一種硅片放置固定機構的制作方法

本發明屬于光伏加工機械設備領域，尤其涉及一種硅片放置固定機構。

背景技術：

光伏發電是太陽能光伏發電系統的簡稱，是一種利用太陽電池半導體材料的光伏效應，將太陽光輻射能直接轉換為電能的一種新型發電系統，有獨立運行和并網運行兩種，現有的光伏發電材料主要是硅片，在晶體硅太陽電池的生產過程中，需要將硅片根據工藝加工的順序依次經過制絨、高溫擴散和刻蝕等加工工藝，在這些生產工藝加工過程中，都需要將硅片進行固定，現有的硅片放置固定機構結構復雜且操作麻煩，不能將多種尺寸規格的硅片平穩的進行放置，并且在將硅片放置后，難以準確牢固的將硅片壓緊固定，使得硅片在生產加工過程中經常會產生偏移，影響硅片的加工質量和效率，并且硅片在放置過程中，硅片表面經常會與放置機構產生摩擦，導致硅片表面產生劃痕，降低硅片的生產質量，不能滿足生產加工的需要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可以將多種尺寸規格的硅片平穩的進行放置，并能將硅片牢固的進行壓緊固定的硅片放置固定機構。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種硅片放置固定機構，其特征在于：所述硅片放置固定機構包括平移套筒、平移板、平移液壓缸、調節套筒、調節板和固定機構，所述平移套筒設置有兩根，兩根平移套筒內分別水平設置有平移通道，平移套筒兩側分別水平對稱設置有與平移通道相適配的平移板，平移液壓缸水平設置在平移套筒下側，平移液壓缸為雙活塞桿液壓缸，平移液壓缸兩側輸出端分別與平移套筒兩側的平移板下側連接固定，平移套筒兩側的平移板上側分別對稱設置有固定機構，所述兩根平移套筒中的一根平移套筒一側兩端分別水平設置有調節套筒，另一根平移套筒一側兩端分別水平設置有與調節套筒相適配的調節板，調節套筒上沿水平方向依次均勻設置有多個安裝孔，調節套筒與調節板之間豎直設置有鎖緊栓；所述固定機構包括固定底座、轉動支架、壓緊氣缸、固定支架和壓緊絲桿，固定底座水平設置在平移板上側，轉動支架為L型支架，轉動支架中部兩側分別鉸連接于固定底座上方一側，固定支架傾斜向上設置在固定底座上方另一側，固定支架上端設置有連接板，連接板中部兩側分別鉸連接于固定支架上側，壓緊氣缸設置在連接板一側，壓緊氣缸輸出端鉸連接于轉動支架上端，轉動支架另一側豎直設置有壓緊絲桿，轉動支架上下兩側的壓緊絲桿上分別螺紋連接有固定螺母，壓緊絲桿下端設置有壓緊塊，所述壓緊塊下側的平移板上水平設置有承料板。

進一步地，所述平移套筒上側水平設置有軟質橡膠層。

進一步地，所述兩根平移套筒下側的兩個平移液壓缸采用同一路油路并聯驅動。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：本發明結構簡單，通過平移套筒兩側分別水平對稱設置有與平移通道相適配的平移板，平移液壓缸水平設置在平移套筒下側，平移液壓缸兩側輸出端分別與平移套筒兩側的平移板下側連接固定，利用平移液壓缸同步驅動兩塊平移板，使得兩塊平移板能夠根據硅片的尺寸規格水平準確的同步相向移動，利用兩根平移套筒中的一根平移套筒一側兩端分別水平設置有調節套筒，另一根平移套筒一側兩端分別水平設置有與調節套筒相適配的調節板，調節套筒與調節板之間豎直設置有鎖緊栓，使能根據硅片的尺寸規格準確調節兩根平移套筒之間的間距，通過平移套筒兩側的平移板上側分別對稱設置有固定機構，利用壓緊氣缸驅動轉動支架，使得壓緊塊能夠牢固的將硅片壓緊固定，利用轉動支架上下兩側的壓緊絲桿上分別螺紋連接有固定螺母，使得壓緊絲桿能夠根據硅片的厚度沿豎直方向進行調節并固定，利用平移套筒上側水平設置有軟質橡膠層，使能避免硅片在放置過程中產生劃痕，確保硅片能夠高效牢固的進行壓緊固定，提高了硅片加工的效率和質量，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本發明一種硅片放置固定機構的主視圖。

圖2是本發明一種硅片放置固定機構的俯視圖。

圖中：1.平移套筒，2.平移板，3.平移液壓缸，4.調節套筒，5.調節板，6.平移通道，7.安裝孔，8.鎖緊栓，9.固定底座，10.轉動支架，11.壓緊氣缸，12.固定支架，13.壓緊絲桿，14.連接板，15.固定螺母，16.壓緊塊，17.承料板，18.軟質橡膠層。

具體實施方式

為了進一步描述本發明，下面結合附圖進一步闡述一種硅片放置固定機構的具體實施方式，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發明一種硅片放置固定機構，包括平移套筒1、平移板2、平移液壓缸3、調節套筒4、調節板5和固定機構，平移套筒1設置有兩根，兩根平移套筒1內分別水平設置有平移通道6，平移套筒1兩側分別水平對稱設置有與平移通道6相適配的平移板2，平移液壓缸3水平設置在平移套筒1下側，平移液壓缸3為雙活塞桿液壓缸，平移液壓缸3兩側輸出端分別與平移套筒1兩側的平移板2下側連接固定，平移套筒1兩側的平移板2上側分別對稱設置有固定機構，兩根平移套筒1中的一根平移套筒1一側兩端分別水平設置有調節套筒4，另一根平移套筒1一側兩端分別水平設置有與調節套筒4相適配的調節板5，調節套筒4上沿水平方向依次均勻設置有多個安裝孔7，調節套筒4與調節板5之間豎直設置有鎖緊栓8。

本發明的固定機構包括固定底座9、轉動支架10、壓緊氣缸11、固定支架12和壓緊絲桿13，固定底座9水平設置在平移板2上側，轉動支架10為L型支架，轉動支架10中部兩側分別鉸連接于固定底座9上方一側，固定支架12傾斜向上設置在固定底座9上方另一側，固定支架12上端設置有連接板14，連接板14中部兩側分別鉸連接于固定支架12上側，壓緊氣缸11設置在連接板14一側，壓緊氣缸11輸出端鉸連接于轉動支架10上端，轉動支架10另一側豎直設置有壓緊絲桿13，轉動支架10上下兩側的壓緊絲桿13上分別螺紋連接有固定螺母15，壓緊絲桿13下端設置有壓緊塊16，壓緊塊16下側的平移板2上水平設置有承料板17。

本發明的平移套筒1上側水平設置有軟質橡膠層18，使能避免硅片在放置過程中產生劃痕。本發明的兩根平移套筒1下側的兩個平移液壓缸3采用同一路油路并聯驅動，使得兩根平移套筒1兩側的平移板2能夠同步進行平移，確保硅片能夠平穩準確的進行放置。

采用上述技術方案，本發明一種硅片放置固定機構在使用的時候，通過平移套筒1兩側分別水平對稱設置有與平移通道6相適配的平移板2，平移液壓缸3水平設置在平移套筒1下側，平移液壓缸3兩側輸出端分別與平移套筒1兩側的平移板2下側連接固定，利用平移液壓缸3同步驅動兩塊平移板2，使得兩塊平移板2能夠根據硅片的尺寸規格水平準確的同步相向移動，利用兩根平移套筒1中的一根平移套筒1一側兩端分別水平設置有調節套筒4，另一根平移套筒1一側兩端分別水平設置有與調節套筒4相適配的調節板5，調節套筒4與調節板5之間豎直設置有鎖緊栓8，使能根據硅片的尺寸規格準確調節兩根平移套筒1之間的間距，通過平移套筒1兩側的平移板2上側分別對稱設置有固定機構，利用壓緊氣缸11驅動轉動支架10，使得壓緊塊16能夠牢固的將硅片壓緊固定，利用轉動支架10上下兩側的壓緊絲桿13上分別螺紋連接有固定螺母15，使得壓緊絲桿13能夠根據硅片的厚度沿豎直方向進行調節并固定，利用平移套筒1上側水平設置有軟質橡膠層18，使能避免硅片在放置過程中產生劃痕，確保硅片能夠高效牢固的進行壓緊固定。通過這樣的結構，本發明結構設計合理，可以將多種尺寸規格的硅片平穩的進行放置，并能將硅片牢固的進行壓緊固定，提高了硅片的生產加工效率，滿足生產使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。