電池端子的制作方法

本發明涉及電池端子。

背景技術：

電池端子是安裝于車輛所具備的電池的電池極柱上的部件。在日本專利第4033285號公報中揭示了一種通過對1張金屬板進行沖壓加工而制造的電池端子。

上述電池端子具備：端子主體；緊固部件；以及螺栓和螺母，螺栓和螺母用于將緊固部件緊固到端子主體上。

端子主體通過將1張金屬板折彎而形成，并具有相互平行地配置的上側部和下側部。上側部具有：環狀的電極嵌合部，其具有缺口；2個緊固部，其從該電極嵌合部的缺口的兩側分別延伸。下側部也同樣地具有電極嵌合部和2個緊固部。緊固部件具有：上表面部，其使用螺栓和螺母被緊固固定到上側部；以及2個側部，其從該上表面部延伸。各側部分別具有越從上表面部離開越向外側傾斜的多個錐形面。

在使電池極柱插通到電極嵌合部后，使用螺栓和螺母將上表面部緊固到端子主體時，錐形面分別按壓上側部的2個緊固部的側緣。該按壓力的在與上側部平行的方向上的分力使2個緊固部向相互接近的方向移動，從而使電極嵌合部縮徑變形。下側部也相同。由此，電極嵌合部縮徑而與電池極柱抵接，從而使電池端子與電池極柱電連接。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第4033285號公報

技術實現要素：

發明所要解決的課題

但是，如果形成為如上述的上側部和下側部連接的形狀的話，端子主體的形狀就變得復雜，因此會有如下問題：加工工序變得復雜，制造成本變高。

本發明是基于如上述的實情而完成的，其目的為提供能簡化制造工序、削減成本的電池端子。

用于解決課題的手段

本發明為一種電池端子，安裝于從電池的電池主體突出的電池極柱，具備：端子主體，其具備上板部和下板部，所述下板部相對于所述上板部獨立地設置，并與所述上板部平行地配置，所述上板部具備上板裝配部和上板緊固部，所述上板裝配部具有供所述電池極柱插通的上板裝配孔，所述上板緊固部從所述上板裝配部連續，所述上板緊固部具有從所述上板裝配孔的孔緣延伸到所述上板緊固部的端緣的上板狹縫部，所述上板緊固部的配置于所述上板狹縫部的兩側的部分成為上板第1緊固部和上板第2緊固部，所述下板部具備下板裝配部和下板緊固部，所述下板裝配部具有供所述電池極柱插通的下板裝配孔，下板緊固部從所述下板裝配部連續，所述下板緊固部具有從所述下板裝配孔的孔緣延伸到所述下板緊固部的端緣的下板狹縫部，所述下板緊固部的配置于所述下板狹縫部的兩側的部分成為下板第1緊固部以及下板第2緊固部；以及緊固部件，其安裝于所述端子主體，并將所述上板第1緊固部和所述上板第2緊固部以及所述下板第1緊固部和所述下板第2緊固部向相互接近的方向進行按壓，從而使所述上板裝配孔以及所述下板裝配孔縮徑變形。

根據上述結構，相比于上側部和下側部成為一體的現有的結構，上板部、下板部各自的形狀變小且變得簡單，因此能降低各部件的制造難度，能簡化制造工序、削減成本。

作為本發明的實施方式優選為如下方式。

所述下板緊固部也可以與所述上板緊固部重疊地配置。

如果上板緊固部和下板緊固部、即被緊固部件緊固的部分重疊地配置的話，即使上板部和下板部是獨立的部件，緊固部件的緊固力也容易傳遞到上板裝配部和下板裝配部的雙方。由此，能確實地實現電池端子與電池極柱的導通。

所述上板部也可以是配置在比所述下板部接近所述電池極柱的頂端的位置的部件，所述上板部的厚度比所述下板部的厚度大。

在此，因為電池極柱的結構，可能有在接近電池極柱的突出端的位置實現電池極柱與電池端子的導通的情況。在這樣的情況下，將上板部形成得比下板部厚，從而將上板裝配孔的孔緣對電池極柱的接觸面積設定得大。由此，能確實地實現電池端子與電池極柱的導通。

或者，所述下板部也可以具備傾斜防止部，該傾斜防止部從所述下板裝配孔的孔緣沿所述電池極柱延伸。

根據上述的結構，在端子主體試圖相對于電池極柱傾斜時，傾斜防止部與電池極柱抵接，從而限制進一步傾斜。由此，容易將電池端子以正確的姿勢安裝到電池極柱上。

發明效果

根據本發明，能提供簡化制造工序、減少成本的電池端子。

附圖說明

圖1是實施方式的電池端子的俯視圖。

圖2是實施方式的電池端子的仰視圖。

圖3是實施方式的電池端子的主視圖。

圖4是將實施方式的電池端子局部切斷而示出的圖。

圖5是實施方式的電池端子的后視圖。

圖6是實施方式的電池端子的側視圖。

圖7是實施方式的上板部的俯視圖。

圖8是實施方式的上板部的仰視圖。

圖9是實施方式的上板部的主視圖。

圖10是實施方式的上板部的后視圖。

圖11是實施方式的上板部的側視圖。

圖12是實施方式的下板部的俯視圖。

圖13是實施方式的下板部的仰視圖。

圖14是實施方式的下板部的主視圖。

圖15是實施方式的下板部的后視圖。

圖16是實施方式的下板部的側視圖。

圖17是實施方式的端子主體的側視圖。

圖18是實施方式的端子主體的主視圖。

圖19是示出將實施方式的電池端子組裝到電池極柱的狀態的側視圖。

圖20是示出實施方式中的將緊固螺栓擰緊到螺母的狀態的主視圖。

具體實施方式

參照圖1-圖20對本發明的實施方式進行說明。本實施方式的電池端子1是安裝于車輛的電池(未圖示)所具備的電池極柱140上的電池端子。電池極柱140如圖19所示，具有：基座部142，其固裝于電池主體；以及圓柱狀的軸部141，其從基座部142向電池主體的相反側突出。

電池端子1如圖6所示，具備端子主體2和支架100(相當于緊固部件)。

端子主體2具備上板部10和下板部60。上板部10和下板部60分別通過對金屬板進行沖孔加工以及彎曲加工而形成。上板部10的板厚比下板部60的板厚大。

上板部10如圖7所示，是其整體在一個方向長的板狀部件，并且上板緊固部30、上板裝配部20以及上板連接部50以此順序連續配置。上板部10如圖19所示，是與電池極柱140的軸部141的軸向垂直地配置的部件。

上板裝配部20如圖7所示，是圓形的板狀部位，并具有上板裝配孔21。上板裝配孔21是從上板部10的一面貫通到另一面，并且在其內部插通軸部141的孔。在電池端子1沒有安裝于電池極柱140的自由狀態下，上板裝配孔21的內徑比軸部141的外徑稍微大。

上板緊固部30如圖7所示，是整體呈矩形的板狀部位，上板緊固部30從上板裝配部20連續，并與上板裝配部20配置在同一平面上。上板緊固部30具有：上板狹縫部31；上板第1緊固部32和上板第2緊固部33；第1支承部41A和第2支承部41B；第1導向壁44和第2導向壁45；以及第1旋轉防止壁46和第2旋轉防止壁47。

上板狹縫部31是從上板裝配孔21的孔緣延伸到上板緊固部30的上板裝配部20相反側的端緣的間隙。因為存在該上板狹縫部31，上板緊固部30的上板裝配孔21與上述端緣之間的部分被分斷為2個部分。隔著上板狹縫部31配置的2個部分中的一方是上板第1緊固部32，另一方是上板第2緊固部33。

上板第1緊固部32具有半圓凹部34。半圓凹部34是在上板第1緊固部32上，從與上板第2緊固部33相對的端緣向相對于上板第2緊固部33離開的方向凹陷的凹部。上板第2緊固部33也同樣地具有半圓凹部35。半圓凹部35是在上板第2緊固部33上，從與上板第1緊固部32相對的端緣向相對于上板第1緊固部32離開的的方向凹陷的凹部。2個半圓凹部34、35彼此相對地配置，被2個半圓凹部34、35包圍的空間成為用于插通緊固螺栓110的插通空間36。

第1支承部41A和第1導向壁44沿上板第1緊固部32的外側的側緣(上板第2緊固部33相反側的側緣)排列配置。第1導向壁44與上板裝配部20相鄰地配置，在第1導向壁44的旁邊配置有第1支承部41A。第2支承部41B和第2導向壁45沿上板第2緊固部33的外側的側緣(上板第1緊固部32相反側的側緣)排列配置。第2導向壁45與上板裝配部20相鄰地配置，在第2導向壁45的旁邊配置有第2支承部41B。

第1支承部41A如圖9所示，具備第1支承壁42A和第1重疊部43A。第1支承壁42A是從上板第1緊固部32的外側的側緣并與上板第1緊固部32垂直地延伸的部位。第1重疊部43A從第1支承壁42A的延伸端朝向內側(上板第2緊固部33側)并與上板第1緊固部32平行地延伸的部位。

第2支承部41B也同樣地，具備第2支承壁42B和第2重疊部43B。第2支承壁42B從上板第2緊固部33的外側的側緣并與上板第2緊固部33垂直地延伸的部位。第2重疊部43B從第2支承壁42B的延伸端朝向內側(上板第1緊固部32側)并與上板第2緊固部33平行地延伸的部位。

第1導向壁44如圖9所示，是從上板第1緊固部32的外側的端緣沿與第1支承壁42A相同的方向與上板第1緊固部32垂直地延伸的板狀部位。第2導向壁45是從上板第2緊固部33的外側的端緣沿與第2支承壁42B相同的方向與上板第2緊固部33垂直地延伸的板狀部位。

第1旋轉防止壁46如圖9所示，是從上板第1緊固部32的上板裝配部20相反側的端緣沿與第1支承壁42A相同的方向與上板第1緊固部32垂直地延伸的板狀部位，并且與上板狹縫部31接近地配置。第2旋轉防止壁47如圖9以及圖11所示，形成為與第1旋轉防止壁46相同的形狀，在上板第1緊固部32的上板裝配部20相反側的端緣與上板狹縫部31接近地配置。

上板連接部50如圖11所示，是從上板裝配部20連續的大致L字板狀的部位，并且隔著上板裝配部20配置在上板緊固部30的相反側。上板連接部50具備：上板連結部51；螺栓覆蓋部52；2個外壁部54；以及2個固定板55。

上板連結部51如圖11所示，是與上板裝配部20的上板緊固部30相反側的端緣連續，并與上板裝配部20垂直地延伸的板狀部位。上板連結部51相對于上板裝配部20配置在與第1支承壁42A和第2支承壁42B相同的一側。螺栓覆蓋部52是與上板連結部51的上板裝配部20相反側的端緣連續，并沿與上板裝配部20相反的方向延伸的矩形板狀部位。螺栓覆蓋部52與上板裝配部20平行地配置。螺栓覆蓋部52如圖7所示，具有螺栓插通孔53，螺栓插通孔53用于插通端子連接螺栓130。螺栓插通孔53是從螺栓覆蓋部52的一面貫通到另一面的孔。

2個外壁部54如圖8所示，在螺栓覆蓋部52的2個側緣(相對于與上板連結部51連接的端緣垂直的2個端緣)各配置1個。2個固定板55在螺栓覆蓋部52的2個側緣各配置1個。外壁部54與上板連結部51鄰接地配置，在外壁部54的旁邊配置有固定板55。

各外壁部54如圖9所示，是從螺栓覆蓋部52的側緣朝向與上板連結部51相反的方向并相對于螺栓覆蓋部52垂直地延伸的壁。各固定板55如圖10所示，具備固定側板56和固定片57，固定側板56從螺栓覆蓋部52的側緣朝向與上板連結部51相反的方向并相對于螺栓覆蓋部52垂直地延伸，固定片57從固定側板56的延伸端朝向內側(朝向相反側的固定板55)延伸。

下板部60如圖12所示，是其整體在一個方向長的板狀部件，并且下板緊固部80、下板裝配部70以及下板連接部90以此順序連續配置。下板部60如圖19所示，與電池極柱140的軸部141的軸向垂直(與上板部10平行)地配置。

下板裝配部70具有裝配主體部72和下板裝配筒部73(相當于傾斜防止部)，裝配主體部72具有下板裝配孔71。裝配主體部72是圓形的板狀部位。下板裝配孔71如圖12所示，是從裝配主體部72的一面貫通到另一面，并且在其內部插通軸部141的孔。在電池端子1沒有安裝于電池極柱140的自由狀態下，下板裝配孔71的內徑比上板裝配孔21的內徑稍微大。

下板裝配筒部73如圖16所示，是從下板裝配孔71的孔緣并與裝配主體部72垂直地延伸的筒狀的部位。下板裝配筒部73如圖12所示，具有下筒狹縫部74。下筒狹縫部74是從下板裝配筒部73的與下板部60連接的端緣延伸到下板部60相反側的端緣的間隙。因為存在該下筒狹縫部74，下板裝配筒部73成為具有缺口的截面C字狀的筒。

下板緊固部80如圖16所示，是從下板裝配部70連續的L字板狀部位，并具備下板連結部81和緊固主體部82。下板連結部81是從裝配主體部72連續，并與裝配主體部72垂直地延伸的板狀部位。下板連結部81相對于裝配主體部72朝向與下板裝配筒部73相同的一側延伸。緊固主體部82是從下板連結部81的下板裝配部70相反側的端緣朝向與下板裝配部70相反的方向延伸的板狀部位。緊固主體部82與裝配主體部72平行地配置。

下板緊固部80如圖12所示，具有下板狹縫部83。下板狹縫部83是從下板裝配孔71的孔緣延伸到下板緊固部80的下板裝配部70相反側的端緣的間隙，并與下筒狹縫部74連續。因為存在下板狹縫部83，所以下板緊固部80的下板裝配孔71與上述的端緣之間的部分被分斷為2個部分。

在緊固主體部82上，隔著下板狹縫部83配置的2個部分中的一方是下板第1緊固部84，另一方是下板第2緊固部85。

下板第1緊固部84具有半圓凹部86。半圓凹部86是在下板第1緊固部84上，從與下板第2緊固部85相對的端面向相對于下板第2緊固部85離開的方向凹陷的凹部。下板第2緊固部85也同樣地具有半圓凹部87。半圓凹部87是在下板第2緊固部85上，從與下板第1緊固部84相對的端面向相對于下板第1緊固部84離開的方向凹陷的凹部。2個半圓凹部86、87彼此相對地配置，被2個半圓凹部86、87包圍的空間是用于插通緊固螺栓110的插通空間88。

下板連接部90如圖16所示，是從下板裝配部70連續的板狀部位，并且隔著下板裝配部70配置在下板緊固部80的相反側。下板連接部90具有傾斜部91、螺栓支承部92以及2個內壁部93。

傾斜部91是與裝配主體部72的下板緊固部80相反側的端緣連續的板狀部位。傾斜部91越從下板裝配部70離開越向下板裝配筒部73相反側傾斜。

螺栓支承部92是與傾斜部91的下板裝配部70相反側的端緣連續，并向與下板裝配部70相反的方向延伸的矩形板狀的部位。螺栓支承部92與裝配主體部72平行地配置。

2個內壁部93如圖12所示，分別配置在螺栓支承部92的2個側緣。各內壁部93從螺栓支承部92的側緣朝向與下板裝配筒部73相同的方向并相對于螺栓支承部92垂直地延伸。

下板連接部90具備2個固定支承孔94。2個固定支承孔94中的一方如圖12以及圖13所示，以橫跨在螺栓支承部92和2個內壁部93中的一個內壁部的方式配置，并且形成為從螺栓支承部92的一面貫通到另一個面的貫通孔和從內壁部93的一面貫通到另一面的貫通孔連通的形狀。另一個固定支承孔94以橫跨在螺栓支承部92和2個內壁部93中的另一個內壁部的方式配置，并且形成為與上述一個固定支承孔94相同的形狀。

2個內壁部93的外側面(與對方側的內壁部93相反側的面)之間的距離如圖5所示，比上板部10的2個外壁部54的內側面(與對方側的外壁部54相對的面)之間的距離小。

上板部10和下板部60如圖17所示，以下板裝配筒部73朝向上板部10的狀態重疊組裝。在雙方已組裝的狀態下，如圖18所示，下板第1緊固部84被夾于上板第1緊固部32與第1重疊部43A之間，并被第1支承壁42A、第1導向壁44以及第1旋轉防止壁46包圍。并且，下板第2緊固部85被夾于上板第2緊固部33與第2重疊部43B之間，并被第2支承壁42B、第2導向壁45以及第2旋轉防止壁47包圍。也就是說，第1上板緊固部32與第1下板緊固部84緊貼地配置，第2上板緊固部33與第2下板緊固部84緊貼地配置。

上板裝配部20和下板裝配部70如圖17所示，相互平行地且隔著間隔配置，下板裝配筒部73朝向上板裝配部20。并且，螺栓覆蓋部52和螺栓支承部92如圖5所示，以外壁部54以及內壁部93彼此朝向對方側延伸的方向重疊，在各外壁部54的內側配置有各內壁部93。并且，固定片57被收納于固定支承孔94。

端子連接螺栓130被螺栓覆蓋部52和螺栓支承部92保持。端子連接螺栓130如圖5所示，是具有頭部131和軀干部132的一般形狀的螺栓。在螺栓覆蓋部52與螺栓支承部92之間存在與內壁部93的長度相對應的間隙，端子連接螺栓130的頭部131收納于該間隙。端子連接螺栓130的軀干部132將螺栓插通孔53貫通并朝向外側突出。在端子連接螺栓130上能通過電線側端子連接電線。

在從與上板部10以及下板部60的板面垂直的方向觀察時，上板裝配孔21和下板裝配孔71相互重疊地配置，上板狹縫部31和下板狹縫部83相互重疊地配置，上板部10的半圓凹部34、35和下板部60的半圓凹部86、87相互重疊地配置。

支架100通過緊固螺栓110和螺母120被安裝于端子主體2，并且是用于使端子主體2以上板裝配孔21以及下板裝配孔71縮徑的方式變形的部件。支架100如圖3所示，具有基部101和2個按壓部103A、103B。

基部101是矩形的板，并且是相對于上板第1緊固部32以及上板第2緊固部33配置在下板部60相反側的部位。在基部101上，與上板狹縫部31平行的2個邊之間的距離比上板第1緊固部32的外側的端緣與上板第2緊固部33的外側的端緣之間的距離短。基部101如圖4所示，具有螺栓插通孔102，螺栓插通孔102從與上板部10相對的面貫通到與該面相反側的面。

2個按壓部103A、103B中的一方是第1按壓部103A，另一方是第2按壓部103B。第1按壓部103A是在基部101上，從與上板狹縫部31平行的2個邊中的靠近上板第1緊固部32的邊朝向端子主體2延伸的板狀部位。第2按壓部103B是在基部101上，從與上板狹縫部31的平行的2個邊中的靠近上板第2緊固部33的邊朝向端子主體2延伸的板狀部位。

第1按壓部103A具備：第1錐形部104A，其從基部101連續，并且越從基部101離開越向從第2按壓部103B離開的方向傾斜；以及第1垂直部106A，其與第1錐形部104A的基部101相反側的端緣連續，并與基部101垂直地延伸。第2按壓部103B也同樣地具備第2錐形部104B和第2垂直部106B。在第1錐形部104A以及第2錐形部104B上，面向彼此對方側的面分別是越從基部101離開越向從對方側離開的方向傾斜的第1錐形面105A、第2錐形面105B。第1按壓部103A以及第2按壓部103B分別使第1錐形面105A以及第2錐形面105B與第1支承壁42A以及第2支承壁42B抵接，并將第1支承壁42A以及第2支承壁42B朝向彼此對方側按壓。

緊固螺栓110如圖3以及圖4所示，是具有頭部111和在外周面具有螺紋的軀干部112的一般形狀的螺栓。

螺母120如圖2所示，是呈矩形的塊狀且具有螺母孔121的四角螺母。螺母孔121是從螺母120的一面貫通到該面相反側的面且在其內周面具有螺紋槽的孔。螺母120如圖3所示，在下側第1緊固部84以及下側第2緊固部85上，與上板第1緊固部32以及上板第2緊固部33相反側的面重疊地配置。

接著，說明將如上述構成的電池端子1安裝到電池極柱140上的順序。

首先，組裝上板部10和下板部60，從而組裝端子主體2(參照圖17)。接著，將支架100與端子主體2重疊。接著，將緊固螺栓110從支架100側插通到螺栓插通孔102以及插通空間36、88，并使軀干部112的頂端從下板緊固部80突出。然后，在軀干部112的頂端擰緊螺母120。在該狀態下，第1按壓部103A與第1支承壁42A、第2按壓部103B與第2支承壁42B分別接觸，基部101變成從上板第1緊固部32以及上板第2緊固部33浮起的狀態(參照圖3)。

接著，在上板裝配孔21以及下板裝配孔71中插通電池極柱140的軸部141(參照圖19)。此時，電池端子1以下板部60成為基座部142側，上板部10成為軸部141的頂端側的方式配置。

在該狀態下，將緊固螺栓110擰緊到螺母120。此時，如果螺母120試圖伴隨緊固螺栓110的旋轉而進行旋轉的話，螺母120的側面與第1旋轉防止壁46以及第2旋轉防止壁47抵接，從而抑制螺母120進一步旋轉。由此，能抑制螺母120伴隨緊固螺栓110的旋轉而進行旋轉(參照圖2)。

當將緊固螺栓110擰緊到螺母120時，基部101被緊固螺栓110的頭部111按壓，從而向接近上板第1緊固部32和上板第2緊固部33的方向進行移動。于是，第1支承壁42A與第1錐形部104A、且第2支承壁42B與第2錐形部104B滑接，并且向接近基部101的方向(也就是說，向第1錐形部104A與第2錐形部104B的間隔變窄的方向)進行移動。由此，第1支承壁42A和第2支承壁42B向相互接近的方向進行移動(參照圖20)。

通過第1錐形部104A對第1支承壁42A的按壓力的、在與上板部10以及下板部60平行的方向上的分力傳遞到上板第1緊固部32以及下板第1緊固部84，從而使上板第1緊固部32以及下板第1緊固部84向接近上板第2緊固部33以及下板第2緊固部85的方向進行移動。同樣地，上板第2緊固部33以及下板第2緊固部85也向接近上板第1緊固部32以及下板第1緊固部84的方向進行移動。

由此，上板裝配孔21縮徑，使得上板裝配孔21的內周面與電池極柱140的軸部141的外周面緊貼。由此，實現電池極柱140與電池端子1的導通。

另外，下板裝配孔71以及下板裝配筒部73也縮徑，從而使下板裝配筒部73的內周面以沿軸部141的外周面的方式配置。由此，在端子主體2試圖相對于電池極柱140傾斜時，下板裝配筒部73的內周面與軸部141的外周面抵接，從而限制進一步傾斜。

如上所述，根據本實施方式，電池端子1的端子主體2的上板部10和下板部60由獨立的部件構成。根據這樣的結構，相比于上側部和下側部一體構成的現有的電池端子，上板部10、下板部60各自的形狀變小且變得簡單，因此能降低各部件的制造難度，能簡化制造工序、削減成本。

尤其是，在上側部和下側部一體構成的現有的電池端子中，需要以上側部的電極嵌合部和下側部的電極嵌合部的中心對齊的方式進行折彎加工，加工難度高。相對于此，在將單獨形成的上板部10和下板部60進行組裝而使用的情況下，事先設定組裝公差(即，在組裝時容許一些錯位)，在安裝到電池極柱140上時通過上板裝配孔21、下板裝配孔71的孔緣沿電池極柱140的外周面自動地進行糾正，以使雙方的位置對齊(自定位)。因此，本實施方式的電池端子1不需要像現有的電池端子那樣高的加工精度，能簡化工序。

另外，第1上板緊固部32和第1下板緊固部84重疊地配置，第2上板緊固部33和第2下板緊固部84重疊地配置。也就是說，由于通過支架100緊固的部分重疊地配置，所以即使上板部10和下板部60為獨立的部件，也容易將支架100的緊固力傳遞到上板裝配部20和下板裝配部60的雙方。由此，能確實地實現電池端子1和電池極柱140的導通。

此外，如果上板部10和下板部60是獨立的部件的話，就能使2個部件分擔作用，根據各自的作用改變板厚、材質、形狀等。由此，設計的自由度提高。另外，能簡化各部件的形狀，能實現進一步的成本削減。

具體地講，上板部10是配置在比下板部60靠近電池極柱140的突出端的位置的部件，上板部10的厚度比下板部60的厚度大。

另外，下板部60具備下板裝配筒部73，下板裝配筒部73從下板裝配孔71的孔緣沿電池極柱140延伸。

在此，因為電池極柱140的結構，可能有優選在接近電池極柱140的突出端的位置實現電池極柱140與電池端子1的導通的情況。本實施方式的電池端子1對應這樣的殼體，使上板部10承擔與電池極柱140導通的作用，使下板部60承擔防止端子主體2傾斜的作用。

也就是說，通過將上板部10的厚度設定得比下板部60的厚度大，從而將上板裝配孔21的孔緣對電池極柱140的接觸面積設定得大。由此，能確實地實現電池端子1與電池極柱140的導通。

另外，由于下板部60具備下板裝配筒部73，所以在端子主體2試圖相對于電池極柱140傾斜時，下板裝配筒部73與電池極柱140抵接，從而限制進一步傾斜。由此，能容易進行將電池端子1以正確的姿勢安裝到電池極柱140上。

<其他實施方式>

本發明不限定為根據上述描述以及圖面進行說明的實施方式，例如以下的實施方式也被包括在本發明的技術范圍。

(1)在上述實施方式中，上板部10的厚度設定得比下板部60的厚度大，但是上板部和下板部也可以是相同的厚度。

(2)在上述實施方式中，僅在下板裝配部70配置下板裝配筒部73，但是也可以在下板裝配部和上板裝配部的雙方配置裝配筒部。

附圖標記說明

1…電池端子

2…端子主體

10…上板部

21…上板裝配孔

20…上板裝配部

30…上板緊固部

31…上板狹縫部

32…上板第1緊固部

33…上板第2緊固部

60…下板部

71…下板裝配孔

70…下板裝配部

80…下板緊固部

83…下板狹縫部

84…下板第1緊固部

85…下板第2緊固部

73…下板裝配筒部(傾斜防止部)

100…支架(緊固部件)

140…電池極柱