10千伏保護設備接續連接端應急接續器的制作方法

本發明涉及熔斷保護器，直接涉及10千伏保護設備接續連接端應急接續器，特別適用于在高壓配電線路上所使用。

背景技術：

在高壓輸配電線路上，跌落式熔斷器被用與配電變壓器及輸電線路的過載，短路及負荷電流的分、合，是一種配電變壓器及輸電線路必備的高壓保護電器。

被用作保護使用的跌落式熔斷器接續連接方式為：跌落式熔斷器上端為電源端，下端為負荷端，上端電源端使用設備線夾經導線連接與主干線T接點，下端連通與分支線路或配電變壓器。

跌落式熔斷器在長期使用中上端電源端經常出現的故障為：設備線夾由于長時備受風吹、張力過緊的影響，主干線T接點下的導線連接與設備線夾的連接處易出現脫接、斷接(出現脫接、斷接后不能即時停電維護或更換，只能長時停止運行待報批)。特剮更重要的是：當斷開設備線夾以上的T接導線在風力吹動下前后左右搖擺時，導線端頭極易會觸及帶電相線、金屬構架上，當導線端頭觸及帶電相線、金屬構架后更是易會造成相間短路和接地，當導線端頭觸及帶電相線、金屬構架造成相間短路和接地后，這時供電系統主站控制設備即在最短時間內訊速自動跳閘而斷電，當供電系統主站控制設備跳閘斷電后即時會出現：由于電力系統供電線路所帶用戶甚多，出現突然停電易會造成全線用戶的重大經濟損失，特別更重要的是：并接與同一條線路上的甲類用戶及涉及某些特殊行業的用戶受到突然停電后更是易會出現更大經濟損失或出現其它不可預見不安全重大事故的發生。

技術實現要素：

本發明的目的就是要提供一種10千伏保護設備接續連接端應急接續器，它能有效地解決：當主干線T接點下的導線在風力吹動下前后左右搖擺時，導線端頭極易會觸及帶電相線、金屬構架上，當導線端頭觸及帶電相線、金屬構架后更是易會造成相間短路和接地，當導線端頭觸及帶電相線、金屬構架造成相間短路和接地后，這時供電系統主站控制設備即在最短時間內訊速自動跳閘而斷電，當供電系統主站控制設備跳閘斷電后即時會出現：由于電力系統供電線路所帶用戶甚多，出現突然停電易會造成全線用戶的重大經濟損失，特別更重要的是：并接與同一條線路上的甲類用戶及涉及某些特殊行業的用戶受到突然停電后更是易會出現更大經濟損失或出現其它不可預見不安全重大事故發生的重大技術難題

本發明的目的是這樣實現的：10千伏保護設備接續連接端應急接續器，具有U型夾座和第一接續夾板、第二接續夾板，所述U型夾座兩側設置穿栓孔眼，U型夾座上端設置連接板，連接板上端設置第一接續夾板，第一接續夾板下半部中間位置設置圓型孔眼，第一接續夾板內設置電導夾持穿牙，第一接續夾板外部下半部中間位置設置圓型封堵板，圓型封堵板下側部設置鉚軸，上側部設置拉桿，拉桿頂部設置拉環，第一接續夾板相對位置設置第二接續夾板，第二接續夾板下半部中間位置設置圓型穿管，第二接續夾板上部與下部四角位置設置穿軸，穿軸外部設置撐簧。

本發明由于采用了在U型夾座兩側設置穿栓孔眼，其特點在于：當U型夾座與跌落式熔斷器的壓線板進行連接時，U型夾座兩側的穿栓孔眼即可實現可使用螺拴穿過自身的穿栓孔眼后可會將U型夾座固緊與跌落式熔斷器電源接線端的壓線板。

又由于采用了在第一接續夾板下半部中間位置設置圓型孔眼，第一接續夾板外部下半部中間位置設置圓型封堵板，第二接續夾板下半部中間位置設置圓型穿管，穿軸外部設置撐簧，其特點在于：當第一接續夾板外部下半部中間位置的圓型封堵板將第一接續夾板下半部中間位置的圓型孔眼實施封堵后，第二接續夾板下半部中間位置的圓型穿管即可實現在撐簧的反力撐動下不會使自身穿過第一接續夾板下半部中間位置的圓型孔眼外。

還由于采用了在第一接續夾板內設置電導夾持穿牙，其特點在于：當第一接續夾板、第二接續夾板兩板體將帶電導線端頭夾牢后，第一接續夾板內的電導夾持穿牙還可實現可會將自身的牙體可再穿刺與帶電導線端頭的內里部。

使用本發明，完全有能實現：當跌落式熔斷器上端電源端接線端的設備線夾由于長時備受風吹、張力過緊的影響出現與導線脫接、斷接后，即可在最短時間內即可安全實施帶電安裝和維護。

附圖說明

圖1是第一接續夾板、第二接續夾板結構布置圖，圖2是U型夾座結構布置圖，圖3是第一接續夾板后視圖，圖1、圖2是本發明的結構原理圖，下面結合附圖1、附圖2對本發明作進一步說明。

具體實施方式

附圖1、附圖2示出了本發明的結構，圖2 U型夾座1兩側設置穿栓孔眼2，U型夾座1上端設置連接板3，連接板3上端設置圖1第一接續夾板4，第一接續夾板4下半部中間位置設置圓型孔眼5，第一接續夾板4內設置電導夾持穿牙6，圖1第一接續夾板4外部下半部中間位置設置圓型封堵板7，圓型封堵板7下側部設置鉚軸8，上側部設置拉桿9，拉桿9頂部設置拉環10，第一接續夾板4相對位置設置第二接續夾板11，第二接續夾板11下半部中間位置設置圓型穿管12，第二接續夾板11上部與下部四角位置設置穿軸13，穿軸13外部設置撐簧14。

本發明的組裝過程為：首先將圖1圓型穿管12固牢與第二接續夾板11的下半部中間位置上。再將圖3圓型封堵板7使用鉚軸8實施鉚固(鉚固后可轉動)。之后再將封堵擋鉤15固牢與第二接續夾板11上(可鉤擋圓型封堵板7)。然后再擰下圖1穿軸13后端的鎖緊螺母16，之后再將穿軸13穿過圖3四角部位的穿軸孔眼(未標示)、圖1第二接續夾板11四角部位的穿軸孔眼(未標示)，當穿軸13完全穿過第二接續夾板11四角部位的穿軸孔眼后，再將撐簧14再套入至穿軸13的外露絲頭上，然后再將圖1第一接續夾板4、第二接續夾板11放入專用壓具(未標示)內將撐簧14實施收壓，當撐簧14實施收壓后，此時，穿軸13的后端頭D即露出撐簧14，最后再將已擰下的鎖緊螺母16再逐一擰入至穿軸13的后端頭D上。

當鎖緊螺母16逐一擰入至穿軸13的后端頭D上后，由于圖3圓型封堵板7預先已將圓型孔眼5所封堵，此時，圖1第二接續夾板11下半部中間位置的圓型穿管12即不會穿過圖3圓型孔眼5，這時，圖1第二接續夾板11與圖3第一接續夾板4兩板體即呈現分體張口狀。最后再將圖2折彎板17置與圖1第一接續夾板4底部的折彎板18下部固栓孔眼19的下平面，然后使螺釘(未標示)穿過折彎板18下部的固栓孔眼19、圖2折彎板17的固栓孔眼20后實施強行固緊后即可完成全部附件組裝。

本發明的使用過程為：操作步驟一：首先將控制設備、保護設備拉閘斷電后，使用專用絕緣具上端的夾具(未標示)夾牢帶電導線端頭后使其暫時移位待使用。再在一定安全距離內將圖2U型夾座1下端口夾持與控制設備、保護設備上端壓線板(未標示)兩側，之后使用螺栓(未標示)穿過U型夾座1兩側的穿栓孔眼2后實施強行固緊。

操作步驟二：然后再將專用絕緣夾具已夾牢的帶電導線端頭(裸線頭)再送入至圖1張口狀的第一接續夾板4、第二接續夾板11內，當帶電導線端頭再送入至圖1張口狀的第一接續夾板4、第二接續夾板11內部后，再使用另一常規絕緣拉桿的橫栓(未標示)再插入至圖3拉桿9頂部的拉環10內，當常規絕緣拉桿的橫栓插入至圖3拉桿9頂部的拉環10內的內部后，之后用力拉動拉環10，當拉環10被絕緣拉桿的橫栓拉動后，這時，圓型封堵板7即向下慢旋轉，當圓型封堵板7完全退出封堵擋鉤15后，此時，圖1第二接續夾板11下半部中間位置的圓型穿管12即在撐簧14的反力作用下即自動穿過第一接續夾板的圓型孔眼5，當圓型穿管12從第一接續夾板4的圓型孔眼5內自動穿過后，此時，第一接續夾板4、第二接續夾板11兩板體即將帶電導線端頭所夾牢，當第一接續夾板4、第二接續夾板11兩板體將帶電導線端頭夾牢后，這時，第一接續夾板4內的電導夾持穿牙6、第二接續夾板11內的電導夾持穿牙(未標示)即再會牢牢地再穿刺與帶電導線端頭的內里部。