一種防爆鋰電池的制作方法

本發明屬于鋰電池領域，具體涉及一種防爆鋰電池。

背景技術：

目前，我國生產鋰電池行業發展迅速，用于鋰電池的裝置也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰，需求尋找滿足客戶的解決方案。申請號為：201220612934.7的中國專利，具體內容為：本發明提供了一種防爆鋰電池，包括殼體、正極集流體、鋰片、碳包、保護膜、絕緣保護層和防爆結構，鋰片位于保護膜和殼體之間，保護膜將碳包包裹其中，正極集流體穿過保護膜伸出殼體；防爆結構位于鋰電池底部的絕緣保護層下，防爆結構包括防爆膜片、PTC環和絕緣保護墊。本新型結構含有上述專利有的優點，但是上述專利并不能把功能發揮到極致，與傳統的相比只是設備多了一點，使得在實際操作生產的過程中并不能達到預期的效果，而且由于結構過分簡單，對成本及效率的實際預算不成正比，不適合推廣運用。綜上所述，所以我設計了一種防爆鋰電池。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本發明提供一種防爆鋰電池。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種防爆鋰電池，包括絕熱保護膜、電流隔離層、電池內置炭包，所述絕熱保護膜設置在外層殼體一端；所述外層殼體與鋰片相連接；所述鋰片末端連接著絕熱保護膜；所述絕熱保護膜末端連接著鋼制硬化層；所述鋼制硬化層外端設置有電流隔離層；所述外層殼體內部設置有內置防爆片；所述內置防爆片外端設置著彎月防爆膜；所述彎月防爆膜上端設置有沖擊緩沖器；所述沖擊緩 沖器外端設置有熱敏電阻；所述熱敏電阻一端設置有電池內置炭包；所述電池內置炭包連接著正極集流體；所述正極集流體與外層殼體相連接；所述熱敏電阻上設置有正極集流體。

作為本發明的進一步優化方案，所述鋼制硬化層外端設置有電流隔離層；所述電流隔離層上方設置有彎月防爆膜；所述彎月防爆膜一端設置有熱敏電阻。

作為本發明的進一步優化方案，所述熱敏電阻一端設置有絕熱保護膜；所述絕熱保護膜連接著內置防爆片。

作為本發明的進一步優化方案，所述絕熱保護膜一端設置有電流隔離層；所述電流隔離層連接著電流輸出口；所述電流輸出口末端連接著端面蓋板。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構設計合理，使用效率高，具有很好的防爆的功能，結構也簡單，成本低廉，適合廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本發明所述結構的主要結構示意圖；

圖2是本發明左視圖的示意圖。

圖中：1、外層殼體；2、鋰片；3、絕熱保護膜；4、鋼制硬化層；5、電流隔離層；6、內置防爆片；7、彎月防爆膜；8、沖擊緩沖器；9、熱敏電阻；10、電池內置炭包；11、電流輸出口；12、正極集流體；13、端面蓋板。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

如圖1、圖2所示，一種防爆鋰電池，包括絕熱保護膜(3)、電流隔離層(5)、電池內置炭包(10)，所述絕熱保護膜(3)設置在外層殼體(1)一端；所述外層殼體(1)與鋰片(2)相連接；所述鋰片(2)末端連接著絕熱保護膜 (3)；所述絕熱保護膜(3)末端連接著鋼制硬化層(4)；所述鋼制硬化層(4)外端設置有電流隔離層(5)；所述外層殼體(1)內部設置有內置防爆片(6)；所述內置防爆片(6)外端設置著彎月防爆膜(7)；所述彎月防爆膜(7)上端設置有沖擊緩沖器(8)；所述沖擊緩沖器(8)外端設置有熱敏電阻(9)；所述熱敏電阻(9)一端設置有電池內置炭包(10)；所述電池內置炭包(10)連接著正極集流體(12)；所述正極集流體(12)與外層殼體(1)相連接；所述熱敏電阻(9)上設置有正極集流體(12)。

所述鋼制硬化層(4)外端設置有電流隔離層(5)；所述電流隔離層(5)上方設置有彎月防爆膜(7)；所述彎月防爆膜(7)一端設置有熱敏電阻(9)；所述熱敏電阻(9)一端設置有絕熱保護膜(3)；所述絕熱保護膜(3)連接著內置防爆片(6)；所述絕熱保護膜(3)一端設置有電流隔離層(5)；所述電流隔離層(5)連接著電流輸出口(11)；所述電流輸出口(11)末端連接著端面蓋板(13)。

所述本新型結構安裝有電流隔離層、絕熱保護膜、電池內置炭包，所述電流隔離層是指可以把電池外界和內部的電流進行隔離的裝置；所述絕熱保護膜是指保護到電池過熱而爆炸的裝置；所述電池內置炭包是指鋰電池內部設置的炭包。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。