具有受控孔結構的電池隔離件的制作方法

背景技術：
：電池通常用作能源。通常，電池包括負電極和正電極。負電極和正電極通常設置在電解介質中。在電池放電期間，發生化學反應，其中活性正電極材料被還原并且活性負電極材料被氧化。在反應期間，電子通過負載從負電極流向正電極，電解介質中的離子在電極之間流動。為了防止活性正電極材料和活性負電極材料的直接反應，電極通過隔離件彼此機械地且電學地隔離。一種類型的電池為鉛酸電池。在鉛酸電池中，鉛通常是活性負電極材料，二氧化鉛通常是活性正電極材料。(在鉛酸電池中，電極通常被稱為“極板”)。一般來說，鉛酸電池也包含硫酸，硫酸充當電解質并參與化學反應。由玻璃纖維構成的墊可用作隔離件。玻璃纖維墊隔離件在電解質填充中具有關鍵作用。這種材料的物理特性的變化可影響填充和成形的電池的品質。隔離件結構(包括其纖維組成)可影響未填充元件接受電解質的程度、內部單元組件上對壓力或力的承受以及電池性能的某些屬性。當將電解質添加到電池中時，理想的情況是所有區域都通過相同量和濃度的酸盡可能地潤濕，使得當填充過程完成時，電解質在整個極板堆疊件中的分布完全均勻。這種理想情況在實踐中是困難的或不可能實現的，因為隔離件和電解質的極板表面之間存在動態競爭。當電解質滲入到極板堆疊件中時，被隔離件阻擋(毛細管力傾向于相當強烈地阻擋電解質)，并且同時電解質被硫酸與極板的放熱反應pbo+h2so4＝>pbso4+h2o(簡單化學反應)耗盡。由于與鉛氧化物發生放熱反應，隨著液體前沿滲入堆疊件中越深，其變得更加稀釋，并且也變得更熱。隨著酸與鉛氧化物反應，硫酸電解質逐漸變得更稀。硫酸鉛相對可溶于酸強度低且接近中性ph的熱電解質中，并且溶解的硫酸鉛會擴散到隔離件中。這將加速隔離件中鉛枝晶和/或水合作用短路(hydrationshort)的形成。在成形期間中可能會發生短路并被檢測到，或者更細微地，由于形成穿過隔離件結構并且使正極板和負極板短路的鉛枝晶，電池將在運行時過早失效。如果填充過程差或不完整，填充后單個單元也可能具有“干區域”。這些差的濕潤區域可能不含酸或水(完全干的)、可能包含稀的酸或者可能僅包含水。這些干區域在成形期間和之后將緩慢變濕，但是由于未成形的活性材料迫使所有電流僅流過電極柵(grid)，可能導致顯著的電極柵腐蝕。在放電期間，電解質中的硫酸被消耗，并產生水，稀釋酸濃度并導致電解質的比重減少。在充電期間，分別在負極板和正極板中形成鉛和二氧化鉛，導致純硫酸釋放。由于純硫酸的高比重，其傾向于在電解質中沉淀到底部(或“分層”，產生層)，稱為“酸分層”現象。在分層的電池中，電解質集中在底部，使電池單元的上部變空。上面的輕酸限制板活化，促進腐蝕并降低性能，而底部高的酸濃度產生嚴重的硫酸鹽化作用和大的晶體，降低電池性能。遺憾地，改善某些性能屬性的設計或材料變更可能會負面影響其他性能屬性和/或提高成本。技術實現要素：需要一種電池隔離件，所述電池隔離件可以平衡某些性能屬性，同時不會顯著地負面影響其他性能屬性和/或提高成本。例如，更粗的纖維(即，具有較大的平均直徑)通常比更細的纖維(即，具有較小的平均直徑)便宜，并且一些更粗的纖維賦予隔離件所需的壓縮強度。任何電池的設計都涉及平衡許多不同的特性，導致需要具有某些屬性(例如，特定平均孔徑或濕拉伸強度)的隔離件。由更粗的纖維制成的隔離件通常表現出較低的濕拉伸強度，并且通常具有比由更細的纖維制成的那些更大的平均孔徑，所有其他因素相同。因此，需要某些特性(例如，較小的平均孔徑和/或較高的濕拉伸強度)的隔離件可能需要使用較貴的更細的纖維。一方面，本發明涵蓋這樣的認識，通過控制密度，可以使用比以前可能的更高百分比的粗纖維來獲得具有某些屬性(例如，平均孔徑和濕拉伸強度)的隔離件。在一些實施方案中，隔離件的密度通過在制造隔離件的過程中采用致密化來控制。一方面，本發明涉及一種電池隔離件，其包含玻璃纖維并且具有基重(gsm)、比表面積(m2/g)、密度(gsm/mm)和平均孔徑(μm)，其中(當量具有所指出的單位時)滿足以下方程式(“方程式1”)：條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm。應理解，方程式1是關系式，即，如果輸入的量具有所指出的單位，只要寫入的方程式的右側的數值大于左側，則滿足該方程式。例如，如果右側的數值為4.0，左側的數值為3.5，則如3.5<4.0滿足該方程式。一方面，本發明涉及一種電池隔離件，其包含玻璃纖維并且具有基重(gsm)、比表面積(m2/g)、密度(gsm/mm)和平均孔徑(μm)，其中(當量具有所指出的單位時)滿足方程式1，條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm，其中隔離件通過本文所述的方法生產。一方面，本發明涉及一種鉛酸電池，其包括負極板、正極板和設置在負極板與正極板之間的電池隔離件；其中電池隔離件包含玻璃纖維并且具有基重(gsm)、比表面積(m2/g)、密度(gsm/mm)和平均孔徑(μm)，其中(當量具有所指出的單位時)滿足方程式1；條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm。一方面，本發明涉及一種鉛酸電池，其包括負極板、正極板和設置在負極板與正極板之間的電池隔離件；其中電池隔離件包含玻璃纖維并且具有基重(gsm)、比表面積(m2/g)、密度(gsm/mm)和平均孔徑(μm)，其中(當量具有所表示的單位時)滿足方程式1，條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm，其中隔離件通過本文所述的方法生產。附圖說明圖1示出了用于實施例2.3：真空填充(酸填充)時間的測量中描述的工序的裝置。圖2示出了如實施例2.5中描述的壓縮/恢復圖。圖3示出了用于實施例2.4：酸分層距離的測量中描述的工序的裝置。圖4示出了酸填充時間和粘貼紙與如本文所述的隔離件的比表面積之比之間的關系。具體實施方式定義除非另外規定，否則當值被規定為兩個端點“之間”或“從”一個端點至另一個端點時，端點旨在被包括在內。例如，“2和20之間”或“從2至20”的值包括2和20二者以及之間的值。除非另外規定，否則術語“包括”，“包含”，“含有”等均旨在為開放式的。也就是說，“包括a和b”意指包括但不限于a和b。表示為“％(w/w)”的量是指重量百分比。比重值以4℃下的水作為參照給出。組成一方面，本發明涉及一種電池隔離件，其包含玻璃纖維并且具有基重(gsm)、比表面積(m2/g)、密度(gsm/mm)和平均孔徑(μm)，其中(當量具有所指出的單位時)滿足以下方程式(“方程式1”)：條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm。在一些實施方案中，隔離件的比表面積小于1.5m2/g。在一些實施方案中，隔離件的密度大于180gsm/mm。在一些實施方案，隔離件包括非織造纖維網或者是非織造纖維網的一部分。細纖維如本文所用，“細纖維”是平均直徑小于或等于1.0μm的纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約45％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約40％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約35％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約30％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約25％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約20％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約5％(w/w)至約15％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約10％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約15％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約20％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約25％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約30％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約35％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約40％(w/w)至約50％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約10％(w/w)至約45％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約10％(w/w)至約40％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約15％(w/w)至約45％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約15％(w/w)至約40％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約15％(w/w)至約35％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約20％(w/w)至約40％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約20％(w/w)至約35％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約20％(w/w)至約30％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約25％(w/w)至約35％(w/w)的細纖維。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.05μm至1.0μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.05μm至約0.9μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.05μm至約0.8μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.05μm至約0.7μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.05μm至約0.6μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.05μm至約0.5μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.2μm至1.0μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.3μm至1.0μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.4μm至1.0μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.5μm至1.0μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.6μm至1.0μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.2μm至約0.8μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑為約0.3μm至約0.7μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.9μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.8μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.7μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.6μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.5μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.4μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.3μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維的平均直徑小于或等于0.2μm。在一些實施方案中，隔離件的細纖維為至少5％(w/w)、至少10％(w/w)、至少15％(w/w)、至少20％(w/w)、至少25％(w/w)、至少30％(w/w)、至少35％(w/w)、至少40％(w/w)、至少45％(w/w)、至少50％(w/w)、至少55％(w/w)、至少60％(w/w)、至少65％(w/w)、至少70％(w/w)、至少75％(w/w)、至少80％(w/w)、至少85％(w/w)、至少90％(w/w)、至少95％(w/w)、或約100％的玻璃纖維。粗纖維如本文所用，“粗纖維”是平均直徑大于1.0μm的纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約90％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約85％(w/w)粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約80％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約75％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約70％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約65％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約50％(w/w)至約60％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約55％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約60％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約65％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約70％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約75％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約80％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約85％(w/w)至約95％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約55％(w/w)至約90％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約55％(w/w)至約85％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約60％(w/w)至約90％(w/w)粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約60％(w/w)至約85％(w/w)粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約60％(w/w)至約80％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約65％(w/w)至約85％(w/w)粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約65％(w/w)至約80％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約65％(w/w)至約75％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件包含約70％(w/w)至約80％(w/w)的粗纖維。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑大于或等于1.2μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約50μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約20μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約15μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約10μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約7μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約5μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約4μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約1.2μm至約3μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約3μm至約20μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約3μm至約18μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約5μm至約15μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約7μm至約15μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約3μm至約12μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約5μm至約12μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約7μm至約12μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約5μm至約10μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑為約7μm至約9μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑大于或等于2μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑大于或等于3μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑大于或等于5μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維的平均直徑大于或等于7μm。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維為至少5％(w/w)、至少10％(w/w)、至少15％(w/w)、至少20％(w/w)、至少25％(w/w)、至少30％(w/w)、至少35％(w/w)、至少40％(w/w)、至少45％(w/w)、至少50％(w/w)、至少55％(w/w)、至少60％(w/w)、至少65％(w/w)、至少70％(w/w)、至少75％(w/w)、至少80％(w/w)、至少85％(w/w)、至少90％(w/w)、至少95％(w/w)、或約100％的玻璃纖維。在一些實施方案中，隔離件包含聚合物纖維。在一些實施方案中，隔離件的粗纖維為至少5％(w/w)、至少10％(w/w)、至少15％(w/w)、至少20％(w/w)、至少25％(w/w)、至少30％(w/w)、至少35％(w/w)或至少40％(w/w)的聚合物纖維。聚合物纖維可為短纖維和/或合成漿料的形式，并且可為熔化的或部分熔化的，或者可形成稀松布。玻璃纖維在一些實施方案中，玻璃纖維包括微玻璃纖維、短切玻璃纖維或其組合。微玻璃纖維和短切玻璃纖維是本領域技術人員已知的。本領域技術人員能夠通過觀察(例如，光學顯微鏡、電子顯微鏡)確定玻璃纖維是微玻璃纖維還是短切纖維。這些術語是指用于制造玻璃纖維的技術。這樣的技術賦予玻璃纖維某些特征。一般來說，短切玻璃纖維從拉絲坩堝(bushing)尖端拉出，并以與紡織品生產相似的工藝切成纖維。短切玻璃纖維以比微玻璃纖維更加受控的方式生產，因此，短切玻璃纖維的纖維直徑和長度的變化通常比微玻璃纖維的更小。微玻璃纖維從拉絲坩堝尖端拉出并進一步經受火焰吹制或旋轉紡絲過程。在一些情況下，可使用重熔法制造細的微玻璃纖維。在這方面，微玻璃纖維可以是細的或粗的。微玻璃纖維也可與短切玻璃纖維具有化學差異。在某些情況下，雖然非必需，但短切玻璃纖維可包含比微玻璃纖維更大含量的鈣或鈉。例如，短切玻璃纖維可接近于無堿，具有高的氧化鈣和氧化鋁含量。微玻璃纖維可包含10％至15％的堿(例如，鈉氧化物、鎂氧化物)，并具有相對較低的熔化和加工溫度。微玻璃纖維可以具有例如小于10.0μm的小直徑。例如，隔離件中的微玻璃纖維的平均直徑(相對于隔離件中的所有玻璃纖維的平均直徑)可以為0.1μm至約9.0μm；并且在一些實施方案中，為約0.3μm至約6.5μm、或約1.0μm至5.0μm。在某些實施方案中，微玻璃纖維的平均纖維直徑可以為小于約7.0μm、小于約5.0μm、小于約3.0μm、或小于約1.0μm。在某些實施方案中，微玻璃纖維可以經受旋轉紡絲過程，平均纖維直徑為約0.6μm至約10.0μm，例如約0.8μm至約10.0μm、約1.0μm至約10.0μm、約3.0μm至約9.0μm、約5.0μm至約8.0μm、約6.0μm至約10.0μm、或約7.0μm至約9.0μm；或者約9.5μm、約9.0μm、約8.5μm、約8.0μm、約7.5μm、約7.0、約7.0μm、約6.5μm、約6.0μm、約5.5μm、約5.0μm、約4.5μm、約4.0μm、約3.5μm、約3.0μm、約2.5μm、約2.0μm、或約1.5μm。微玻璃纖維的平均直徑分布通常是對數正態的。然而，可以理解，微玻璃纖維可以以任何其他適當的平均直徑分布(例如，高斯分布，幾何標準偏差為平均直徑的兩倍的分布等)提供。由于工藝變化，微玻璃纖維的長度可能變化顯著。區域中的微玻璃纖維的縱橫比(長徑比)通常可為約100至10,000。在一些實施方案中，區域中的微玻璃纖維的縱橫比為約200至2500、或約300至600。在一些實施方案中，區域中的微玻璃纖維的平均縱橫比可為約1,000、或約300。應理解，上述尺寸不是限制性的，并且微玻璃纖維還可以具有其他尺寸。短切玻璃纖維的平均纖維直徑可以大于微玻璃纖維的直徑。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均直徑大于約5μm。例如，平均直徑范圍可以高至約30μm。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均纖維直徑可以為約5μm至約20μm。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均纖維直徑可以為約8μm至約20μm。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均纖維直徑可以為約10μm至約18μm。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均纖維直徑可以為約12μm至約16μm。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均纖維直徑可以為約5μm至約12μm。在某些實施方案中，短切纖維的平均纖維直徑可以小于約10.0μm、小于約8.0μm、小于約6.0μm。短切玻璃纖維的平均直徑分布通常是對數正態的。然而，可以理解，短切玻璃纖維可以以任何適當的平均直徑分布提供。在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均長度可以大于或等于1mm。例如，在一些實施方案中，短切玻璃纖維的平均長度為約1mm至約25mm、約3mm至約24mm、約3mm至約12mm、約3mm至約9mm、約6mm、約12mm至約24mm、約15mm至約21mm、約18mm、約3mm至約21mm、約6mm至約18mm、約9mm至約15mm、或約12mm。應理解，上述尺寸不是限制性的，并且微玻璃纖維和/或短切纖維也可以具有其他尺寸。在一些實施方案中，隔離件的玻璃纖維包含短切玻璃纖維和微玻璃纖維的組合。在一些實施方案中，隔離件的玻璃纖維可以包含約0重量％至約100重量％的短切玻璃纖維。例如，在一些實施方案中，隔離件的玻璃纖維包含約0重量％至約20重量％、約5重量％至約20重量％、約5重量％至約15重量％、約10重量％至約15重量％、約20重量％至約35重量％、約35重量％至約50重量％、約50重量％至約65重量％、約65重量％至約80重量％、約80重量％至約100重量％、約20重量％至約60重量％、約40重量％至約80重量％、或約60重量％至約100重量％的短切玻璃纖維。在一些實施方案中，隔離件的玻璃纖維可以包含約0重量％至約100重量％的微玻璃纖維。例如，在一些實施方案中，隔離件的玻璃纖維包含約80重量％至約100重量％、約65重量％至約80重量％、約50重量％至約65重量％、約35重量％至約50重量％、約20重量％至約35重量％、約0重量％至約20重量％、約40重量％至約80重量％、約20重量％至約60重量％、或約0重量％至約40重量％的微玻璃纖維。其他材料此外，隔離件可以包含多種其他構造材料。例如，除了玻璃纖維之外，隔離件還可以包含非玻璃纖維、天然纖維(例如，纖維素纖維)、合成纖維(例如，聚合物)、原纖化纖維、粘合劑樹脂、陶瓷材料、可溶性(solulizable)纖維(例如，聚乙烯醇可溶性(soluble)粘合纖維)、或其任何組合。此外，纖維可以包括熱塑性粘合纖維。示例性熱塑性纖維包括雙組分纖維、含聚合物的纖維，例如鞘-核纖維、或并列纖維。聚合物纖維的實例包括聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯)、聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺(例如，尼龍、芳族聚酰胺)、鹵代聚合物(例如，聚四氟乙烯)、及其組合。雙組分纖維可以為例如0.1分特(10,000米纖維的以克計的重量)至15分特，其纖維長度可以為例如1mm至24mm。在一些實施方案中，隔離件包含約0重量％至約30重量％的雙組分纖維(例如，約1％至約15％、約1％至約8％、約6％和約8％、約6％至約10％、約10％至約15％、或約10％至約20％)。隔離件特征如上所述，在本發明的隔離件中，平均孔徑(μm)、基重(gsm)、比表面積(m2/g)和密度(gsm/mm)(當量具有所指出的單位時)通過以下方程式(“方程式1”)相關聯：條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm。孔徑平均孔徑根據電池協會國際標準bcis-03a(9月9日修訂版)方法6“通過液體孔隙度測定法的孔徑特征”來測量。在一些實施方案中，平均孔徑可以小于6μm。例如，在一些實施方案中，平均孔徑為約0.5μm至約5.5μm、約0.7μm至約5.3μm、或約1.0μm至約5.0μm。在平均孔徑小于6μm的一些實施方案中，最大孔徑為約20μm，最小孔徑為約0.1μm。在平均孔徑小于6μm的一些實施方案中，最大孔徑為約17μm，最小孔徑為約0.2μm。在一些實施方案中，平均孔徑可以小于5μm。例如，在一些實施方案中，平均孔徑為約1.0μm至約4.5μm、約1.2μm至約4.3μm、或約1.5μm至約4.0μm。在平均孔徑小于5μm的一些實施方案中，最大孔徑為約15μm，最小孔徑為約0.3μm。在一些實施方案中，平均孔徑可以小于4μm。例如，在一些實施方案中，平均孔徑為約1.5μm至約3.9μm、約1.7μm至約3.9μm、約1.9μm至約3.9μm、約2.1μm至約3.9μm、約2.3μm至約3.9μm、約2.5μm至約3.9μm、約1.5μm至約3.8μm、約1.5μm至約3.7μm、約1.5μm至約3.6μm、約1.5μm至約3.5μm、約1.7μm至約3.8μm、約1.9μm至約3.7μm、約2.1μm至約3.6μm、約2.3μm至約3.5μm、約2.4μm至約3.4μm、約2.4μm至約3.0μm、或約2.7μm至約3.3μm。在平均孔徑小于4μm的一些實施方案中，最大孔徑為約13μm，最小孔徑為約0.4μm。比表面積比表面積(bet)根據電池協會國際標準bcis-03a(2009年9月)“bci推薦測試方法vrla-agm電池隔離件”測量，方法號8為“表面積”。按照該技術，通過使用有氮氣的bet表面分析儀(例如，micromeriticsgeminiii2370表面積分析儀)通過吸附分析來測量bet比表面積；在3/4英寸管中樣品量為0.5克至0.6克；并在75℃下使樣品脫氣至少3小時。在一些實施方案中，隔離件的比表面積小于1.5m2/g。例如，在一些實施方案中，隔離件的比表面積為約0.1m2/g至小于1.5m2/g、約0.2m2/g至小于1.5m2/g、約0.3m2/g至小于1.5m2/g、約0.4m2/g至小于1.5m2/g、約0.5m2/g至小于1.5m2/g、約0.6m2/g至小于1.5m2/g、約0.7m2/g至小于1.5m2/g、約0.8m2/g至小于1.5m2/g、約0.9m2/g至小于1.5m2/g、約1.0m2/g至小于1.5m2/g、約1.1m2/g至小于1.5m2/g、約1.2m2/g至小于1.5m2/g、約1.3m2/g至小于1.5m2/g、約1.4m2/g至小于1.5m2/g、約1.0m2/g至約1.45m2/g、約1.0m2/g至約1.4m2/g、約1.0m2/g至約1.35m2/g、約1.0m2/g至約1.3m2/g、約1.1m2/g至約1.45m2/g、約1.15m2/g至約1.45m2/g、約1.2m2/g至約1.45m2/g、約1.25m2/g至約1.45m2/g、或約1.3m2/g至約1.45m2/g。在一些實施方案中，即，在隔離件的密度大于180gsm/mm的情況下，隔離件的比表面積可以但非必需為大于1.5m2/g。例如，在一些實施方案中，隔離件的比表面積為約0.2m2/g至約2.5m2/g、約0.4m2/g至約2.5m2/g、約0.6m2/g至約2.5m2/g、約0.8m2/g至約2.5m2/g、約1.0m2/g至約2.5m2/g、約1.1m2/g至約2.5m2/g、約1.2m2/g至約2.5m2/g、約1.3m2/g至約2.5m2/g、約1.4m2/g至約2.5m2/g、約1.6m2/g至約2.5m2/g、約1.8m2/g至約2.5m2/g、約1.0m2/g至約2.4m2/g、約1.0m2/g至約2.2m2/g、約1.0m2/g至約2.0m2/g、約1.0m2/g至約1.8m2/g、約1.0m2/g至約1.6m2/g、約1.1m2/g至約2.4m2/g、約1.15m2/g至約2.2m2/g、約1.2m2/g至約2.0m2/g、約1.25m2/g至約1.8m2/g、約1.3m2/g至約1.6m2/g、約0.2m2/g至小于1.5m2/g、約0.4m2/g至小于1.5m2/g、約0.6m2/g至小于1.5m2/g、約0.8m2/g至小于1.5m2/g、約1.0m2/g至小于1.5m2/g、或約1.1m2/g至小于1.5m2/g。基重基重(或克重)根據電池協會國際標準bcis-03a(9月9日修訂版)“bci推薦測試方法vrla-agm電池隔離件”的方法號3“克重”測量。在一些實施方案中，隔離件的基重可以為約0.25gsm(克每平方米，或g/m2)至約2500gsm。例如，在一些實施方案中，基重為約1gsm至約1500gsm、約4gsm至約1000gsm、約15gsm至約750gsm、約50gsm至約500gsm、約100gsm至約500gsm、約150gsm至約500gsm、約160gsm至約450gsm、約180gsm至約400gsm、約200gsm至約350gsm、約220gsm至約320gsm、約240gsm至約300gsm、約250gsm至約290gsm、約260gsm至約280gsm、或約270gsm。厚度厚度根據電池協會國際標準bcis-03a(9月9日修訂版)“bci推薦測試方法vrla-agm電池隔離件”的方法號12“厚度”測量。該方法以1平方英寸的砧座負載20kpa的力來測量厚度。在一些實施方案中，隔離件的厚度可以為約0.01mm至約15mm。例如，在一些實施方案中，隔離件的厚度為約0.05mm至約5mm、約0.1mm至約3mm、約0.1mm至約3.5mm、約0.15mm至約2mm、約0.15mm至約1.9mm、約0.15mm至約1.8mm、約0.15mm至約1.7mm、約0.2mm至約2mm、約0.3mm至約2mm、約0.4mm至約2mm、約0.5mm至約2mm、約0.6mm至約2mm、約0.7mm至約2mm、約0.8mm至約2mm、約0.9mm至約2mm、約1mm至約2mm、約1.1mm至約2mm、約1.2mm至約2mm、約1.3mm至約2mm、約1.1mm至約1.9mm、約1.2mm至約1.8mm、或約1.3mm至約1.7mm。密度隔離件的表觀密度(本文中稱為“密度”)測量為每單位厚度的隔離件以gsm(即，g/m2)計的隔離件的基重(克重)(例如，以gsm/mm計)。在一些實施方案中，隔離件的密度可以為約至約75gsm/mm至約400gsm/mm。例如，在一些實施方案中，隔離件的密度為約100gsm/mm至約350gsm/mm、約115gsm/mm至約300gsm/mm、約125gsm/mm至約300gsm/mm、約125gsm/mm至約250gsm/mm、約130gsm/mm至約240gsm/mm、約140gsm/mm至約225gsm/mm、約140gsm/mm至約210gsm/mm、約140gsm/mm至約200gsm/mm、約150gsm/mm至約220gsm/mm、約160gsm/mm至約220gsm/mm、約165gsm/mm至約210gsm/mm、約170gsm/mm至約205gsm/mm、約175gsm/mm至約200gsm/mm、大于180gsm/mm至約350gsm/mm、大于180gsm/mm至約300gsm/mm、大于180gsm/mm至約300gsm/mm、大于180gsm/mm至約250gsm/mm、大于180gsm/mm至約240gsm/mm、大于180gsm/mm至約225gsm/mm、大于180gsm/mm至約210gsm/mm、或大于180gsm/mm至約200gsm/mm。在一些實施方案中，隔離件的密度大于180gsm/mm。例如，在一些實施方案中，隔離件的密度為大于180gsm/mm至約400gsm/mm、大于180gsm/mm至約350gsm/mm、大于180gsm/mm至約300gsm/mm、大于180gsm/mm至約250gsm/mm、約182gsm/mm至約240gsm/mm、約182gsm/mm至約230gsm/mm、約182gsm/mm至約220gsm/mm、約182gsm/mm至約200gsm/mm、約184gsm/mm至約240gsm/mm、約184gsm/mm至約230gsm/mm、約184gsm/mm至約220gsm/mm、約184gsm/mm至約200gsm/mm、約186gsm/mm至約240gsm/mm、約186gsm/mm至約230gsm/mm、約186gsm/mm至約220gsm/mm、約186gsm/mm至約200gsm/mm、約188gsm/mm至約240gsm/mm、約188gsm/mm至約230gsm/mm、約188gsm/mm至約220gsm/mm、約188gsm/mm至約200gsm/mm、或約185gsm/mm至約195gsm/mm。在一些實施方案中，本發明的隔離件具有以下特征：平均孔徑為小于6μm、約0.5μm至約5.5μm、約0.7μm至約5.3μm、約1.0μm至約5.0μm、小于5μm、約1.0μm至約4.5μm、約1.2μm至約4.3μm、約1.5μm至約4.0μm、小于4μm、約1.5μm至約3.9μm、約1.7μm至約3.9μm、約1.9μm至約3.9μm、約2.1μm至約3.9μm、約2.3μm至約3.9μm、約2.5μm至約3.9μm、約1.5μm至約3.8μm、約1.5μm至約3.7μm、約1.5μm至約3.6μm、約1.5μm至約3.5μm、約1.7μm至約3.8μm、約1.9μm至約3.7μm、約2.1μm至約3.6μm、約2.3μm至約3.5μm、約2.4μm至約3.4μm、約2.4μm至約3.0μm、或約2.7μm至約3.3μm；基重為約0.25gsm至約2500gsm、約1gsm至約1500gsm、約4gsm至約1000gsm、約15gsm至約750gsm、約50gsm至約500gsm、約100gsm至約500gsm、約150gsm至約500gsm、約160gsm至約450gsm、約180gsm至約400gsm、約200gsm至約350gsm、約220gsm至約320gsm、約240gsm至約300gsm、約250gsm至約290gsm、約260gsm至約280gsm,、或約270gsm；比表面積為約0.2m2/g至約2.5m2/g、約0.4m2/g至約2.5m2/g、約0.6m2/g至約2.5m2/g、約0.8m2/g至約2.5m2/g、約1.0m2/g至約2.5m2/g、約1.1m2/g至約2.5m2/g、約1.2m2/g至約2.5m2/g、約1.3m2/g至約2.5m2/g、約1.4m2/g至約2.5m2/g、約1.6m2/g至約2.5m2/g、約1.8m2/g至約2.5m2/g、約1.0m2/g至約2.4m2/g、約1.0m2/g至約2.2m2/g、約1.0m2/g至約2.0m2/g、約1.0m2/g至約1.8m2/g、約1.0m2/g至約1.6m2/g、約1.1m2/g至約2.4m2/g、約1.15m2/g至約2.2m2/g、約1.2m2/g至約2.0m2/g、約1.25m2/g至約1.8m2/g、約1.3m2/g至約1.6m2/g、約0.2m2/g至小于1.5m2/g、約0.4m2/g至小于1.5m2/g、約0.6m2/g至小于1.5m2/g、約0.8m2/g至小于1.5m2/g、約1.0m2/g至小于1.5m2/g、或約1.1m2/g至小于1.5m2/g；以及密度為大于180gsm/mm至約400gsm/mm、大于180gsm/mm至約350gsm/mm、大于180gsm/mm至約300gsm/mm、大于180gsm/mm至約250gsm/mm、約182gsm/mm至約240gsm/mm、約182gsm/mm至約230gsm/mm、約182gsm/mm至約220gsm/mm、約182gsm/mm至約200gsm/mm、約184gsm/mm至約240gsm/mm、約184gsm/mm至約230gsm/mm、約184gsm/mm至約220gsm/mm、約184gsm/mm至約200gsm/mm、約186gsm/mm至約240gsm/mm、約186gsm/mm至約230gsm/mm、約186gsm/mm至約220gsm/mm、約186gsm/mm至約200gsm/mm、約188gsm/mm至約240gsm/mm、約188gsm/mm至約230gsm/mm、約188gsm/mm至約220gsm/mm、約188gsm/mm至約200gsm/mm、或約185gsm/mm至約195gsm/mm。在一些實施方案中，本發明的隔離件具有以下特征：平均孔徑為小于6μm、約0.5μm至約5.5μm、約0.7μm至約5.3μm、約1.0μm至約5.0μm、小于5μm、約1.0μm至約4.5μm、約1.2μm至約4.3μm、約1.5μm至約4.0μm、小于4μm、約1.5μm至約3.9μm、約1.7μm至約3.9μm、約1.9μm至約3.9μm、約2.1μm至約3.9μm、約2.3μm至約3.9μm、約2.5μm至約3.9μm、約1.5μm至約3.8μm、約1.5μm至約3.7μm、約1.5μm至約3.6μm、約1.5μm至約3.5μm、約1.7μm至約3.8μm、約1.9μm至約3.7μm、約2.1μm至約3.6μm、約2.3μm至約3.5μm、約2.4μm至約3.4μm、約2.4μm至約3.0μm、或約2.7μm至約3.3μm；基重為約0.25gsm至約2500gsm、約1gsm至約1500gsm、約4gsm至約1000gsm、約15gsm至約750gsm、約50gsm至約500gsm、約100gsm至約500gsm、約150gsm至約500gsm、約160gsm至約450gsm、約180gsm至約400gsm、約200gsm至約350gsm、約220gsm至約320gsm、約240gsm至約300gsm、約250gsm至約290gsm、約260gsm至約280gsm,、或約270gsm；隔離件的比表面積為小于1.5m2/g、約0.1m2/g至小于1.5m2/g、約0.2m2/g至小于1.5m2/g、約0.3m2/g至小于1.5m2/g、約0.4m2/g至小于1.5m2/g、約0.5m2/g至小于1.5m2/g、約0.6m2/g至小于1.5m2/g、約0.7m2/g至小于1.5m2/g、約0.8m2/g至小于1.5m2/g、約0.9m2/g至小于1.5m2/g、約1.0m2/g至小于1.5m2/g、約1.1m2/g至小于1.5m2/g、約1.2m2/g至小于1.5m2/g、約1.3m2/g至小于1.5m2/g、約1.4m2/g至小于1.5m2/g、約1.0m2/g至約1.45m2/g、約1.0m2/g至約1.4m2/g、約1.0m2/g至約1.35m2/g、約1.0m2/g至約1.3m2/g、約1.1m2/g至約1.45m2/g、約1.15m2/g至約1.45m2/g、約1.2m2/g至約1.45m2/g、約1.25m2/g至約1.45m2/g、或約1.3m2/g至約1.45m2/g；以及密度為約75gsm/mm至約400gsm/mm、約100gsm/mm至約350gsm/mm、約115gsm/mm至約300gsm/mm、約125gsm/mm至約300gsm/mm、約125gsm/mm至約250gsm/mm、約130gsm/mm至約240gsm/mm、約140gsm/mm至約225gsm/mm、約140gsm/mm至約210gsm/mm、約140gsm/mm至約200gsm/mm、約150gsm/mm至約220gsm/mm、約160gsm/mm至約220gsm/mm、約165gsm/mm至約210gsm/mm、約170gsm/mm至約205gsm/mm、約175gsm/mm至約200gsm/mm、大于180gsm/mm至約350gsm/mm、大于180gsm/mm至約300gsm/mm、大于180gsm/mm至約300gsm/mm、大于180gsm/mm至約250gsm/mm、大于180gsm/mm至約240gsm/mm、大于180gsm/mm至約225gsm/mm、大于180gsm/mm至約210gsm/mm、或大于180gsm/mm至約200gsm/mm。壓縮率隔離件的壓縮率根據電池協會國際電池技術手冊bcis-03a(9月9日修訂版)的方法號1“重組電池隔離件材料的壓縮率和恢復率”測量，并被轉化為隔離件厚度的％變化(壓縮測試之前和之后測得的厚度)。隔離件的壓縮率可以表示為壓縮百分比，具體地，表示為隔離件的厚度從10kpa到100kpa的百分比變化(即，壓縮百分比＝((10kpa下的t-100kpa下的t)/10kpa下的t)*100，其中t為所指出的壓力下的厚度)。在一些實施方案中，隔離件的壓縮百分比(干的)可以小于31％。例如，在一些實施方案中，隔離件的壓縮百分比(干的)為小于30％、小于29％、約20％至31％、約20％至約30％、約20％至約29％、約23％至31％、約23％至約30％、約23至約29％、約25％至31％、約25％至約30％、約25％至約29％、約26％至31％、約26％至約30％、或約26％至約29％。隔離件的壓縮率也可以表示為恢復百分比，具體地，從10kpa到100kpa并回到10kpa，表示為恢復周期時20kpa下的厚度與壓縮周期時20kpa下的厚度相比的保持百分比(即，恢復百分比＝(trec/tcomp)*100，其中tcomp為壓縮周期時20kpa下的厚度，trec為恢復周期時20kpa下的厚度)。在一些實施方案中，隔離件的恢復百分比(干的)可以大于84％。例如，在一些實施方案中，隔離件的恢復百分比(干的)大于85％、大于86％、大于87％、約84％至約90％、約85％至約90％、約86％至約90％、約87％至約90％、約84％至約88％、約85％至約88％、或約86％至約88％。本發明的示例性隔離件相較于參照隔離件的壓縮百分比和恢復百分比的測量示于實施例2.5中。拉伸強度隔離件的拉伸強度根電池協會國際電池技術手冊bcis-03a(9月9日修訂版)方法號9“拉伸伸長率&強度”測量。在一些實施方案中，隔離件的拉伸強度(機器方向，md)可以為約0.01kn/m至約50kn/m。在一些實施方案中，隔離件的拉伸強度(橫向，cd)可以為約0.01kn/m至約25kn/m。例如，在一些實施方案中，隔離件的拉伸強度(md)為約0.01kn/m至約30kn/m、約0.01kn/m至約15kn/m、約0.01kn/m至約10kn/m、約0.01kn/m至約5kn/m、約0.01kn/m至約4kn/m、約0.01kn/m至約3kn/m、約0.01kn/m至約2kn/m、約0.1kn/m至約15kn/m、約0.1kn/m至約10kn/m、約0.1kn/m至約5kn/m、約0.1kn/m至約4kn/m、約0.1kn/m至約3kn/m、約0.1kn/m至約2kn/m、約0.17kn/m至約10kn/m、約0.17kn/m至約5kn/m、約0.17kn/m至約4kn/m、約0.17kn/m至約3kn/m、約0.17kn/m至約2kn/m、約0.3kn/m至約10kn/m、約0.3kn/m至約5kn/m、約0.3kn/m至約4kn/m、約0.3kn/m至約3kn/m、或約0.3kn/m至約2kn/m。例如，在一些實施方案中，隔離件的拉伸強度(cd)為約0.01kn/m至約15kn/m、約0.01kn/m至約7.5kn/m、約0.01kn/m至約5kn/m、約0.01kn/m至約2.5kn/m、約0.01kn/m至約2kn/m、約0.01kn/m至約1.5kn/m、約0.01kn/m至約1kn/m、約0.05kn/m至約7.5kn/m，約0.05kn/m至約5kn/m、約0.05kn/m至約2.5kn/m、約0.05kn/m至約2kn/m、約0.05kn/m至約1.5kn/m、約0.05kn/m至約1kn/m、約0.1kn/m至約5kn/m、約0.1kn/m至約2.5kn/m、約0.1kn/m至約2kn/m、約0.1kn/m至約1.5kn/m、約0.1kn/m至約1kn/m、約0.15kn/m至約5kn/m、約0.15kn/m至約2.5kn/m、約0.15kn/m至約2kn/m、約0.15kn/m至約1.5kn/m、或約0.15kn/m至約1kn/m。濕拉伸強度隔離件的濕拉伸強度根據實施例2.2中描述的工序測量。在一些實施方案中，隔離件的濕拉伸強度(機器方向，md)可以為約0.01kn/m至約20kn/m。在一些實施方案中，隔離件的濕拉伸強度(橫向，cd)可以為約0.01kn/m至約10kn/m。例如，在一些實施方案中，隔離件的濕拉伸強度(md)為約0.01kn/m至約15kn/m、約0.01kn/m至約10kn/m、約0.01kn/m至約5kn/m、約0.01kn/m至約4kn/m、約0.01kn/m至約3kn/m、約0.01kn/m至約2kn/m、約0.01kn/m至約1kn/m、約0.05kn/m至約10kn/m、約0.05kn/m至約5kn/m、約0.05kn/m至約4kn/m、約0.05kn/m至約3kn/m、約0.05kn/m至約2kn/m、約0.05kn/m至約1kn/m、約0.1kn/m至約5kn/m、約0.1kn/m至約4kn/m、約0.1kn/m至約3kn/m、約0.1kn/m至約2kn/m、或約0.1kn/m至約1kn/m。例如，在一些實施方案中，隔離件的濕拉伸強度(cd)為約0.01kn/m至約5kn/m、約0.01kn/m至約4kn/m、約0.01kn/m至約3kn/m、約0.01kn/m至約2kn/m、約0.01kn/m至約1kn/m、約0.01kn/m至約0.5kn/m、約0.03kn/m至約3kn/m、約0.03kn/m至約2kn/m、約0.03kn/m至約1.5kn/m、約0.03kn/m至約1kn/m、約0.05kn/m至約2.5kn/m、約0.05kn/m至約2kn/m、約0.05kn/m至約1.5kn/m、約0.05kn/m至約1kn/m、或約0.05kn/m至約0.5kn/m。真空填充(酸填充)時間隔離件的真空填充(酸填充)時間根據實施例2.3中描述的工序測量。在一些實施方案中，隔離件可以表現出約50秒至約500秒的真空填充時間。例如，在一些實施方案中，隔離件可以表現出如下真空填充時間，約75秒至約450秒、約100秒至約400秒、約115秒至約360秒、約130秒至約310秒、約145秒至約295秒、或約160秒至約280秒。制造隔離件本發明的隔離件可以使用濕法成網工藝或干法成網工藝生產。一般地，濕法成網工藝包括使纖維混合到一起；例如，可使玻璃纖維(例如，短切玻璃纖維和/或微玻璃纖維)任選地與任何合成纖維混合到一起，以提供玻璃纖維漿料。在一些情況下，漿料為水基漿料。在某些實施方案中，微玻璃纖維和任選地任何短切纖維和/或合成纖維在混合到一起之前分別儲存在不同的儲存罐中。在混合到一起之前，這些纖維可通過碎漿機進行處理。在一些實施方案中，在混合到一起之前，短切玻璃纖維、微玻璃纖維和/或合成纖維的組合通過碎漿機和/或儲存罐進行處理。如上所述，微玻璃纖維可包括細的微玻璃纖維和粗的微玻璃纖維。應理解，可使用用于產生玻璃纖維漿料的任何合適的方法。在一些情況下，向漿料中添加另外的添加劑以便于進行處理。還可將溫度調節到合適的范圍，例如，33°f(0.5℃)至100°f(38℃)(例如，50°f(10℃)至85°f(29℃))。在一些實施方案中，保持漿料的溫度。在一些情況下，不主動調節溫度。在一些實施方案中，濕法成網工藝使用與常規造紙工藝相似的裝置，包括水力碎漿機、成形機或流漿箱、干燥機和任選的轉換器。例如，可在一個或更多個碎漿機中制備漿料。在使漿料在碎漿機中適當地混合之后，可將漿料泵入流漿箱中，在流漿箱中漿料可以或可以不與其他漿料組合，或者可以或可以不添加添加劑。漿料還可用另外的水稀釋，使得纖維的最終濃度在合適的范圍內，例如，約0.1重量％至1.5重量％。在一些情況下，可根據需要調節玻璃纖維漿料的ph。例如，玻璃纖維漿料的ph可為約1.5至約4.5，或約2.6至約3.2。在將漿料送至流漿箱之前，可使漿料通過離心凈漿器以除去未纖維化的玻璃或渣球。漿料可以或可以不通過另外的裝置如精制機或高頻疏解機來進一步增強纖維的分散。然后可使用任何合適的機器(例如，長網造紙機、真空圓網抄紙機、筒形造紙機、斜網長網造紙機、夾網成形機、雙網造紙機(twinwire)、多重成形機、壓力成形機、頂網成形機等)以適當的速率將纖維收集到篩或網上。在一些實施方案中，該工藝包括向預形成的玻璃纖維層中引入粘合劑(和/或其他組分)。在一些實施方案中，當玻璃纖維層沿著適當的篩或網通過時，使用合適的技術將可為單獨乳液形式的包含在粘合劑中的不同組分添加到玻璃纖維層中。在一些情況下，粘合劑樹脂的每個組分在與其他組分和/或玻璃纖維層組合之前被混合成乳液。在一些實施方案中，可使用例如重力和/或真空將包含在粘合劑中的組分拉過玻璃纖維層。在一些實施方案中，包含在粘合劑樹脂中的一種或更多種組分可用軟化水稀釋并泵入玻璃纖維層中。在另一些實施方案中，使用干法成網工藝。在干法成網工藝中，將玻璃纖維分散在吹送到傳送機上的空氣中，然后任選地施加粘合劑。干法成網處理通常更適用于生產包含玻璃纖維束的高度多孔介質。可以在過程的適當階段采用任何致密化方法來獲得具有所需特征(例如，孔徑)的隔離件。例如，在一些實施方案中，在片材形成過程期間，當水從原料漿料中排出時，可以通過使用由造紙機成形部分的各種元件施加的真空將纖維緊緊拉在一起以使網致密。這些元件可包括造紙行業中常用的造紙機案輥、真空輔助或非真空輔助水翼、扁平箱、吸水箱、真空伏輥(couchroll)和/或其他脫水裝置。待排出的水的量可根據最終產品中所需的致密化水平而變化。通過這樣的裝置所賦予的真空為0.5"至30"的汞。使用壓力成形流漿箱可對原料漿料施加壓力，有助于正在生產的網的排水和致密化。在一些實施方案中，正在生產的隔離件網經物理壓制以實現致密化。在一些實施方案中，壓制步驟在網形成并且具有足夠的完整性以離開造紙機的成形部分之后進行，網在進入干燥機部分之前通過2個壓輥之間并被壓縮。壓輥可以是非氈制的或氈制的，有助于除水。另外，輥可以以固定或非固定的間隙設置來控制。在一些實施方案中，壓制步驟通過壓輥進行，同時片材仍然負載在成形織物上，任選地在真空元件上以促進通過壓制作用所排出的除水。壓制步驟也可通過設置在真空伏輥上的壓輥進行。在一些實施方案中，壓制通過使用水印棍在造紙機的成形部分上實現，其中片材由成形織物負載。在一些實施方案中，壓制通過設置在成形織物上的頂網脫水系統實現。前述各種形式的壓力可采用固定間隙、非固定間隙、輥或裝置的重量、施加的壓力或力、驅動或非驅動、使用真空或非真空除水。可使用厚度測量裝置作為過程控制回路的一部分以向壓制裝置提供反饋信息以控制正在生產的網的致密化。厚度測量可作為整個造紙行業中常用的過程控制掃描裝置的一部分連續地進行。裝置可采用物理上與網接觸的傳感器來檢測網的厚度。也可使用激光測量系統來進行厚度檢測。厚度檢測裝置可以在網上保持不動，或者可以在生產網時在網的整個寬度上來回擺動。在網進入干燥過程之前處于濕態時和/或在網經干燥之后且在造紙機卷軸部分之前，也可采用這些系統。在整個隔離件形成過程中可利用任何數量的中間過程(例如，壓延、層合等)和添加劑的添加。添加劑也可以在漿料或隔離件形成時添加到其中，包括但不限于鹽、填料(包括二氧化硅、粘合劑和膠乳)。在一些實施方案中，添加劑可包括隔離件的約0重量％至約30重量％。此外，干燥溫度也可根據纖維組成而變化。在多個實施方案中，干燥溫度可為約100℃至約700℃。隔離件可包括多于一層，各層任選地包含具有不同物理和化學特征的不同類型的纖維。電池一方面，本發明涉及一種鉛酸電池，其包括負極板、正極板和本文所述的任何電池隔離件。因此，一方面，本發明涉及一種鉛酸電池，其包括負極板、正極板和設置在負極板與正極板之間的電池隔離件，其中電池隔離件包含玻璃纖維并且具有基重(gsm)、比表面積(m2/g)、密度(gsm/mm)和平均孔徑(μm)，其中(當量具有所指出的單位時)滿足以下方程式(包括附帶條件，“方程式1”)：條件是：比表面積小于1.5m2/g，或者密度大于180gsm/mm。在鉛酸電池的構造中使用粘貼紙是本領域熟知的。粘貼紙有助于在固化之前將活性材料糊料保持在電極柵附近。然而，大多數粘貼紙保留在與隔離件接觸的極板的表面上，因此影響某些特征。在一些實施方案中，本發明涵蓋這樣的認識，粘貼紙的比表面積與隔離件的比表面積之比影響某些特性如酸充注時間。本發明的兩個示例性隔離件和一個參照隔離件的酸填充時間和粘貼紙與隔離件的比表面積之比之間的關系示于圖4中。在一些實施方案中，本發明涉及一種鉛酸電池，其包括負極板；正極板；設置在負極板與正極板之間的電池隔離件，其中電池隔離件包含玻璃纖維并且滿足方程式1；以及設置在電池隔離件與負極板和/或正極板之間的粘貼紙，其中粘貼紙的比表面積與隔離件的比表面積之比為約1.0或更小。例如，在一些實施方案中，粘貼紙的比表面積與隔離件的比表面積的之比為約0.5至約1.0、約0.6至約1.0、約0.7至約1.0、或約0.8至約1.0。應理解，本文中沒有明確討論的電池的其他組件可以為常規的電池組件。正極板和負極板可以由常規的鉛酸電池極板材料形成。例如，在容器格式電池(containerformattedbattery)中，極板可以包括包含導電材料的電極板，導電材料可以包括但不限于鉛、鉛合金、石墨、碳、泡沫碳、鈦、陶瓷(如)、層合件和復合材料。電極板通常用活性材料粘貼。所粘貼的電極板通常通過被稱為“成型”的工藝轉換成正極電池極板和負極電池極板。成型包括使電流流經交替的正極板和負極板與相鄰極板之間的隔離件的組合件，同時該組合件在合適的電解質中。作為具體實例，正極板包含鉛作為活性材料，負極板包含二氧化鉛作為活性材料。極板還可以包含一種或更多種增強材料，例如短切有機纖維(例如，平均長度為0.125英寸或更大)、短切玻璃纖維、金屬硫酸鹽(例如，硫酸鎳、硫酸銅)、紅丹(例如，含pb3o4的材料)、一氧化鉛、石蠟油和/或膨脹劑(expander)。在一些實施方案中，膨脹劑包含硫酸鋇、炭黑和木素磺酸鹽作為主要組分。膨脹劑的組分可以預混合或不預混合。膨脹劑可購自例如hammondleadproducts(hammond，in)和atomizedproductsgroup,inc.(garland，tx)。市售膨脹劑的實例為膨脹劑(atomizedproductsgroup,inc.)。在某些實施方案中，膨脹劑、金屬硫酸鹽和/或石蠟存在于負極板中而不存在于正極板中。在一些實施方案中，正極板和/或負極板包含纖維材料或其他玻璃組合物。可利用任何期望的技術來組裝電池。例如，可將隔離件卷繞在極板(例如，陰極板、陽極板)周圍。然后利用常規的鉛酸電池組裝方法將正極板、負極板和隔離件組裝在殼體中。在某些實施方案中，在將隔離件組裝在殼體中之前壓縮隔離件。在某些實施方案中，在將隔離件組裝在殼體中之后壓縮隔離件。然后將電解質混合物分配在殼體中。在一些實施方案中，電解質為硫酸。在一些實施方案中，硫酸的比重為1.21至1.32、或1.28至1.31。在某些實施方案中，硫酸的比重為1.26。在某些實施方案中，硫酸的比重為約1.3。實施例實施例1.隔離件組合物在下面描述的各個隔離件中，采用了以下纖維的一種或更多種：實施例1.a.參照隔離件1：60％的纖維1/40％的纖維3將纖維1添加到包含水和硫酸的水力碎漿機中以形成纖維分散體漿料。保持ph為2.7。在攪拌下將纖維漿料儲存在箱(罐)中。對纖維3重復相同的過程，在攪拌下將由此制備的纖維漿料儲存在第二箱中。兩個箱將漿料供應到造紙機(長網造紙機)的流漿箱中。各個漿料的流量被設定成使得纖維的干重對應于60％的纖維1和40％的纖維3。在流漿箱內將纖維漿料混合，產生與形成區的網接觸的均勻纖維漿料。然后使用真空使漿料脫水。然后使用蒸汽加熱式干燥箱干燥隔離件。在機器的另一端收集隔離件為片材。實施例1.b.參照隔離件2：89％的纖維2/11％的纖維4使用與實施例1.a相似的工序，以89％的纖維2相對11％的纖維4的重量比使用纖維2和纖維4制備單獨的漿料箱。該箱將漿料供應到造紙機(長網造紙機)的流漿箱中，并以與實施例1.a中相同的方式制成片材。實施例1.1.隔離件1：24％的纖維1/61％的纖維2/10％的纖維3/5％的纖維4用與實施例1.a相似的工序，制備三個箱的漿料。一個包含95％的纖維1和5％的纖維4，第二個包含95％的纖維2和5％的纖維4，第三個包含95％的纖維3和5％的纖維4。將這些纖維漿料供應到流漿箱中，各流率設定成產生24％的纖維1、61％的纖維2、10％的纖維3和5％的纖維4。在真空脫水之后，但在干燥之前，使網通過濕壓站，該濕壓站由硬輥和成形織物之間的可調間隙構成。通過測量克重和厚度來確定干片材的密度，并根據需要將濕壓機的可調間隙改變成更寬或更窄，這會改變所得干片材的密度。調整間隙直至達到所期望的密度目標190gsm/mm。然后設定間隙，并以與實施例1.a中相同的方式制成片材。實施例1.2.隔離件2：24％的纖維1/45％的纖維2/26％的纖維3/5％的纖維4使用實施例1.1中所制備的三個箱的漿料，將漿料的各個流率設定成產生24％的纖維1、45％的纖維2、26％的纖維3和5％的纖維4的組合干重。調節隔離件的密度，并以與實施例1.1中相同的方式制成片材。實施例2.隔離件特征實施例2.1.測定實施例1的隔離件的以下特征特征參照1參照2隔離件1隔離件2基重(g/m2)278260.27727520kpa下的厚度(mm)1.631.491.461.4520kpa下的密度(gsm/mm)171175190.190.平均孔徑(μm)3.094.003.282.69濕拉伸強度，md(kn/m)0.290.0950.200.13表面積(m2/g)1.511.301.461.32實施例2.2.濕拉伸強度的測量隔離件的濕拉伸強度可以根據以下工序測量。裝置9系列張力計(norwood，ma)水容器用于懸掛樣品的帶有夾子的架臺組合件樣品制備1.將一定長度的聚乙烯卷繞在張力計下部的卡爪機構周圍，并用膠帶密封。(確保下部的機構完全防水。)2.將一定長度的吸收性片材卷繞在張力計的底部周圍。(確保截留或容納多余的水)3.確保卡爪之間的距離設定為100mm。4.從軟件菜單設置“濕拉伸”(50×100mm)測試。5.用去離子水部分填充淺容器，并設置架臺在其上懸掛樣品。(容器必須完全容納200mm長的樣品。)6.在機器方向或橫向上將樣品切成150mm×50mm。樣品測試7.確保樣品被識別為md(機器方向)或cd(橫向)。8.將樣品完全浸入去離子水中1分鐘。9.取出樣品并懸掛，使多余的水滴完，持續30秒。10.將樣品放在張力計中進行拉伸試驗。11.記錄拉伸強度(kn/m)。實施例2.3.真空填充(酸填充)時間的測量隔離件的真空填充(酸填充)時間可以根據以下工序測量。對參照隔離件1及實施例隔離件1和2進行酸填充時間的測量：參照1220秒實施例1250秒實施例2178秒裝置1.26s.g.(specificgravity，比重)的硫酸待測試的樣品8"×1.9375"樣品帶12"×6"×1"有機玻璃(perspex)單元，具有為附接而鉆的孔和用于酸填充的入口/出口倒鉤螺紋、螺母和墊圈用于所需間隙的多種厚度的墊片用于“密封”樣品的橡膠襯墊或o形環線酸進料組合件(具有管的玻璃器皿)，包括架臺和夾鉗真空泵計時器/秒表樣品制備1.測量隔離件的克重至小數點后一位，以g/m2(w)計。2.計算各密度值所需的厚度：2.1厚度＝克重÷壓縮密度(通常為220gsm/mm)。3.確定所計算的各厚度所需的墊片和o形環線：3.1.墊片應為最接近可用的厚度增量。3.2.o形環線直徑應等于或大于墊片厚度，但不得大于超過0.5mm。4.在機器方向上切割樣品8"×1.9375"。5.對樣品稱重以確定所需的酸的量。6.將螺栓穿過有機玻璃底座，并將組合件放置在工作臺上。7.將樣品放置在板上凹槽之間的有機玻璃底座上。8.將橡膠襯墊對準板上凹槽中的隔離件的邊緣。9.將所需的墊片放置在各螺栓上。10.將有機玻璃面添加到該組合件的頂部，并用手上緊螺母。11.使用扭矩扳手(設定為10n)上緊螺母。(參照圖1)樣品測試12.將真空泵與入口倒鉤連接。13.使單元直立并插入酸進料組合件中。14.將適量的酸添加到進料系統的頂部。確保閥已關閉。15.打開真空泵，使系統達到500mmhg的平衡。16.當系統達到500mmhg的平衡時，打開酸的閥，并記錄酸前沿行進至完成樣品的填充所需的時間。實施例2.4.酸分層距離的測量該方法用于測定在壓縮下硫酸替代玻璃纖維墊隔離件中的水的程度。測量的分層距離可以提供電池單元內的潛在分層(其中電解質(酸)的比重在電池的整個高度上變化的現象)的指示。裝置甲基紅，稀釋于1.28s.g.(比重)的硫酸中(1:100稀釋)1.1s.g.(比重)的硫酸待測試的樣品300mm×150mm×50mm有機玻璃單元，具有為附接而鉆的孔螺紋、螺母和墊圈用于所需間隙的多種厚度的墊片用于“密封”樣品的多種直徑的橡膠襯墊或o形環線用于容納單元組合件和酸的耐熱玻璃(pyrex)盤樣品制備1.測量隔離件的克重至小數點后一位，以g/m2(w)計。2.酸分層距離的測量通常在約200g/m2/mm的壓縮密度和/或約240g/m2/mm的壓縮密度下進行。3.計算各密度值所需的厚度：3.1.厚度＝克重÷壓縮密度(200或240)。4.確定所計算的各厚度所需的墊片和o形環線：4.1.墊片應為最接近可用的厚度增量。4.2.o形環線直徑應等于或大于墊片厚度，但不得大于超過0.5mm。5.在機器方向上切割兩個隔離件樣品，250mm×50mm。6.將樣品浸入1.1s.g.的酸中一分鐘。7.將螺栓穿過有機玻璃底座，并將組合件放置在工作臺上。8.將濕樣品放在有機玻璃底座上。9.將o型環線緊緊對準隔離件的邊緣。10.將所需的墊片放在各螺栓上。11.將有機玻璃面添加到該組合件的頂部，并用手上緊螺母。12.沿著agm，尤其是在頂部，將o形環線緊緊推至樣品邊緣。13.使用扭矩扳手上緊螺母(設定為10nm/88.5英寸/磅)。(參照圖3)樣品測試14.將整個單元放在空的耐熱玻璃盤中，具有20mm1.1s.g.酸度。15.將經染色的硫酸(1.28s.g.)添加到樣品頂部的空間中，并啟動計時器(60分鐘倒計時)。16.酸將行進或擴散通過隔離件的孔，并將觀察到可見的紅色/粉紅色“潮汐標記”，顯示位移的尺度。17.以規律的間隔檢查位移狀態(每15分鐘一次就足夠)。18.60分鐘結束之后，測量總的酸位移(從樣品頂部到紅色/粉紅色標記的距離)。19.在每個測量的密度下，報告酸分層距離(以mm計)。實施例2.5.壓縮率的測量按照以上參照bcis-03a(9月9日修訂版)方法號1“壓縮率”下的描述測量了實施例隔離件1和2及參照隔離件1和2的壓縮百分比和恢復百分比。結果示于圖2和下表中。當前第1頁12