一種電纜插接式連接結構的制作方法

本發明涉及一種電纜，尤其是涉及一種電纜插接式連接結構。

背景技術：

電纜是進行電力傳輸的重要媒介，為了便于攜帶和儲存，傳統的電纜外部一般為圓形結構，電纜在敷設過程中，往往需要將多根電纜連接結為一體再進行敷設，傳統的將多根電纜連接為一體的方法一般都是利用卡箍實現的，在利用卡箍將電纜連接時，都是在多根電纜線外部間隔設置卡箍，有效地將電纜相互連接，但是由于卡箍為間隔設置，所以沒有設置卡箍的地方，會由于電纜的熱脹冷縮出現電纜下墜等不利情況，多根電纜間也不能保持等距敷設。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本發明公開一種電纜插接式連接結構，其利用電纜相對位置設置的插桿和插槽相互連接實現電纜連接。

為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種電纜插接式連接結構，其由彈性材料制成，包括插桿和卡塊，插桿和卡塊對稱設置在電纜本體兩側，所述插桿的一端固設在電纜本體上，插桿的另一端設有弧形端頭，插桿兩側對稱設置有擋槽組A、擋槽組B，擋槽組A由沿插桿長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第一擋槽和第三擋槽組成，擋槽組B由沿插桿長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第二擋槽和第四擋槽組成；卡塊的下端設有插槽，插槽的底部設有弧形槽底，插槽的兩側壁對稱設置有回鉤組A、回鉤組B，回鉤組A由沿插槽的一側壁長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第一回鉤和第三回鉤組成，第一回鉤和第三回鉤的基部到端部的寬度逐漸遞減，回鉤組B由沿插槽的另一側壁長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第二回鉤和第四回鉤組成，第二回鉤和第四回鉤的基部到端部的寬度逐漸遞減，插槽的槽口兩側壁對稱設有傾斜狀縮頸A、縮頸B，縮頸A的斜面為第四回鉤的底面，縮頸B的斜面為第三回鉤的底面。

所述的電纜插接式連接結構，其插桿和卡塊的材質均為彈性橡膠、硅橡膠或熱塑性彈性體TPR。

所述的電纜插接式連接結構，其第一擋槽、第二擋槽、第三擋槽和第四擋槽的槽底均為圓弧形。

所述的電纜插接式連接結構，其第一回鉤、第二回鉤、第三回鉤和第四回鉤的端部均設有圓弧過渡。

由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

本發明的電纜插接式連接結構，其通過在電纜本體的相對兩側分別設置插桿和卡塊，利用插桿上設有的擋槽和卡塊設有的插槽內設置的回鉤相配合，當第二根電纜插桿上設有的擋槽在伸入第一根電纜的插槽后再進行拉出時被第一根電纜的插槽內設置的回鉤阻擋無法拉出，使得兩根電纜緊密連接，解決了不使用外部的卡具就可以使兩電纜相互連接的難題，當需要將兩電纜分離時，用力握住第一根電纜的槽口兩側的縮頸側壁向兩邊牽拉，由于插桿和卡塊均為彈性橡膠，因此第一根電纜的插槽很容易挒開，第二根電纜的插桿就可以從第一根電纜的插槽內脫出了；本發明具有創意獨特、實用性強、使用方便，成本低廉的優勢，從而加強了敷設質量，提高了工作效率，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的使用結構示意圖；

圖中：1、弧形端頭；2、第一擋槽；3、第二擋槽；4、第三擋槽；5、第四擋槽；6、插桿；7、電纜本體；8、弧形槽底；9、插槽；10、卡塊；11、第一回鉤；12、第二回鉤；13、第三回鉤；14、第四回鉤；15、縮頸A；16、縮頸B。

具體實施方式

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，本發明并不局限于下面的實施例，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進；

如圖1、2所示，該電纜插接式連接結構，其由彈性材料制成，包括包括插桿6和卡塊10，插桿6和卡塊10對稱設置在電纜本體7兩側，所述插桿6的一端固設在電纜本體7上，在插桿6的另一端設有弧形端頭1，插桿6兩側對稱設置有擋槽組A、擋槽組B，擋槽組A由沿插桿6長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第一擋槽2和第三擋槽4組成，擋槽組B由沿插桿6長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第二擋槽3和第四擋槽5組成，其第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5的槽底均為圓弧形；所述卡塊10的下端設有插槽9，插槽9的底部設有弧形槽底8，插槽9的兩側壁對稱設置有回鉤組A、回鉤組B，回鉤組A由沿插槽9的一側壁長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第一回鉤11和第三回鉤13組成，第一回鉤11和第三回鉤13的基部到端部的寬度逐漸遞減，回鉤組B由沿插槽9的另一側壁長度方向間隔設有的向上傾斜延伸的第二回鉤12和第四回鉤14組成，第二回鉤12和第四回鉤14的基部到端部的寬度逐漸遞減，第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14的端部均設有圓弧過渡，插槽9的槽口兩側壁對稱設有傾斜狀縮頸A15、傾斜狀縮頸B16，縮頸A15的斜面為第四回鉤14的底面，縮頸B16的斜面為第三回鉤13的底面。

上述的插桿6和卡塊10的材質均為彈性橡膠、硅橡膠或熱塑性彈性體TPR。

實施本發明的電纜插接式連接結構，在電纜進行敷設需要將多根電纜連接時，將第二根電纜的插桿6伸入第一根電纜的卡塊10上設置的插槽9，在第一根電纜的插槽9槽口的兩側壁分別設有的縮頸A15和縮頸B16起到了利于第二根電纜的插桿6推進的作用，由于插桿6和卡塊10均為彈性材料，所以在第二根電纜的插桿6伸入第一根電纜的插槽9時，第一根電纜插槽9的兩側壁對稱設置有的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14均受到第二根電纜的插桿6側壁的擠壓，致使第一根電纜插槽9的兩側壁略微向兩邊伸開，第一根電纜插槽9的兩側壁對稱設置有的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14的端部向第一根電纜插槽9的兩側壁收緊，致使第二根電纜的插桿6得以繼續向第一根電纜的插槽9伸入，第二根電纜的插桿6設有的弧形端頭1利于第二根電纜的插桿6向第一根電纜的插槽9伸入，在第二根電纜的弧形端頭1和第一根電纜的弧形槽底8相接觸后；這時，第一根電纜插槽9的兩側壁對稱設置有的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14分別處在第二根電纜的插桿6設有的第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5的擋槽口部位，并且第一根電纜插槽9的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14開始略微向中間張開，再開始拉動第二根電纜的插桿6，第一根電纜插槽9的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14分別伸入第二根電纜的第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5中，持續拉動第二根電纜的插桿6后，第一根電纜插槽9的第一回鉤11、第二回鉤12、第三回鉤13和第四回鉤14恢復原來的形狀并分別卡在第二根電纜的第一擋槽2、第二擋槽3、第三擋槽4和第四擋槽5中，實現了第一根電纜和第二根電纜的有效連接，當需要多根電纜連接時，將第三根電纜設有的插桿6伸入第二根電纜設有的插槽9內，并以此類推；在需要將第一根電纜和第二根電纜分離時，操作人員兩手握持第一根電纜插槽9的槽口兩側的側壁，并向兩邊牽拉，由于插桿6和卡塊11的材質均為彈性材料，所以第一根電纜的插槽9較容易向兩邊分開，在第一根電纜的插槽9分開到一定的程度時，第二根電纜的插桿6將從第一根電纜的插槽9脫出，實現了將兩根電纜有效的分離。

本發明未詳述部分為現有技術。