一種靜觸頭互插結構的戶外交流高壓隔離開關的制作方法

本發明涉及電力設備，尤其是涉及一種高壓隔離開關。

背景技術：

現有的戶外高壓隔離開關的典型結構為接線端子通過活動的導體連通，如中國專利申請號201020678544.0，其結構為“一種戶外交流高壓隔離開關，包括上出線板和下出線板，上出線板和下出線板分別固定在兩個絕緣子上，在下出線板上通過連接軸連接一個動觸刀，動觸刀以連接軸為中心轉動連接上出線板；所述上出線板設置有上刀座，所述上刀座與所述上出線板呈向上彎曲設置，所述下出線板設置有下刀座，所述下刀座與所述下出線板呈向上彎曲設置，其特征在于，所述動觸刀包括兩個閘刀板，所述兩個閘刀板通過所述連接軸和軸銷連接在一起，所述連接軸和軸銷的兩端分別設有軸臺，所述兩個閘刀板通過設置在所述連接軸和軸銷外端的彈簧壓迫緊貼軸臺相互平行設置，所述兩個閘刀板上設置有操作手柄，所述上刀座和下刀座的寬度大于兩個閘刀板之間的距離。”，該結構存在以下缺點：1.動觸頭與靜觸頭的接觸為面-線接觸，由于接觸面積小，容易產生較大的電阻，尤其是長期運行后，由于火花放電的影響，在接觸面處產生氧化膜及碳化膜，造成局部電阻增大，更容易造成合閘時的火花放電，由此形成惡性循環；2.由于動觸頭采用雙直面結構，雙直面的兩側設置彈簧以保證動觸頭與靜觸頭的緊密接觸，彈簧為多組；長期運行后，由于雙直面的動觸頭不可避免產生一定變形，造成每組彈簧的壓力不均勻，因此，不能保證動觸頭與靜觸頭的可靠接觸。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種面-面接觸，并且始終保證接觸可靠的隔離開關，具體方案如下：

一種面接觸戶外交流高壓隔離開關，包括絕緣子，固定在絕緣子上的動觸頭座和靜觸頭座，靜觸頭固定在靜觸頭座上，動觸頭固定在動觸頭座上，其特征在于：還包括導向套，所述靜觸頭固定在導向套的內側；所述靜觸頭為兩組，分別為主靜觸頭和副靜觸頭，主靜觸頭與副靜觸頭間為滑動配合；主靜觸頭固定在將靜觸頭座上；靜觸頭座與接線端子連接；動觸頭軸接在導向套的另外一端，動觸頭與靜觸頭為面接觸。

所述動觸頭的端面包括與靜觸頭接觸部分及與靜觸頭不接觸部分，所述與靜觸頭接觸部分的厚度大于靜觸頭不接觸部分的厚度。

所述主靜觸頭及副靜觸頭的側面設置凸臺，所述動觸頭的側面設置凹槽，所述凸臺與所述凹槽配合。

所述凸臺為半圓球型，所述凹槽為長條形。

所述主靜觸頭上設置插槽，所述副靜觸頭插入所述插槽內。

所述主靜觸頭與副靜觸頭間設置螺栓螺母結構，在螺栓的端部與副靜觸頭間設置彈簧。

所述螺栓的端部的直徑等于動觸頭的軸孔處的厚度。

所述動觸頭的厚度變化處設置動觸頭斜面，靜觸頭的厚度變化處設置靜觸頭斜面。

本發明的優點是：由于采用了面接觸，增加了接觸面積，減小了接觸面的電阻，因此，保證了電流的順利流動，防止了火花放電等現象；此外，由于采用動觸頭與靜觸頭直接接觸的結構，避免了動觸頭 與靜觸頭通過其他導體連通的技術所帶來的觸點過多，并且接觸不可靠的缺點。

附圖說明

圖1為動觸頭與靜觸頭接觸的結構示意圖；

圖2為靜觸頭與絕緣子的固定結構示意圖；

圖3為動觸頭的截面形狀示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為主靜觸頭與副靜觸頭的插槽結構示意圖；

圖中，1為動觸頭，2為主靜觸頭，3為副靜觸頭，4為導向套，5為軸接螺栓,6為壓緊螺栓，7為彈簧，8為靜觸頭斜面，9為動觸頭斜面，10為主靜觸頭下端部，11為絕緣子，12為凸臺，13為螺栓，15為動觸頭軸孔，16為凹槽，17為與靜觸頭不接觸部分，18為與靜觸頭接觸部分，19為插槽，20為副靜觸頭的下端。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖1所示，本發明包括絕緣子11，固定在絕緣子11上的動觸頭座和靜觸頭座，靜觸頭固定在靜觸頭座上，動觸頭1固定在動觸頭座上，還包括導向套4，所述靜觸頭固定在導向套4的內側；所述導向套為絕緣材料制成的平板狀結構；所述靜觸頭為兩組，分別為主靜觸頭2和副靜觸頭3，主靜觸頭2與副靜觸頭3間為滑動配合；具體的滑動配合方式可以有很多種，例如，主靜觸頭2的下端設置插槽19，副靜觸頭的下端20插入所述插槽19中，還可以為圖2所示的結構，主靜觸頭2與副靜觸頭3間設置螺栓螺母結構，副靜觸頭下部20設置滑槽，在螺栓13穿過所述滑槽，在 螺栓13的端部與副靜觸頭下部20間設置彈簧7，這樣，在彈簧力的作用下，主靜觸頭2與副靜觸頭3間為滑動配合并保持面接觸；

主靜觸頭2固定在將靜觸頭座上；靜觸頭座與接線端子連接；動觸頭2軸接在導向套4的另外一端，在軸接處設置軸接螺栓5及彈簧7，在靜觸頭的一端設置壓緊螺栓6及彈簧7，這樣，在彈簧力的作用下，導向套4的兩側平面相互壓緊，進而帶動動觸頭與靜觸頭相互緊緊抵接在一起，為面接觸。

所述動觸頭2的端面包括與靜觸頭接觸部分18及與靜觸頭不接觸部分17，所述與靜觸頭接觸部分18的厚度大于靜觸頭不接觸部分17的厚度。這樣做的好處是將動觸頭的下部設置成一個斜面，具有導向作用。

為保證動觸頭與靜觸頭的鎖緊，所述主靜觸頭2及副靜觸頭3的側面設置凸臺12，所述動觸頭1的側面設置凹槽16，所述凸臺12與所述凹槽16配合。

所述凸臺12為半圓球型，所述凹槽16為長條形。

所述13螺栓的端部的直徑等于動觸頭的軸孔處的厚度；該尺寸的設定可保證在動觸頭沒有與靜觸頭接觸時，靜觸頭間的距離不能過小，以免帶來動觸頭插入困難。

為保證強度及插入順暢，所述動觸頭的厚度變化處設置動觸頭斜面9，靜觸頭的厚度變化處設置靜觸頭斜面8。