一種風力發電機組變槳距系統蓄電池加熱裝置的制作方法

本實用新型涉及一種應用于風力發電機組變槳距系統的蓄電池加熱裝置。

背景技術：

采用變槳距控制的風力發電機不但可以吸收更多的風能，調節風力發電機組功率，而且使風力機具有更好的起動和制動性能，保證風力機可靠運行。當風力發電機組或電網發生故障時，可以控制變槳距機構使葉片順槳，從而使葉輪迅速制動；在風速高于安全運行風速時，可以使葉片處于順槳狀態，改善風力機組的受力狀況，避免大風對風力機的損害。此外，若通過合適的變槳距控制，可以減小傳遞鏈上的機械振動，減小陣風對塔架的沖擊以及對葉片的載荷，從而達到減小風機的疲勞度，延長風力機使用壽命的目的。

風電機組變槳距控制系統中電源的可靠性對系統的穩定和風電機組安全非常重要。變槳距系統有時需要由備用電源供電進行變槳操作，如變槳距系統的網電供電出現故障，因此變槳距系統須配備緊急備用電源，以確保機組發生嚴重故障情況下可以安全停機，將葉片順槳到限位開關位置。目前風電機組變槳距控制好用后備緊急電源系統主要有閥控型鉛酸蓄電池和超級電容器兩種方案。鉛酸蓄電池由于成本較低，在變槳距控制好系統中仍在大量應用并占據主要地位。

鉛酸蓄電池充放電過程存在電化學極化和濃差極化現象，當蓄電池環境溫度降至0℃以下充電，在充電初始，負極板會發生嚴重的濃差極化，使電池充電接受能力被限制，進而造成電池充、放電隨著溫度的降低而明顯減少。對于低溫環境下充電，濃差極化加劇，引起充電效率的降低，并且上次放電的硫酸鉛在低溫下的飽和度，又使電池充放電反應阻力增加，因而進一步降低了充電效率。蓄電池使用壽命與環境溫度遵從“十度法則”，即以最佳工作溫度(20℃)為基準，環境溫度每變化10℃，蓄電池使用壽命降低一半。

鑒于鉛酸蓄電池的低溫特性，風力發電機組變槳距系統中的電池柜一般均有低溫加熱裝置。風扇加熱器(配備溫控器)因為安裝方便，控制方便，連接電纜少等特點，作為鉛酸蓄電池的低溫加熱裝置在變槳距系統中被廣泛使用。采用風扇加熱器的鉛酸蓄電池低溫加熱裝置存在加熱不均勻，加熱時間長，溫度采樣值與蓄電池表面溫度值相差較大等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，提出一種應用于風力發電機組變槳距系統的蓄電池加熱裝置。本實用新型具有加熱均勻，加熱時間短，溫度采樣值與蓄電池表面溫度值相差小等特點。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型風力發電機組變槳距系統的蓄電池加熱裝置采用片式加熱器。

所述的片式加熱器內含溫度控制器，設定溫度控制器的動作閥值，選定片式溫度加熱器的電源等級。片式加熱器粘貼于鉛酸蓄電池或蓄電池組件的側壁，安裝于柜體中。片式加熱器連接加熱電源，當鉛酸蓄電池或蓄電池組件的溫度低于溫控器閥值的溫度，片式加熱器開始加熱，當鉛酸蓄電池或蓄電池組件的溫度高于溫控器閥值的溫度，片式加熱器停止加熱。

因片式加熱器粘于鉛酸蓄電池或蓄電池組件的側壁，鉛酸蓄電池或電池組件的側壁受熱，使蓄電池受熱均勻。

因片式加熱器粘于鉛酸蓄電池或蓄電池組件的側壁，使片式加熱器與蓄電池表面熱阻小，加熱時間短，使溫度采樣值與蓄電池表面溫度值相差小。

附圖說明

圖1本實用新型風力發電機組變槳距系統蓄電池低溫加熱裝置；

圖2粘貼于蓄電池組件的本實用新型風力發電機組變槳距系統蓄電池低溫加熱裝置；

圖中：1蓄電池、2片式加熱器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型風力發電機組變槳距系統的蓄電池低溫加熱裝置采用片式加熱器。所述的片式加熱器2內含溫度控制器。

如圖1所示，片式加熱器2粘貼于鉛酸蓄電池1的側壁，片式溫度加熱器2連接加熱供電電源。

正常工作時，當片式加熱器2內部的溫度控制器采集的溫度值低于設定的閥值溫度，片式加熱器2開始加熱，當溫度控制器采集的鉛酸蓄電池的溫度值高于溫控器閥值的溫度，片式加熱器2停止加熱。

本實用新型通過這種方式給風力發電機組變槳距系統的蓄電池1加熱。

如圖2所示，片式加熱器2粘貼于蓄電池組件的側壁，片式加熱器2連接加熱供電電源。

正常工作時，當片式加熱器2內部的溫度控制器采集的蓄電池組件的溫度值低于閥值溫度，片式加熱器開始加熱，當采集的蓄電池組件的溫度值高于溫控器閥值的溫度，片式加熱器2停止加熱。