一種移動終端天線、移動終端后蓋和一種移動終端的制作方法

本發(fā)明涉及無線通信領(lǐng)域，特別是涉及一種移動終端天線、移動終端后蓋和一種移動終端。

背景技術(shù)：

小型化多頻段內(nèi)置天線一直是手持通信終端天線的發(fā)展方向，已有的天線形式包括多頻單極子天線、單環(huán)或雙環(huán)天線、倒置折疊天線、平面倒置折疊天線等。這些天線類型在不同的手持通信終端環(huán)境中各有其使用的條件和性能，根據(jù)不同的要求可選擇不同的天線類型。

目前，在像移動電話和平板移動終端設(shè)備中金屬外殼被廣為采用。金屬外殼具有使裝置更薄，并具有良好的用戶體驗等優(yōu)點。另一方面，它也造成了天線設(shè)計的大問題，例如天線體積減少，強電磁耦合到天線，效率退化和帶寬減小等。因為消費者對手持終端小尺寸、輕薄化等要求提高，手機終端留給天線的設(shè)計空間也變得非常緊湊?，F(xiàn)如今很多移動終端，比如移動電話，平板，筆記本，手表，手環(huán)等移動終端設(shè)備中，金屬外殼被廣泛采用。采用金屬殼體代替塑料外殼，以提升無線手持通信設(shè)備的金屬質(zhì)感，增強其外觀表現(xiàn)力，同時還在一定程度上增強了金屬結(jié)構(gòu)強度。

金屬環(huán)或三段式金屬外殼前人做過大量研究。從ID設(shè)計和器件的機械強度的角度來看，最好在全金屬外殼上沒有任何切口或槽。然而，由于技術(shù)上的問題，大部分廠商必須在金屬外殼的后蓋上切割一個或多個槽，使得天線可以設(shè)計為滿足運營商的頻帶和效率等方面的要求。從ID設(shè)計和器件的機械強度的角度來看，最好在全金屬外殼上沒有任何切口或槽。但在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)商若不在金屬外殼表面設(shè)置切口或槽，給內(nèi)部天線的信號收發(fā)造成很大影響，體驗度較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種移動終端天線、移動終端后蓋和一種移動終端，能夠通過使用設(shè)定結(jié)構(gòu)的天線，降低全金屬外殼對天線信號造成的影響，同時簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本，增強了移動終端的機械結(jié)構(gòu)強度，韌性及抗彎抗拉抗壓能力。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種移動終端天線，包括：第一部分、第二部分及連接第一部分和第二部分的一調(diào)諧電容器；其中，第一部分包括一U型結(jié)構(gòu)，天線的饋點和第一部分的短路點均設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)上；其中，饋點用于使天線連接移動終端的電路主板，短路點用于產(chǎn)生高頻帶的阻抗匹配；第二部分是設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎折的天線枝節(jié)，第一部分和第二部分相互分離，第二部分也包括一短路點；調(diào)諧電容器設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)，且連接第一部分和第二部分。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種移動終端后蓋，用以容納移動終端的電路主板及前述技術(shù)方案的移動終端天線，該移動終端后蓋是頂面開口的扁平狀盒體，移動終端的電路主板及移動終端天線均設(shè)置于移動終端后蓋的盒體形成的空間內(nèi)。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種移動終端，包括如前述的技術(shù)方案的移動終端天線和移動終端后蓋，移動終端通過一顯示屏覆蓋移動終端后蓋的頂面，組成移動終端。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的移動終端天線包括：第一部分、第二部分及連接第一部分和第二部分的一調(diào)諧電容器；其中，第一部分包括一U型結(jié)構(gòu)，天線的饋點和第一部分的短路點均設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)上；其中，饋點用于使天線連接移動終端的電路主板，短路點用于產(chǎn)生高頻帶的阻抗匹配；第二部分是設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎折的天線枝節(jié)，第一部分和第二部分相互分離，第二部分也包括一短路點；調(diào)諧電容器設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)，且連接第一部分和第二部分。通過本發(fā)明，能夠通過使用設(shè)定結(jié)構(gòu)的天線，降低全金屬外殼對天線信號造成的影響，同時簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本，增強了移動終端的機械結(jié)構(gòu)強度，韌性及抗彎抗拉抗壓能力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種移動終端天線的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種移動終端后蓋的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的一種移動終端的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。

其次，本發(fā)明利用示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，所述示意圖只是實例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。

參閱圖1，圖1是本發(fā)明提供的一種移動終端天線的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該移動終端天線100包括第一部分110、第二部分120及連接第一部分和第二部分的一調(diào)諧電容器130。其中，第一部分110和第二部分120均為移動終端天線100的天線枝節(jié)。

移動終端天線100設(shè)置于一天線載體101上。天線載體101為平板狀結(jié)構(gòu)，移動終端天線100設(shè)置于天線載體101的頂面。與該頂面相對的平面與移動終端的后蓋連接進行固定。第一部分110包括一U型結(jié)構(gòu)111，該U型結(jié)構(gòu)為天線枝節(jié)的一部分，設(shè)置于沿天線載體101頂面的邊緣，在該U型結(jié)構(gòu)111上設(shè)置移動終端天線100的饋點112和第一部分110的短路點113。饋點112是將移動終端天線100接入所述移動終端的電路主板的點，通常通過饋線連接饋點112和電路主板，可將電路主板產(chǎn)生的無線信號通過移動終端天線100傳輸出去，同時將接收到的無線信號傳輸?shù)诫娐分靼暹M行信號分析處理。同時第一部分110的短路點113也設(shè)置在U型結(jié)構(gòu)111上，短路點113即為第一部分110接地的部位，用于產(chǎn)生高頻帶的阻抗匹配。第一部分的被設(shè)計用于高頻端(1800MHz左右)。

第二部分120是設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)111內(nèi)部的彎折的天線枝節(jié)。第二部分120雖設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)111的內(nèi)部，但并不與該U型結(jié)構(gòu)接觸，二者處于分離狀態(tài)。第二部分120也包括一短路點121，第一部分110和第二部分120的短路點均設(shè)置于天線載體101垂直頂面的一側(cè)邊上，優(yōu)選為與U型結(jié)構(gòu)111上端延伸方向垂直的側(cè)邊上。第二部分120是天線枝節(jié)在U型結(jié)構(gòu)111內(nèi)部經(jīng)過至少一次的彎折形成，且進行多次彎折時，每次彎折形成的彎折枝節(jié)相互之間平行。進一步，天線彎折時，每一彎折的天線枝節(jié)中天線枝節(jié)之間的距離及相鄰的彎折枝節(jié)之間的距離是根據(jù)移動終端收發(fā)信號的頻率及頻率要求進行設(shè)定。

第一部分110和第二部分120通過一調(diào)諧電容器130進行連接。

在本發(fā)明中，第一部分110和第二部分120之間設(shè)置有設(shè)定的距離間隔，二者采用金屬材料制備，通過上述設(shè)置方式，第一部分110的U型結(jié)構(gòu)111和第二部分120彎折的天線結(jié)構(gòu)創(chuàng)建感性阻抗。同時，在第一部分110和第二部分120之間設(shè)置調(diào)諧電容器130，通電后產(chǎn)生容性阻抗。根據(jù)射頻LC的諧振原理，感性和容性串聯(lián)形成震蕩電路，將會產(chǎn)生特定的諧振頻率。適當(dāng)調(diào)整他們之間的間隙寬度和調(diào)諧電容器130的電容值，產(chǎn)生通信所要求的通信頻段(800MHz左右)。而低頻段的帶寬比較窄，很難滿足低頻帶寬需求。為了彌補低頻段的帶寬，利用U型結(jié)構(gòu)處形成的分布電感L與彎折結(jié)構(gòu)單元與U型結(jié)構(gòu)耦合之間加載電容形成諧振回路LC。根據(jù)公式:

可知，在電感一定的基礎(chǔ)上，電容值與諧振頻率成反比。通過改變電容值的大小，來調(diào)節(jié)低頻帶寬使之能夠到達LTE700/GSM850/900和DCS/PCS/UMTS相應(yīng)頻段要求。從仿真結(jié)果可以驗證，調(diào)節(jié)電容值從1pF—5pF低頻帶寬能夠覆蓋704-960MHz達到通信頻帶要求。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的移動終端天線包括：第一部分、第二部分及連接第一部分和第二部分的一調(diào)諧電容器；其中，第一部分包括一U型結(jié)構(gòu)，天線的饋點和第一部分的短路點均設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)上；其中，饋點用于使天線連接移動終端的電路主板，短路點用于產(chǎn)生高頻帶的阻抗匹配；第二部分是設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎折的天線枝節(jié)，第一部分和第二部分相互分離，第二部分也包括一短路點；調(diào)諧電容器設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)，且連接第一部分和第二部分。通過本發(fā)明，能夠通過使用設(shè)定結(jié)構(gòu)的天線，降低全金屬外殼對天線信號造成的影響，同時簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本，增強了移動終端的機械結(jié)構(gòu)強度，韌性及抗彎抗拉抗壓能力。

參閱圖2，圖2是本發(fā)明提供的一種移動終端后蓋的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。移動終端后蓋100用于包覆及保護移動終端內(nèi)部結(jié)構(gòu)及元件。該移動終端后蓋容納了移動終端的電路主板和前一實施方式中的移動終端天線100。該移動終端后蓋200為頂面開口的扁平狀的盒體，移動終端天線100和電路主板均設(shè)置于移動終端后蓋200形成的空間中，且二者均固定設(shè)置于移動終端后蓋200的底面。

進一步，移動終端后蓋200是通過銑或鍛壓的技術(shù)一體成型制得。一體成型是指零件不做分割，直接鑄造完成。近來的模型為了增加制作時的便利，減少零件的數(shù)量，常采用一體成型來制作零件。移動終端后蓋200通過一體成型的方式制備時，能夠減少其組成部分，防止組成部分相互之間的連接不穩(wěn)定造成移動終端的損壞。該移動終端后蓋200的制備材料為金屬材料，通常選用不銹鋼、鎂鋁合金或鈦合金等金屬合金材料。金屬材質(zhì)外殼的智能手機比塑料外殼手機更加美觀，金屬感更強。機械結(jié)構(gòu)強度更大，韌性比較好，抗彎抗拉抗壓能力強。因此，金屬材質(zhì)的智能手機比傳統(tǒng)的塑料手機更易得到用戶認可。贏得消費者，從而帶來經(jīng)濟效益。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的移動終端后蓋，用以容納移動終端的電路主板及前述技術(shù)方案的移動終端天線，該移動終端后蓋是頂面開口的扁平狀盒體，移動終端的電路主板及移動終端天線均設(shè)置于移動終端后蓋的盒體形成的空間內(nèi)。通過本發(fā)明，能夠通過使用設(shè)定結(jié)構(gòu)的天線，降低全金屬外殼對天線信號造成的影響，同時簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本，增強了移動終端的機械結(jié)構(gòu)強度，韌性及抗彎抗拉抗壓能力。

參閱圖3，圖3是本發(fā)明提供的一種移動終端300的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該移動終端300包括前述實施方式中的移動終端天線(未標識)和移動終端后蓋200。此外，還包括一顯示屏310，該顯示屏310完全包覆移動終端后蓋200的頂面，顯示屏定位于所述天線和所述外殼共同形成的接合面，使形成完整的移動終端300。

移動終端還包括電池、攝像頭、揚聲器等內(nèi)部元件。本發(fā)明的移動終端后蓋200上，除設(shè)置必要的充電插孔、耳機插孔、開關(guān)、音量鍵按鈕槽及SIM卡和/或存儲卡安裝槽外，無需設(shè)置其他的切口或插槽。金屬材質(zhì)外殼的智能手機比塑料外殼手機更加美觀，金屬感更強。機械結(jié)構(gòu)強度更大，韌性比較好，抗彎抗拉抗壓能力強。因此，金屬材質(zhì)的智能手機比傳統(tǒng)的塑料手機更易得到用戶認可。贏得消費者，從而帶來經(jīng)濟效益。采用本發(fā)明的移動終端天線100，使得天線結(jié)構(gòu)緊湊的同時適用于LTE700/GSM850/900和DCS/PCS/UMTS相應(yīng)頻段要求。并且無需在移動設(shè)備外殼上切槽就可以降低外殼對天線信號的影響，簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的移動終端天線包括：第一部分、第二部分及連接第一部分和第二部分的一調(diào)諧電容器；其中，第一部分包括一U型結(jié)構(gòu)，天線的饋點和第一部分的短路點均設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)上；其中，饋點用于使天線連接移動終端的電路主板，短路點用于產(chǎn)生高頻帶的阻抗匹配；第二部分是設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎折的天線枝節(jié)，第一部分和第二部分相互分離，第二部分也包括一短路點；調(diào)諧電容器設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)內(nèi)，且連接第一部分和第二部分。通過本發(fā)明，能夠通過使用設(shè)定結(jié)構(gòu)的天線，降低全金屬外殼對天線信號造成的影響，同時簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本，增強了移動終端的機械結(jié)構(gòu)強度，韌性及抗彎抗拉抗壓能力。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的移動終端包括如前述的技術(shù)方案的移動終端天線和移動終端后蓋，移動終端通過一顯示屏覆蓋移動終端后蓋的頂面，組成移動終端。通過本發(fā)明，能夠通過使用設(shè)定結(jié)構(gòu)的天線，降低全金屬外殼對天線信號造成的影響，同時簡化了外殼制造工藝，降低了制造成本，增強了移動終端的機械結(jié)構(gòu)強度，韌性及抗彎抗拉抗壓能力。

本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用所述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。