本發明屬于變壓器分接開關的技術領域,尤其涉及變壓器分接開關觸頭與引線聯接處的電氣屏蔽結構。
背景技術:
較高電壓等級的分接開關在生產過程中,常會遇到局部放電試驗不合格現象。引起分接開關局部放電超標的原因很多,例如開關結構設計不合理,絕緣件內部存在金屬異物電極尖端多,還有一個較常見的主要原因是開關聯接處電氣屏蔽不良,比如無勵磁鼓形分接開關觸頭與引線電氣屏蔽質量的好壞直接影響變壓器局部放電試驗是否合格,甚至出現絕緣擊穿現象。
分接開關觸頭與引線固定連接有采用冷壓接或焊接工藝來進行連接,由于冷壓接及焊接結構與工藝上存在尖角、毛刺,如果不進行屏蔽措施,在高電壓、大電流的作用下,會出現局部放電現象。因此,為減小其局部放電,通常在冷壓接頭的表面包上鋁箔等屏蔽層。由于冷壓接頭上存在尖角、毛刺,鋁箔電極均勻性手工不易保證,使得屏蔽層起不到可靠的屏蔽作用,影響變壓器的性能。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題,提供一種變壓器分接開關觸頭與引線聯接處的電氣屏蔽結構,解決聯接處電場不良的問題,以減小聯接處的局部放電。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:變壓器分接開關觸頭與引線聯接處的電氣屏蔽結構,包括相聯接的靜觸頭和分接引線,其特征在于,所述靜觸頭和所述分接引線的聯接處包覆半導體絕緣層,所述半導體絕緣層的一端與靜觸頭相接觸或另一端與分接引線相接觸或兩端分別與所述靜觸頭及分接引線相接觸,半導體絕緣層由一層或兩層及以上的半導體紙疊壓纏繞組成。
按上述方案,所述半導體絕緣層與所述靜觸頭和分接引線的聯接處之間的空隙中填充絕緣皺紋紙或鋁箔或半導體紙。
按上述方案,所述半導體絕緣層外部包覆數層絕緣皺紋紙。
按上述方案,所述靜觸頭與分接引線間為焊接或冷壓接。
按上述方案,所述分接引線由銅鉸線或圓銅材制成。
本發明的有益效果是:1、提供一種變壓器分接開關觸頭與引線聯接處的電氣屏蔽結構,由于在聯接處外部增加了半導體紙屏蔽層,改善了該處電極形狀,并在聯接處的空隙中填充絕緣皺紋紙或鋁箔或半導體紙,并讓半導體絕緣層與引線或觸頭可靠搭接,電極形狀更好,提高了屏蔽層的屏蔽功能,減小了開關的局放,而且結構簡單實用,性能穩定可靠,適用范圍較為廣泛。
附圖說明
圖1為本發明一個實施例的主剖視圖。
圖2為圖1的A-A向視圖。
其中:1.靜觸頭,2.分接引線,3.半導體絕緣層,4.絕緣皺紋紙。
具體實施方式
為更好地理解本發明,下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
圖1-2為一變壓器分接開關觸頭與引線聯接處的電氣屏蔽結構,包括相聯接的靜觸頭1和分接引線2,分接引線由銅鉸線或圓銅材制成,靜觸頭和分接引線之間通過焊接或冷壓接聯接,聯接處包覆半導體絕緣層3,半導體絕緣層由一層或兩層及以上的半導體紙疊壓纏繞組成。一般常見為單層紙半疊纏繞多次構成一層或多層半導體層。
焊接或冷壓接結構與工藝上會在聯接處表面留下很多臺階或不平整,在表面凹處及靜觸頭與分接引線過渡的臺階處填充有絕緣紙、鋁箔或半導體紙團或包扎物,然后在其表面上再包覆半導體絕緣層;也可以直接包多層半導體紙。半導體絕緣層的一端與靜觸頭相接觸或另一端與分接引線相接觸或兩端分別與所述靜觸頭及分接引線相接觸,避免懸浮,一般情況下兩端均可可哦搭接,然后再在光滑的半導體絕緣層外再包覆數層絕緣皺紋紙。
由于在半導體絕緣層與靜觸頭和分接引線的聯接處之間的空隙中填充絕緣皺紋紙或鋁箔或半導體紙,改善了電極形狀,減小了聯接處的局部放電,而且半導體紙的電場分布特性也更好,對其表面要求降低,手工包扎更易保證性能需要。這樣對于高電壓產品很容易保證電氣距離,減小了局部放電和由于傷害到屏蔽層引起的聯接處的放電現象,從而使局部放電量大幅度降低,而且結構簡單實用,性能穩定可靠,適用范圍較為廣泛。