本發明涉及鋅銀貯備電池技術領域，特別是涉及一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗裝置。
背景技術：
由于鋅銀貯備電池具有放電電壓平穩，電壓精度高，可靠性、安全性好等獨特的優點，廣泛應用于各領域，尤其適用于對電壓精度高的設備、儀器上。
鋅銀貯備電池主要由電池正負極板、隔膜、電池槽、貯液器、管路、氣體發生器、外殼等組成。一般在鋅銀貯備電池的研制過程中，需要對鋅銀電池的快吸液隔膜、電池結構、極板參數等進行對比篩選。傳統的試驗方法一是首先分別優選隔膜、電池結構、極板參數，然后制作組合電池進行驗證。該方法具有試驗結果直接可靠的優點，但由于組合電池槽一般采用模具注塑制作，造成試驗周期較長，試驗成本高。另外一種傳統試驗方法為采用手動注射激活的方式開展單體電池性能試驗，雖然試驗周期短，但與鋅銀貯備電池快激活的真實狀態不符，試驗結果誤差大。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是：提供一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗裝置。該鋅銀貯備電池用的快激活試驗裝置在保證試驗電池的內部參數與真實電池保持一致的基礎上，具有結構簡單，制作和安裝方便的特點。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：
一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗裝置，至少包括：
用于存放鋅銀貯備電池的模擬電池槽(6)；所述模擬電池槽(6)包括底座、和位于底座上方的蓋子；其中：在所述蓋子的下表面開設有存放鋅銀貯備電池的電池凹槽，在所述底座的上表面開設有與蓋子側壁連接用的卡接凹槽；所述底座和蓋子之間固定連接；在所述蓋子的上表面開設有便于電解液(3)進入電池凹槽的電解液入口；
用于存儲電解液(3)的模擬貯液器(2)；所述模擬貯液器(2)的上表面開設有與氣體發生器(1)連接的氣體入口；所述模擬貯液器(2)的下表面開設有電解液出口；在所述電解液出口處設置有電液隔離膜(4)；
用于連接模擬電池槽(6)和模擬貯液器(2)的模擬分配道(5)；所述模擬分配道(5)為空心的管狀結構；該模擬分配道(5)的一端與電解液出口連接；該模擬分配道(5)的另一端與蓋子的上表面連接，所述模擬分配道(5)的空心管路與電解液入口連通。
作為優選，本發明還采用了如下的附加技術特征：
進一步：在所述底座和蓋子之間設置有橡膠密封墊(7)，所述底座和蓋子之間通過壓緊螺栓(8)固定連接。
更進一步：所述電池凹槽的數量不小于2。
更進一步：所述模擬電池槽(6)為有機玻璃制成。
更進一步：所述模擬貯液器(2)為不銹鋼制成。
本發明具有的優點和積極效果是：
1、本發明由于采用氣體發生器進行激活電池，氣體發生器產生的高壓氣體推動電解液快進入單體槽，可以實現快激活單體電池，該過程與小型貯備電池的實際激活過程更相符；
2、本發明采用的電池槽為有機玻璃機加工制成，加工工藝簡單，加工周期短，適用于產品研制階段經常變更試驗方案的特點；
3、本發明采用的模擬電池槽采用螺栓壓緊橡膠墊的方式進行密封，可以實現快拆裝，并且可以重復使用。
附圖說明：
圖1為本發明優選實施例的結構示意圖。
其中：1、氣體發生器；2、模擬貯液器；3、電解液；4、電液隔離膜；5、模擬分配道；6、模擬電池槽；7、橡膠密封墊；8、壓緊螺栓。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：
請參閱圖1，一種鋅銀貯備電池用的快激活試驗裝置，包括：
用于存放鋅銀貯備電池的模擬電池槽6；所述模擬電池槽6包括底座、和位于底座上方的蓋子；其中：在所述蓋子的下表面開設有存放鋅銀貯備電池的電池凹槽，在所述底座的上表面開設有與蓋子側壁連接用的卡接凹槽；所述底座和蓋子之間固定連接；在所述蓋子的上表面開設有便于電解液3進入電池凹槽的電解液入口；
用于存儲電解液3的模擬貯液器2；所述模擬貯液器2的上表面開設有與氣體發生器1連接的氣體入口；所述模擬貯液器2的下表面開設有電解液出口；在所述電解液出口處設置有電液隔離膜4；
用于連接模擬電池槽6和模擬貯液器2的模擬分配道5；所述模擬分配道5為空心的管狀結構；該模擬分配道5的一端與電解液出口連接；該模擬分配道5的另一端與蓋子的上表面連接，所述模擬分配道5的空心管路與電解液入口連通。
作為優選，在上述優選實施例的基礎上：
在所述底座和蓋子之間設置有橡膠密封墊7，所述底座和蓋子之間通過壓緊螺栓8固定連接。
所述電池凹槽的數量不小于2。本優選實施例中，電池凹槽的數量為4。
所述模擬電池槽6為有機玻璃制成。
所述模擬貯液器2為不銹鋼制成。
上述優選實施例中的模擬電池槽6采用有機玻璃機加工，電池槽內部的單體槽尺寸(即電池凹槽的尺寸)與真實電池槽的單體槽尺寸相同，同時采用螺栓、橡膠墊圈進行密封，可以實現快拆裝，重復使用。模擬電池槽通過模擬分配道與模擬貯液器連接，模擬貯液器由不銹鋼制成。模擬貯液器內部提前按試驗方案注入要求體積的電解液，電解液通過耐腐蝕的四氟塑料類的電液隔離膜與單體進行隔離。模擬貯液器上安裝氣體發生器。開展試驗時，通過電信號點燃氣體發生器，氣體發生器產生的高壓氣體推動電解液擠破電液隔離膜進入單體槽，實現快激活的目的。
本優選實施例的工作過程為：
步驟一：采用注射器向模擬貯液器內注入120ml的KOH電解液，并采用聚四氟材質的電液隔離膜密封模擬貯液器；
步驟二：采用有機玻璃按真實電池槽內部的尺寸加工模擬電池槽，本例中模擬電池槽內部尺寸為61.5mm×12.6mm×109mm，模擬電池槽為左右對稱的雙單體形式；
步驟三：將試驗的小型鋅銀貯備電池的單體裝入模擬電池槽，采用12個M6螺栓壓緊橡膠密封墊，將兩只單體串聯，并與外電路的負載連接；
步驟四：將外徑為Φ30mm的不銹鋼材質的模擬分配道安裝在模擬電池槽上部；
步驟五：將已經注入電解液的模擬貯液器安裝到模擬分配道上部；
步驟六；將氣體發生器與模擬貯液器對接安裝；
步驟七；試驗時，通過10A的直流電流將氣體發生器點燃，氣體發生器產生的高壓氣將電解液快注入模擬電池槽，實現電池的快激活；
步驟八：激活完成60s后，開通負載，以40A電流檢驗試驗單體的電性能。
以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。