沖室9和第二緩沖室10內帶有若干通孔12的金屬隔離板11能夠吸收熱氣流中的帶電粒子，并降低了氣流溫度，可防止熱氣流的反射，抑制其背后擊穿，從而減弱或消除了電器開關過程時產生的電弧，有效避免三相短路的發生，另外，第二隔片14頂端到觸橋5的垂直距離小于引弧腳6端部到滅弧柵片8的垂直距離，能夠有效避免引弧腳燒損，滅弧柵片8一端設有凸出部17，電弧從一個(前端)引弧腳16進入，經過凸出部17后再從另一個引弧腳16出去，引弧導向明確方便且引弧效果更好。