一種環保高效的廢舊電池處理裝置的制作方法

本發明涉及電子垃圾處理技術領域，具體為一種環保高效的廢舊電池處理裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，電子產品的增多，電池的使用也在增多，電池在使用完之后，扔掉的廢舊電池爛在地里，能使一平方米的土壤永久失去利用價值，有毒物質還會進入人體內損壞神經系統等，甚至可以致癌，所以需要將這些廢舊電池采用的環保的方式將其處理掉。

根據電池內的具有污染性的重金屬都可以與硫酸反應，所以電池的處理裝置只需要使得電池可以充分與硫酸反應即可，現有技術中的問題就是很難將電池完全的打碎，無法使得在與硫酸的反應過程中達到高效的作用，而且反應不完全，使得很多重金屬無法溶解在硫酸中，還會造成環境污染。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種環保高效的廢舊電池處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種環保高效的廢舊電池處理裝置，包括殼體，所述殼體上方設置有進料口，且所述進料口在殼體內腔一端固定連接有研磨盒，所述殼體內腔上壁固定安裝有電機，所述電機一端設置有輸出軸，且所述輸出軸另一端插入研磨盒中，所述輸出軸位于研磨盒中的部分固定連接有研磨裝置，所述研磨裝置包括刀片、研磨柱和連接桿，所述研磨柱通過連接桿固定連接于輸出軸，且所述刀片設置于研磨柱表面，所述研磨盒在遠離進料口一面開設有若干通孔，所述研磨盒正下方設置有硫酸缸，所述硫酸缸的側壁上端設有注射孔并且下端設有排放孔，所述殼體上壁外側設置有開關，所述電機與開關電性連接。

優選的，所述研磨裝置至少設置有3組，且研磨裝置沿輸出軸呈均勻發散狀設置，所述刀片均勻分布在研磨柱側壁。

優選的，所述通孔均勻分布，直徑為1毫米到2毫米，且所述研磨盒遠離進料口一面為圓錐形面。

優選的，所述硫酸缸材料為陶瓷材料、玻璃材料或塑料材料。

優選的，所述排放口中安裝有單向閥。

為了延長刀片使用壽命和提升其工作效能，作為進一步的改進，所述刀片表層涂布有硬度增強涂層，所述硬度增強涂層由鋯英砂、白云母、莫來石、二氧化硅、紙漿廢液按照1-2：0.6-0.8：1-2：0.8-1：1-2的重量比例制成混合液，并將混合液均勻涂在刀片表層形成硬度增強涂層。

再進一步的，所述硬度增強涂層由鋯英砂、白云母、莫來石、二氧化硅、紙漿廢液按照1.5：0.6：1.5：1：1.5的重量比例制成混合液，并將混合液均勻涂在刀片表層形成硬度增強涂層。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該環保高效的廢舊電池處理裝置，可以將電量用完的廢舊電池通過研磨裝置的打碎研磨，待其研磨成細碎粉末之后，直接通過通孔進入硫酸缸反應，能夠高效的與硫酸反應，等到電池中有污染性的重金屬反應完全后，將硫酸反應液取出，可以供其它工廠提取出重金屬，重復利用，達到環保的效果；所述研磨裝置至少設置有3組，且研磨裝置沿輸出軸呈均勻發散狀設置，所述刀片均勻分布在研磨柱側壁，可以使廢舊電池研磨充分，提高效率；所述通孔均勻分布，直徑為1毫米到2毫米，且所述研磨盒遠離進料口一面為圓錐形面，使電池進入研磨盒后，可以通過其重心的作用，使得電池可以被研磨裝置充分研磨，然后經過細小的通孔，將研磨成粉的電池碎末滲透到硫酸缸中；所述硫酸缸材料為陶瓷材料、玻璃材料或塑料材料，可以達到很好的貯存硫酸的效果，而且能夠很好的起到反應容器的功效；所述排放口中安裝有單向閥，能夠隨意控制硫酸液的排放。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明研磨裝置結構示意圖。

圖中：1殼體、2進料口、3研磨盒、4電機、5輸出軸、6研磨裝置、7；連接桿、8硫酸缸、9注射孔、10排放孔、11單向閥、12開關。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

請參閱圖1-2，本實施例提供一種技術方案：

一種環保高效的廢舊電池處理裝置，包括殼體1，所述殼體1上方設置有進料口2，且所述進料口2在殼體1內腔一端固定連接有研磨盒3，所述殼體1內腔上壁固定安裝有電機4，所述電機4一端設置有輸出軸5，且所述輸出軸5另一端插入研磨盒3中，所述輸出軸5位于研磨盒3中的部分固定連接有研磨裝置6，所述研磨裝置6包括刀片61、研磨柱62和連接桿7，所述研磨裝置6至少設置有3組，且研磨裝置6沿輸出軸5呈均勻發散狀設置，所述刀片61均勻分布在研磨柱62側壁，可以使廢舊電池研磨充分，提高效率，所述研磨柱62通過連接桿7固定連接于輸出軸5，且所述刀片61設置于研磨柱62表面，所述研磨盒3在遠離進料口2一面開設有若干通孔31，所述通孔31均勻分布，且所述研磨盒3遠離進料口2一面為圓錐形面，使電池進入研磨盒3后，可以通過其重心的作用，使得電池可以被研磨裝置6充分研磨，然后經過細小的通孔31，將研磨成粉的電池碎末滲透到硫酸缸8中。

所述研磨盒3正下方設置有硫酸缸8，所述硫酸缸8材料為陶瓷材料、玻璃材料或塑料材料，可以達到很好的貯存硫酸的效果，而且能夠很好的起到反應容器的功效，所述硫酸缸8的側壁上端設有注射孔9并且下端設有排放孔10，通過注射孔9射入硫酸，排放孔10用來排泄硫酸，所述排放口10中安裝有單向閥11，能夠隨意控制硫酸液的排放，所述殼體1上壁外側設置有開關12，所述電機4與開關12電性連接，打開開關，啟動電機4，帶動研磨裝置6轉動，可以將電量用完的廢舊電池通過研磨裝置6的打碎研磨，待其研磨成細碎粉末之后，直接通過通孔31進入硫酸缸8反應，能夠高效的與硫酸反應，等到電池中有污染性的重金屬反應完全后，將硫酸反應液取出，可以供其它工廠提取出重金屬，重復利用，達到環保的效果。

為了延長刀片使用壽命和提升其工作效能，作為進一步的改進，本實施例中，所述刀片表層涂布有硬度增強涂層，所述硬度增強涂層由鋯英砂、白云母、莫來石、二氧化硅、紙漿廢液按照1-2：0.6-0.8：1-2：0.8-1：1-2的重量比例制成混合液，并將混合液均勻涂在刀片表層形成硬度增強涂層。

具體的，本實施例中所述硬度增強涂層由鋯英砂、白云母、莫來石、二氧化硅、紙漿廢液按照1.5g：0.6g：1.5g：1g：1.5g的重量比例制成混合液，并將混合液均勻涂在刀片表層形成硬度增強涂層。

實施例2

本實施例的一種環保高效的廢舊電池處理裝置結構和原理與實施例1相同，不同之處在于：本實施例中，所述刀片表層涂布有硬度增強涂層，所述硬度增強涂層由鋯英砂、白云母、莫來石、二氧化硅、紙漿廢液按照2g：0.8g：2g：1g：2g的重量比例制成混合液，并將混合液均勻涂在刀片表層形成硬度增強涂層。

實施例3

本實施例的一種環保高效的廢舊電池處理裝置結構和原理與實施例1、2相同，不同之處在于：本實施例中，所述刀片表層涂布有硬度增強涂層，所述硬度增強涂層由鋯英砂、白云母、莫來石、二氧化硅、紙漿廢液按照1g：0.7g：1g：0.8g：2g的重量比例制成混合液，并將混合液均勻涂在刀片表層形成硬度增強涂層。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。