一種水位開關的制作方法

本發明涉及一種水位開關。

背景技術：

水位開關不含導致故障發生的波紋管、彈簧、密封等部件，而是采用直浮子驅動開關內部磁鐵，浮球開關的簡捷使開關瞬間動作。浮球液位開關是一種結構簡單、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般機械開關速度快、工作壽命長；與電子開關相比，它又有抗負載沖擊能力強的特點，一只產品可以實現多點控制。其在造船、造紙、印刷、發電機設備、石油化工、食品工業、水處理、電工、染料工業、油壓機械等方面都得到了廣泛的應用。

目前市場上的水位開關均為磁簧開關與線材直接焊錫，固定于本體內部，固定方式為AB膠灌入硬化方式生產；此方法組裝精度偏底，生產過程時間過長，對AB膠的浪費基本達到了50％，且組裝后強度抵抗偏小。

技術實現要素：

本發明的目的在于設計一種水位開關，將磁簧開關與線材焊錫于PCB板上，固定于本體內部，固定方式為熱熔膠低壓成型方式，改進后組裝精確度高，節省生產時間，熱熔膠可回收重復使用，且抵抗強度增大，并形成多點感應新型結構。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種水位開關，其包括，固定基座，其底面中央豎直設置一上端開口的導管，導管上部一側設通孔，該通孔下方的管體上還套設一限位環；線路板，呈條狀結構，設置于所述導管內，其上端連接于固定基座底面；線路板上沿長度方向設置至少兩個磁簧開關，線路板上導線自導管上部通孔引出；一固定支架，其包括環形的固定板及固定板中央通孔下的固定管；所述固定支架以固定管套設于所述導管下部；磁鐵，呈環狀，套設于所述固定支架的固定管上，與導管內磁簧開關對應，形成多點感應；浮球，呈環形筒體，其上端面中央設通孔；所述導管下部插設于該浮球內，套設于該導管上的固定支架的固定板扣合于所述浮球上端面中央通孔，形成封閉的筒體；固定板下固定管其上磁鐵伸入浮球內，隨浮球沿導管上下運動；一限位板，連接于插入浮球內的所述導管底端，限位板外徑大于浮球中央通孔，限位浮球。

進一步，所述的固定支架固定板下的固定管內徑與浮球環形筒體內徑相同，浮球環形筒體內側面上部及上端面中央設環形開口，所述固定支架固定板及固定管扣合于該浮球環形筒體內側面上部及上端面中央的環形開口，形成封閉的筒體。

優選的，所述的固定基座與線路板及導管的固定方式為熱熔膠低壓成型方式。

所述的導管下端設環形凹槽，所述限位板為環形體，其內緣嵌設于該導管環形凹槽內。

優選的，所述的限位板為C形扣，扣設于所述導管底端。

所述固定支架的固定板外緣及固定管下端口為鋸齒狀結構。

優選的，所述的固定支架的固定板及固定管為一體結構。

優選的，所述的固定基座、導管、限位環為一體結構。

本發明可用于各類水箱補水使用。浮球處于下方時，使位于線路板下面的磁簧開關導通，通過導線發出信號，機器開設補水。啊水位慢慢升高，浮球到達上方時，位于線路板上面的磁簧開關導通，通過另一導線發出信號，機器停止補水。

本發明的有益效果，

本發明將磁簧開關與線材焊錫于PCB板上，固定于本體固定基座導管內部，固定方式為熱熔膠低壓成型方式，改進后組裝精確度高，節省生產時間，熱熔膠可回收重復使用，且抵抗強度增大，形成多點感應新型結構。

附圖說明

圖1為本發明實施例的立體圖1。

圖2為本發明實施例的立體圖2。

圖3為本發明實施例的立體剖視圖。

圖4為本發明實施例中固定基座、導管、固定支架、磁鐵配合的立體圖。

圖5為本發明實施例中固定基座、導管、限位板配合的立體圖。

圖6為本發明實施例中固定支架、磁鐵、浮球的立體分解圖。

圖7為本發明實施例中線路板、磁簧開關、與磁鐵的結構示意圖。

圖8為圖7的左視圖。

具體實施方式

參見圖1～圖8，本發明的一種水位開關，其包括，

固定基座1，其底面中央豎直設置一上端開口的導管2，導管2上部一側設通孔21，該通孔21下方的管體上還套設一限位環3；

線路板4，呈條狀結構，設置于所述導管2內，其上端連接于固定基座1底面；線路板4上沿長度方向設置兩個磁簧開關5、5’，線路板4上導線41自導管2上部通孔21引出；

一固定支架6，其包括環形的固定板61及固定板61中央通孔下的固定管62；所述固定支架6以固定管62套設于所述導管2下部；

磁鐵7，呈環狀，套設于所述固定支架6的固定管62上，與導管2內磁簧開關5、5’對應，形成多點感應；

浮球8，呈環形筒體，其上端面中央設通孔81；所述導管2下部插設于該浮球8內，套設于該導管2上的固定支架6的固定板61扣合于所述浮球8上端面中央通孔81，形成封閉的筒體；固定板61下固定管62其上磁鐵伸入浮球8內，隨浮球8沿導管2上下運動；

一限位板9，連接于插入浮球8內的所述導管2底端，限位板9外徑大于浮球8中央通孔，限位浮球8。

進一步，所述的固定支架6固定板61下的固定管62內徑與浮球8環形筒體內徑相同，浮球8環形筒體內側面上部及上端面中央設環形開口82，所述固定支架6固定板61及固定管扣合于該浮球8環形筒體內側面上部及上端面中央的環形開口，形成封閉的筒體。

優選的，所述的固定基座1與線路板4及導管2的固定方式為熱熔膠低壓成型方式，并將固定基座1、導管2及其上通孔21灌滿、封閉。

優選的，所述的導管2下端設環形凹槽22，所述限位板9為環形體，其內緣嵌設于該環形凹槽22內。

在本實施例中，所述的限位板9為C形扣，扣設于所述導管下端環形凹槽22內。

優選的，所述固定支架6的固定板61外緣及固定管62下端口為鋸齒狀結構。所述的固定支架6的固定板61及固定管62為一體結構。

優選的，所述的固定基座1、導管2、限位環3為一體結構。

在本實施例中，浮球8沿導管2上下運動時，由限位環3、限位板9上下限位。

本發明用于各類水箱補水使用。浮球處于下方時，使位于線路板下面的磁簧開關導通，通過導線發出信號，機器開設補水。當水位慢慢升高，浮球到達上方時，位于線路板上面的磁簧開關導通，通過另一導線發出信號，機器停止補水。