低噪聲電纜L5連接器結構及連接方法與流程

本發明涉及電荷輸出型壓電加速度計配用的低噪聲電纜領域，具體涉及一種低噪聲電纜L5連接器結構及連接方法。

背景技術：

低噪聲電纜是專門設計與電荷輸出型壓電加速度計配用的。也可以與低阻抗IEPE加速度計配用，低噪聲電纜和標準電纜的最本質的區別是低噪聲電纜的絕緣層加上一層特殊的導電層。導電層大大減小了由于電纜運動導致的屏蔽層與中心導體摩擦產生的靜電。

這一現象被稱為“摩擦生電效應”。當電纜沒有連接到任何設備上或者電纜連接到一個高阻抗設備上時，可能會產生大量的靜電荷。當使用電荷輸出型壓電加速度計時，加速度計的阻抗通常是G歐級別，電荷放大器的輸出阻抗也是非常大的，此時若電纜運動或者電纜彎曲就會產生一個很大的靜電電壓。由于高阻抗，沒有合適的路徑將電荷排放掉，從而可能會導致獲得振動數據損壞。

L5連接器兩端分別連接電纜，每段電纜的一端通過L5連接器連接到另一段電纜上上，實際使用中，低噪聲電纜通常會因振動而在L5連接器與電纜結合部分發生斷裂，致使低噪聲電纜失效而無法使用，現有技術僅采用環形壓接的形式，連接器與電纜的結合不可靠，容易發生脫落，且連接器套管易切斷電纜外皮而使該部位發生斷裂。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明的發明目的在于提供一種低噪聲電纜L5連接器結構，使其增加L5連接器與電纜的結合力，提高低噪聲電纜的可靠性，滿足電荷輸出型壓電加速度計的使用需求。

為實現上述發明目的，本發明提供以下的技術方案：一種低噪聲電纜L5連接器結構，所述電纜包括電纜芯線、電纜屏蔽層以及電纜外皮，所述電纜屏蔽層包裹在所述電纜芯線的外側，所述電纜外皮包裹在所述電纜屏蔽層的外側，所述L5連接器包括連接器插頭、連接器插針以及連接器套管，所述連接器插針與所述連接器插頭的內孔連接，所述連接器套管環繞設置在所述連接器插針的外側并且與所述連接器插頭的端面連接，所述電纜芯線插設在所述連接器插針的內孔中，以構成所述電纜與所述L5連接器的電性連接，所述連接器插頭的內孔與所述電纜外皮螺紋連接，所述連接器套管呈多邊形狀壓接在所述電纜外皮的外側，所述連接器套管的外壁和所述電纜外皮的外壁通過雙壁管加固連接，以構成所述電纜與所述L5連接器的機械連接。

上述技術方案中，所述連接器插頭的內孔中設置有內螺紋，所述電纜外皮旋入所述連接器插頭的內孔中與所述螺紋相對固定。

上述技術方案中，所述連接器套管為可通過壓鉗變形的薄壁結構。

上述技術方案中，所述雙壁管的內壁通過熱熔膠粘結連接所述連接器套管和所述電纜外皮，所述雙壁管的外壁收縮箍緊連接所述連接器套管和所述電纜外皮。

上述技術方案中，裸露在外并伸進所述連接器插針的內孔中的電纜芯線與所述連接器插針連接，伸進所述連接器插頭的內孔中的電纜外皮與所述連接器的插頭的內孔連接，伸進所述連接器套管中的電纜外皮與所述連接器套管連接，所述連接器套管的外壁和位于所述連接器套管之外的電纜外皮的外壁與所述雙壁管連接。

本發明還提供另外一個技術方案：一種低噪聲電纜L5連接器連接方法，包括如下步驟：

(1)將所述電纜的連接端旋入所述L5連接器的內孔中，所述電纜的芯線插入所述L5連接器的插針的內孔中；

(2)采用壓接鉗將所述L5連接器的套管與所述電纜的外皮多邊形壓接連接；

(4)采用雙壁管套在所述L5連接器的套管和所述電纜的外皮上，加熱所述雙壁管使其膠黏在所述L5連接器的套管和所述電纜的外皮上。

上述技術方案中，所述步驟(1)之前還包括準備工序，所述準備工序為：分別剝除部分電纜的外皮和屏蔽層，以形成裸露在外的電纜芯線。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明采用螺紋連接、壓接、膠粘三種方法相結合的方式，增加連接器與電纜的結合力，并且加固了連接器與電纜結合部分，使電纜在工作中不易發生斷裂。

附圖說明

圖1為本發明公開的低噪聲電纜L5連接器結構示意圖；

圖2為本發明公開的低噪聲電纜L5連接器連接方法的過程示意圖。

其中，10、電纜；11、電纜外皮；21、連接器插頭；22、連接器套管；30、雙壁管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種低噪聲電纜L5連接器結構，上述電纜10包括電纜芯線(圖中未示出)、電纜屏蔽層(圖中未示出)以及電纜外皮11，上述電纜屏蔽層包裹在上述電纜芯線的外側，電纜外皮11包裹在電纜屏蔽層的外側，上述L5連接器包括連接器插頭21、連接器插針(圖中未示出)以及連接器套管22，上述連接器插針與連接器插頭21的內孔連接，連接器套管22環繞設置在連接器插針的外側并且與連接器插頭21的端面連接，上述電纜芯線插設在連接器插針的內孔中，以構成電纜與L5連接器的電性連接，連接器插頭21的內孔與電纜外皮11螺紋連接，連接器套管22呈多邊形狀壓接在電纜外皮11的外側，連接器套管22的外壁和電纜外皮11的外壁通過雙壁管30加固連接，以構成電纜與L5連接器的機械連接。

連接器插頭21的內孔中設置有內螺紋，電纜外皮11旋入連接器插頭21的內孔中與螺紋相對固定。

連接器套管22為可通過壓鉗變形的薄壁結構。

雙壁管30的內壁通過熱熔膠粘結連接連接器套管22和電纜外皮11，雙壁管30的外壁收縮箍緊連接連接器套管22和電纜外皮11。

以下為低噪聲電纜L5連接器連接方法，包括如下步驟：

(1)將電纜的連接端旋入L5連接器的內孔中，電纜的芯線插入L5連接器的插針的內孔中；

(2)采用壓接鉗將L5連接器的套管與電纜的外皮多邊形壓接連接；

(4)采用雙壁管套在L5連接器的套管和電纜的外皮上，加熱雙壁管使其膠黏在L5連接器的套管和電纜的外皮上。

步驟(1)之前還包括準備工序，準備工序為：分別剝除部分電纜的外皮和屏蔽層，以形成裸露在外的電纜芯線。

本實施例采用螺紋連接、壓接、膠粘三種方法相結合的方式，增加連接器與電纜的結合力，并且加固了連接器與電纜結合部分，使電纜在工作中不易發生斷裂。

以上為對本發明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。