一種楔形夾電連接結構的溫控器的制造方法與工藝

本發明涉及溫控器技術領域，具體指一種楔形夾電連接結構的溫控器。

背景技術：
復位式溫控器是目前家用電器上常見的溫控過熱保護器，具有自行動作保護、不斷電永久斷路、斷電自行復位的功能。家用電器上一般都安裝了具斷電保護的復位式溫控器，以保護家用電器工作溫度過高或干燒造成的損壞。溫控過熱保護器接通電源后，出現干燒時超過設定的溫度，溫控器內部的金屬片變形動作，從而推動動作桿彈片上的動觸點離開靜觸點。家用電器以及溫控器的工作環境一般需要接觸水或其他含水物質，而涉電涉水的復雜工況下，溫控器的防水性能決定了其工作的安全性和使用壽命。中國專利201020671404.4公開了一種防水型溫控器，其通過具有內臺階的殼體端口內填充密封膠，以避免外部的液態氣體水進入溫控器內部造成涉電部件的損壞。中國專利201320215337.5公開了一種防水型溫控器，其提供一種單端封閉的絕緣外殼防護結構，提高溫控器的底端和出線端的防水效果。但是上述兩種防水型溫控器中均未能解決引線與接電端子電連接的可靠性問題，引線穿入溫控器殼體內，穿入接電端子上的開口并實現電連接，即使對引線端和接電端子進行焊接，為了方便裝配引線端和接電端子連接部與殼體的卡線口高度一致，引線受到外部拉力時與接電端子焊接部容易出現變形，導致接電性能的下降如接觸電阻增大、溫升不符等問題；且點焊工藝需要技工操作，焊點的合格率和生產效率還是差強人意。因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、電連接穩定性強、有利于自動化裝配的楔形夾電連接結構的溫控器。為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：本發明所述的一種楔形夾電連接結構的溫控器，包括防水殼體、感溫機構和兩根引線，所述防水殼體的上端為開口設置，感溫機構固定設置在防水殼體下部的內腔中，感溫機構的上端面上設有兩個接電端子；所述防水殼體側壁上設有兩個與接電端子相對設置的穿線孔，引線穿設于穿線孔內且分別與對應的接電端子電連接；所述感溫機構上方的防水殼體內設有固線夾，固線夾的兩側均設有夾線鉗，兩根引線分別穿設于對應的夾線鉗上，且夾線鉗與防水殼體配合連接。根據以上方案，所述夾線鉗包括固設夾片和彈性夾片，固設夾片和彈性夾片分別設置在引線的兩側外緣上，且固設夾片和彈性夾片上端分別與固線夾固定連接。根據以上方案，所述兩組夾線鉗對稱設置在固線夾上，且兩組夾線鉗的彈性夾片設于固設夾片的內側；所述兩個彈性夾片相互間隔設置，且兩個彈性夾片分別與防水殼體配合連接。根據以上方案，所述防水殼體的內壁上設有擴壓器，擴壓器配合設置在兩個彈性夾片之間。根據以上方案，所述擴壓器的前端設有楔形條，彈性夾片前端的內側面上設有與楔形條配合的斜面，擴壓器固定連接在防水殼體的內壁上，且楔形條分別抵設于兩個彈性夾片的斜面上。根據以上方案，所述兩個穿線孔之間的防水殼體內壁上設有燕尾槽，擴壓器的后端設有與燕尾槽配合連接T形插板。根據以上方案，所述楔形條的上端設有引導倒角。根據以上方案，所述固設夾片的內側面上設有的防滑紋，且防滑紋的紋路方向與引線延伸的方向交錯設置。根據以上方案，所述彈性夾片的外側面上設有凸起的限位條，限位條與引線延伸方向平行設置。本發明有益效果為：本發明結構合理，引線穿入防水殼體后與接電端子電連接，楔形條抵接在兩個彈性夾片之間配合固設夾片夾緊引線呈一體聯動，楔形條抵觸連接彈性夾片并使固線夾位置固定，避免引線受到外力拉扯產生松動造成電連接的失效問題；引線與接電端子直接接觸電連接可避免焊接工藝的復雜性，進而有效提高裝配自動化程度和生產效率，提高溫控器的工作穩定性。附圖說明圖1是本發明的整體爆炸結構示意圖；圖2是本發明的整體裝配結構示意圖；圖3是本發明的固線夾放大結構示意圖；圖4是本發明的固線夾裝配關系示意圖。圖中：1、防水殼體；2、感溫機構；3、固線夾；11、引線；12、穿線孔；13、燕尾槽；14、擴壓器；15、楔形條；16、引導倒角；17、T形插板；21、接電端子；31、固設夾片；32、彈性夾片；33、；34、防滑紋；35、限位條。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本發明的技術方案進行說明。如圖1所示，本發明所述的一種楔形夾電連接結構的溫控器，包括防水殼體1、感溫機構2和兩根引線11，所述防水殼體1的上端為開口設置，感溫機構2固定設置在防水殼體1下部的內腔中，感溫機構2的上端面上設有兩個接電端子21；所述防水殼體1上端的開口為裝配方向，單端開口的防水殼體1可提高溫控器的密封性能；所述防水殼體1側壁上設有兩個與接電端子21相對設置的穿線孔12，引線11穿設于穿線孔12內且分別與對應的接電端子21電連接；引線11與穿線孔12之間通過熱熔工藝使其密封，引線11與接電端子21為直接接觸電連接，避免焊接加工的工藝復雜性，提高裝配效率；所述感溫機構2上方的防水殼體1內設有固線夾3，固線夾3的兩側均設有夾線鉗，兩根引線11分別穿設于對應的夾線鉗上，且夾線鉗與防水殼體1配合連接；所述固線夾3通過夾線鉗從兩側以及上方夾持固定引線11實現結構的一體化，固線夾3設置在防水殼體1和接電端子21之間使其橫向上得到固定，從而避免引線11位移造成電連接失效的問題；固線夾3與引線11的裝配連接可采用裝配機械實現，可提高生產效率和溫控器電連接的穩定性。所述夾線鉗包括固設夾片31和彈性夾片32，固設夾片31和彈性夾片32分別設置在引線11的兩側外緣上，且固設夾片31和彈性夾片32上端分別與固線夾3固定連接；所述固設夾片31與彈性夾片32相互平行且間隔設置，二者之間的間距與引線11絕緣層的直徑匹配，裝配時引線穿過穿線孔12與接電端子21對接，然后將固線夾3從上方插入并將兩個引線11夾持固定，該步驟均可通過裝配機械實現自動化生產。所述兩組夾線鉗對稱設置在固線夾3上，且兩組夾線鉗的彈性夾片32設于固設夾片31的內側；所述兩個彈性夾片32相互間隔設置，且兩個彈性夾片32分別與防水殼體1配合連接，兩個彈性夾片32的夾持作用方向相反且分別與對應的固設夾片31配合夾持引線11，因此可通過單個連接件配合兩個彈性夾片32實現雙向的應力支撐。所述防水殼體1的內壁上設有擴壓器14，擴壓器14配合設置在兩個彈性夾片32之間，擴壓器14用于向彈性夾片32提供穩定的支撐力，使彈性夾片32保持與對應的固設夾片31之間的夾持力，引線11通過夾持力產生的摩擦阻尼實現與固線夾的一體連接，進而固線夾3在防水殼體1內的相對位置固定即可實現固定引線11的目的。所述擴壓器14的前端設有楔形條15，彈性夾片32前端的內側面上設有與楔形條15配合的斜面33，擴壓器14固定連接在防水殼體1的內壁上，且楔形條15分別抵設于兩個彈性夾片32的斜面33上；所述楔形條15通過與彈性夾片32上的斜面33配合，擴壓器14通過楔形條15將縱向的支撐力轉化為彈性夾片32的橫向夾持力，彈性夾片32與固設夾片31配合夾持引線11后，彈性夾片32的變形量到達極限，因此擴壓器14與接電端子21配合分別抵觸連接固線夾3兩端，進而使引線11與接電端子21的電連接部不會產生位移變形，提高引線11與接電端子21之間的電氣連接穩定性。所述兩個穿線孔12之間的防水殼體1內壁上設有燕尾槽13，擴壓器14的后端設有與燕尾槽13配合連接T形插板17；所述擴壓器14采用后裝配結構設置，溫控機構2的輪廓和尺寸與防水殼體1適配，防水殼體1內首先需要裝入溫控機構2，然后將擴壓器14裝配到防水殼體1上，最后裝入固線夾3使其與與擴壓器14配合夾緊引線11實現固定連接。所述楔形條15的上端設有引導倒角16，兩個彈性夾片32上的擴口斜面33使與楔形條15適配的，因此在裝入固線夾3時通過引導倒角16可使楔形條15容易插入兩個彈性夾片32之間。所述固設夾片31的內側面上設有的防滑紋34，且防滑紋34的紋路方向與引線11延伸的方向交錯設置；防滑紋34的目的在于提高固線夾3與引線11之間的摩擦阻力，提高固線夾3與引線11之間的連接強度，避免引線11出現滑動現象造成接電部的松動、接觸不良等問題。所述彈性夾片32的外側面上設有凸起的限位條35，限位條35與引線11延伸方向平行設置，限位條35用于避免固線夾3向上脫離引線11，固設夾片31和彈性夾片32從兩側限定引線11，固線夾3設置在引線11的上方，因此限位條35從下方對引線11形成限制，從而提高固線夾3與引線11之間的連接穩定性。以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。