一種自短路電連接器的制作方法

本發明涉及電連接器領域，特別提供一種自短路電連接器，適用于航空、航天以及要求漏電保護的電子設備之間的連接。

背景技術：

隨著技術的發展，人們對電連接器的安全性要求越來越高，電連接器漏電對于人身及設備存在很大威脅，另外，電連接器的抗電磁干擾功能有待提高。

因此，人們迫切需要一種性能優良的電連接器。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種自短路電連接器，可有效的解決上述問題。

本發明的技術方案是：一種自短路電連接器，包括：插頭1和插座2；

所述插頭1包括插頭殼體11、插針絕緣體12、插針組件13、卡簧Ⅰ14、疊簧15、導電板16；所述插針絕緣體12設于插頭殼體11內部并通過插頭殼體11內表面的凸臺Ⅰ11a及卡簧Ⅰ14進行軸向定位；所述插針組件13固定在插針絕緣體12的孔腔內，所述插針絕緣體12前端與疊簧15相接觸；所述插針組件13的接觸件13a外部部分設有絕緣層13b，所述導電板16套設于插針組件13外部，并通過插頭殼體11前部內表面的凸臺Ⅱ11b及疊簧15進行軸向定位；所述接觸件13a之間及接觸件13a與插頭殼體11之間通過導電板16進行電連通；

所述插座2包括插座殼體21、插孔絕緣體22、插孔23、卡簧Ⅱ24、前密封圈25、后密封圈26、浮動套27；所述插孔絕緣體22設于插座殼體21內部并通過插座殼體21內表面的凸臺Ⅲ21a及卡簧Ⅱ24進行軸向定位；所述插孔23固定在插孔絕緣體22的孔腔內；所述插座殼體21前部外表面安裝有用于插頭1與插座2對接時進行密封的前密封圈25，所述插座殼體21后部外表面安裝有后密封圈26，所述插座殼體21的方盤上安裝有浮動套27；

所述插頭1和插座2對接時，插孔絕緣體22接觸導電板16并壓縮疊簧15，導電板16移至絕緣層13b外與接觸件13a分離從而接觸件13a之間及接觸件13a與插頭殼體11之間電連通斷開。

優選的，所述插針組件13鑲嵌塑壓在插針絕緣體12內部。

優選的，所述浮動套27數量為4個，軸向對稱的安裝于插座殼體21的方盤前后表面。

本發明具有以下有益的效果：

本發明增加了自短路功能，實現了電連接器的漏電保護，增強了電氣設備的安全性，拓寬了電連接器的使用領域與環境。

附圖說明

圖1為本發明中插頭的結構示意圖；

圖2為本發明中插座的結構示意圖；

圖中：1、插頭；11、插頭殼體；11a、凸臺Ⅰ；11b、凸臺Ⅱ；12、插針絕緣體；13、插針組件；13a、接觸件；13b、絕緣層；14、卡簧Ⅰ；15、疊簧；16、導電板；2、插座；21、插座殼體；21a、凸臺Ⅲ；22、插孔絕緣體；23、插孔；24、卡簧Ⅱ；25、前密封圈；26、后密封圈；27、浮動套。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細描述。

如圖1、2所示，一種自短路電連接器，包括：插頭1和插座2；

插頭1包括插頭殼體11、插針絕緣體12、插針組件13、卡簧Ⅰ14、疊簧15、導電板16；插針絕緣體12設于插頭殼體11內部并通過插頭殼體11內表面的凸臺Ⅰ11a及卡簧Ⅰ14進行軸向定位；插針組件13鑲嵌塑壓在插針絕緣體12的孔腔內，插針絕緣體12前端與疊簧15相接觸；插針組件13的接觸件13a外部部分設有絕緣層13b，導電板16套設于插針組件13外部，并通過插頭殼體11前部內表面的凸臺Ⅱ11b及疊簧15進行軸向定位；接觸件13a之間及接觸件13a與插頭殼體11之間通過導電板16進行電連通；

插座2包括插座殼體21、插孔絕緣體22、插孔23、卡簧Ⅱ24、前密封圈25、后密封圈26、浮動套27；插孔絕緣體22設于插座殼體21內部并通過插座殼體21內表面的凸臺Ⅲ21a及卡簧Ⅱ24進行軸向定位；插孔23固定在插孔絕緣體22的孔腔內；插座殼體21前部外表面安裝有用于插頭1與插座2對接時進行密封的前密封圈25，插座殼體21后部外表面安裝有后密封圈26，用于與安裝面板連接時密封，插座殼體21的方盤上安裝有浮動套27，浮動套27數量為4個，軸向對稱的安裝于插座殼體21的方盤前后表面；

插頭1和插座2對接時，插孔絕緣體22接觸導電板16并壓縮疊簧15，導電板16移至絕緣層13b外與接觸件13a分離從而接觸件13a之間及接觸件13a與插頭殼體11之間電連通斷開。

插頭1自然狀態下實現各接觸件13a之間及各接觸件13a與插頭殼體11之間處于短路狀態，并保證對接過程中先實現與插座2的短路，再實現各接觸件13a之間及各接觸件13a與插頭殼體11之間斷路，實現了電連接器的漏電保護，增強了電氣設備的安全性及抗電磁干擾能力。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。