電池的制作方法

本申請涉及供電結構技術領域，尤其涉及一種電池。

背景技術：

隨著能源問題得到的關注越來越多，電池的應用范圍也隨之擴大。

傳統技術中，電池主要包括電池主體、設置于電池主體上的固定結構和連接于電池主體的正負極上的正負極引線，固定結構用于實現整個電池在用電設備上的機械固定，而正負極引線則用于實現電池與用電設備之間的電連接。

然而，由于上述正負極引線通常會占據電池內的一部分空間，導致電池的能量密度偏小。

技術實現要素：

本申請提供了一種電池，以提高電池的能量密度。

本申請提供的電池用于安裝于用電設備上，其包括電池主體和導電固定件，所述電池主體包括正極端和負極端，所述正極端和所述負極端中的至少一者與所述導電固定件電導通，且所述電池用于通過所述導電固定件安裝于所述用電設備上。

優選地，所述導電固定件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件與所述正極端電導通，所述第二固定件與所述負極端電導通。

優選地：

所述第一固定件至少為兩個，各所述第一固定件間隔分布于所述電池主體上；

所述第二固定件至少為兩個，各所述第二固定件間隔分布于所述電池主體上。

優選地，所述導電固定件包括板狀件，所述板狀件包括固定平板，所述固定平板上具有固定面，所述固定面用于與所述用電設備固定連接。

優選地，所述板狀件還包括L形連接板，所述L形連接板的一端與所述電池主體的正極端或者負極端電導通，另一端與所述固定平板固定連接。

優選地，所述導電固定件包括板狀件，所述板狀件的相對兩側均與所述電池主體固定連接，且所述板狀件上具有固定面，所述固定面用于與所述用電設備固定連接。

優選地，所述板狀件與所述電池主體之間形成間隙。

優選地，所述導電固定件包括板狀件，所述板狀件的末端為尖端結構，所述尖端結構用于與所述用電設備固定連接。

優選地，所述導電固定件上具有卡接槽，所述導電固定件用于通過所述卡接槽固定于所述用電設備上。

優選地，所述卡接槽為環形槽，所述環形槽的圓周面與所述電池主體的底面相平行。

本申請提供的技術方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的電池通過導電固定件實現電池與用電設備之間的連接，由于該導電固定件具有導電性，因此通過此導電固定件可以同時實現電池與用電設備之間的機械固定和電連接。所以，該電池中的至少一部分正負極引線可以省去，以此增大電池中的有效空間，使得電池的能量密度更高。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請實施例所提供第一種電池的結構示意圖；

圖2為圖1所示電池的主視圖；

圖3為圖1所示電池的俯視圖；

圖4為本申請實施例所提供第二種電池的結構示意圖；

圖5為圖4所示電池的主視圖；

圖6為圖4所示電池的俯視圖；

圖7為本申請實施例所提供第三種電池的結構示意圖；

圖8為圖7所示電池的主視圖；

圖9為圖7所示電池的俯視圖；

圖10為本申請實施例所提供第四種電池的結構示意圖；

圖11為圖10所示電池的主視圖；

圖12為圖10所示電池的俯視圖。

附圖標記：

10-電池主體；

100-底面；

20-導電固定件；

200-第一固定件；

201-第二固定件；

202-固定平板；

203-L形連接板；

204-卡接槽。

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。

如圖1-12所示，本申請實施例提供了一種電池，該電池可以是二次電池中的鋰離子電池，其用于安裝于用電設備上，此用電設備可以是大型用電設備，也可以是小型甚至微型用電設備，例如手表、腕帶等消費電子/電器。此電池可包括電池主體10和導電固定件20，電池主體10包括正極端和負極端，此正極端和負極端可以分別位于電池主體10的相對兩側，兩者中的至少一者與導電固定件20電導通，且電池用于通過該導電固定件20安裝于用電設備上。

上述導電固定件20兼具導電性和固定功能，具體地，該導電固定件20可以用于將電池機械固定于用電設備上，使得電池相對于用電設備不容易脫落以及發生移動。此導電固定件20一般采用金屬件，以使得導電固定件20可以實現電池與用電設備之間的電導通。可選地，導電固定件20可以僅設置一個，該導電固定件20與電池的正極端或者負極端電導通，以此實現正極端和負極端中的一者與用電設備之間的電連接，而另一者則可以通過引線與用電設備電連接。

由于上述導電固定件20具有導電性，因此通過此導電固定件20可以同時實現電池與用電設備之間的機械固定和電連接。所以，該電池中的至少一部分正負極引線可以省去，以此增大電池中的有效空間，使得電池的能量密度更高。

另外，采用上述技術方案以后，電池與用電設備之間的連接操作比較簡單，兩者之間的結構也比較簡單，可有將導電固定件20設計為標準元件，進而拓寬電池的應用范圍。

為了進一步增大電池中的有效空間，導電固定件20可包括第一固定件200和第二固定件201，第一固定件200與正極端電導通，第二固定件201與負極端電導通。此種結構下，電池的正極端和負極端均不需要采用引線與用電設備電連接，因此，基本可以省去大部分引線占用的空間，使得電池的能量密度更高。

進一步地，上述第一固定件200可以設置為至少兩個，各第一固定件200間隔分布于電池主體10上。由于各第一固定件200可以同時與電池的正極端相連通，且同時與用電設備電導通，因此電池與用電設備之間的機械固定和電連接的可靠性均有所提高。同理地，第二固定件201也可以設置為至少兩個，各第二固定件201間隔分布于電池主體10上。

可以理解地，上述導電固定件20的結構形式比較多樣化，只要能夠實現其與電池的正極端或者負極端之間的電導通，同時能夠將電池整體定位于用電設備上即可。本申請實施例可以提供以下幾種導電固定件20，當然，導電固定件20的結構形式并不限于下述幾種。

第一種，如圖1-3所示，導電固定件20可包括板狀件，該板狀件可包括固定平板202，該固定平板202上具有固定面，該固定面用于與用電設備固定連接。例如，需要將導電固定件20固定于用電設備的電路板上時，就可以通過激光焊接等方式將固定平板202固定于電路板上，固定平板202與電路板的結合面即為固定平板202上的固定面。

一般地，上述固定平板202的一側可以與電池的正極端或者負極端電導通，另一側可以固定于用電設備上，也就是說，固定平板202上的固定面位于固定平板202的邊緣處。但考慮到此種方式會導致導電固定件20與用電設備之間的固定強度偏低，因此可將固定平板202整個固定于用電設備上，此時固定平板202上的固定面即為固定平板202的單側表面。為了滿足這一需求，前述板狀件還可以包括L形連接板203，該L形連接板203的一端與電池主體10的正極端或者負極端電導通，另一端與固定平板202固定連接。

第二種，如圖4-6所示，導電固定件20可包括板狀件，該板狀件的相對兩側均與電池主體10固定連接，且板狀件上具有固定面，該固定面用于與用電設備固定連接。也就是說，該板狀件從電池主體10的一處繞到電池主體10的另一處。此種結構可以適用于通過回流焊等方式將導電固定件20固定于用電設備上。另外，由于上述板狀件的相對兩側均與電池主體10固定，因此此種導電固定件20與電池主體的連接可靠性更高。

上述板狀件可以與電池主體10的表面相貼合，但是為了增大板狀件與用電設備之間的固定面積，可以適當增加板狀件的尺寸，此時板狀件與電池主體10之間將形成間隙，該間隙的具體大小可以控制在合理范圍內，以防板狀件占用的空間過大。

第三種，如圖7-9所示，導電固定件20可包括板狀件，該板狀件的末端為尖端結構，該尖端結構用于與用電設備固定連接。具體地，此處的板狀件上用于與電池主體10的正極端或者負極端連接的一側可以具有較大的尺寸，使得板狀件與電池主體10之間的連接強度更高。而板狀件上形成尖端結構，則可適用于采用波峰焊等方式將導電固定件20固定于用電設備上。

第四種，如圖10-12所示，導電固定件20上可以開設卡接槽204，該導電固定件20用于通過此卡接槽204固定于用電設備上。需要將電池安裝于用電設備上時，直接驅使導電固定件20上的卡接槽204與用電設備上的對應結構相卡接即可，因此此種實施例可以簡化電池的安裝操作。

優選地，卡接槽204可以設置為環形槽，該環形槽的圓周面與電池主體10的底面100相平行。環形槽的圓周面指的是環形槽的環繞方向上所形成的圓周面，而電池主體10的底面100則指的是電池主體10上用于與用電設備相對的表面。采用環形槽后，電池與用電設備之間的連接面積會隨之增加，以此提高兩者之間的連接可靠性。

需要說明的是，在具體設計電池的結構時，如果將導電固定件20設置為多個，那么導電固定件20可以同時包含上述三種板狀件和一種卡接結構中的至少一個，或者同時包含此四種結構與其他種類的結構中的至少一個。也就是說，導電固定件20設置為多個時，其包含的各部分的結構可以不相同。

以上所述僅為本申請的優選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。