本發明屬于斷路器設備技術領域,具體講就是涉及一種斷路器跳閘機構,能夠有效縮短斷路器的動作時間,提高斷路器的分斷性能。
背景技術:
斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器和低壓斷路器,低壓斷路器是一種既有手動開關作用,又能自動進行失壓、欠壓、過載、和短路保護的電器。它可用來分配電能,不頻繁地啟動異步電動機,對電源線路及電動機等實行保護,當它們發生嚴重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路。
斷路器一般由觸頭系統、滅弧系統、操作機構、脫扣器、外殼等構成,現有的低壓斷路器,尤其是具有限流功能的斷路器在產生電路短路時,其動、靜觸頭在電動斥力的作用下要在極短的時間內分開并產生電弧,隨著動、靜觸頭間分開距離的增大,電動斥力迅速下降,當電動斥力小于觸頭彈簧反作用力時,動、靜觸頭開始靠近。此種靠近俗稱“觸頭的回落”,會對斷路器造成不良影響。例如:延長了分斷時間,引起滅弧室內電弧的重燃,嚴重的會燒損斷路器,從而影響到斷路器的分斷能力。現有的解決方法是在小容量斷路器中設置電磁鐵動作來快速解鎖斷路器操作機構,在電路短路時使斷路器操作機構快速動作,將動、靜觸頭分離,從而避免了斥開的觸頭再次出現“觸頭的回落”現象。但在大容量斷路器中由于空間的限制,電磁鐵的大小受到限制,電磁鐵極易飽和,從而影響斷路器操作機構的動作速度,導致斥開的觸頭再次出現“觸頭的回落”現象。
技術實現要素:
本發明的目的是針對現有的大容量斷路器在電路斷路時容易發生“觸頭的回落”現象,提供一種在觸頭由于電動斥力分離后能準確快速解鎖斷路器操作機構的斷路器跳閘機構,它能夠提高斷路器操作機構的分斷速度,避免動靜觸頭的再次吸合造成斷路器損壞。
技術方案
為了實現上述技術目的,本發明設計的一種斷路器跳閘機構,它包括動觸頭,動觸頭裝在轉軸上,所述動觸頭與靜觸頭對應的一端上裝有動觸點,其特征在于:靜觸頭上與動觸點對應的位置設有能夠與其耦合/斷開的固定觸點,動觸頭另一端連接有杠桿機構,動觸頭在動觸點與固定觸點耦合/斷開的過程中能夠撥動杠桿機構使操作機構脫扣半軸解鎖。
進一步,所述動觸頭通過觸頭軸安裝在轉軸上并能繞觸頭軸轉動。
進一步,所述杠桿機構包括杠桿、杠桿軸和復位扭簧,杠桿裝在杠桿軸上能夠繞杠桿軸轉動,杠桿軸裝在轉軸上,復位扭簧裝在杠桿軸上抵住杠桿,杠桿一端與動觸頭連接,另一端與操縱機構脫扣半軸連接。
有益效果
本發明提供一種斷路器跳閘機構,通過增設杠桿機構輔助分斷,在觸頭由于電動斥力分離后能準確快速解鎖斷路器操作機構,它能夠提高斷路器操作機構的分斷速度,避免動靜觸頭的再次吸合造成斷路器損壞。
附圖說明
附圖1是本發明的動靜觸頭耦合狀態結構示意圖。
附圖2是本發明的動靜觸頭斷開狀態結構示意圖。
附圖3是本發明中杠桿機構運動原理結構示意圖。
附圖4是本發明中杠桿機構結構示意圖。
附圖5是本發明中杠桿機構安裝結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明做詳細說明。
實施例
如附圖1和2所示,一種斷路器跳閘機構,它包括動觸頭1,動觸頭1裝在轉軸2上,所述動觸頭1與靜觸頭3對應的一端上裝有動觸點101,其特征在于:靜觸頭3上與動觸點101對應的位置設有能夠與其耦合/斷開的固定觸點4,動觸頭1另一端連接有杠桿機構5,動觸頭1在動觸點101與固定觸點4耦合/斷開的過程中能夠撥動杠桿機構5使操作機構6脫扣半軸601解鎖。
所述動觸頭1通過觸頭軸7安裝在轉軸2上并能繞觸頭軸7轉動。
如附圖3~5所示,所述杠桿機構5包括杠桿501、杠桿軸502和復位扭簧503,杠桿501裝在杠桿軸502上能夠繞杠桿軸502轉動,杠桿軸502裝在轉軸2上,復位扭簧503裝在杠桿軸502上抵住杠桿501,杠桿501一端與動觸頭1連接,另一端與操作機構6脫扣半軸601連接。
本發明的工作過程是當任意一片動觸頭1由于電動斥力與固定觸點4斷開時都會撥動杠桿501轉動,杠桿501撥動操作機構6脫扣半軸601轉動,使操作機構6解鎖,從而帶動動觸頭1進一步分離直到斷路器處于跳閘位置。本發明提供一種斷路器跳閘機構,通過增設杠桿機構輔助分斷,在觸頭由于電動斥力分離后能準確快速解鎖斷路器操作機構,它能夠提高斷路器操作機構的分斷速度,避免動靜觸頭的再次吸合造成斷路器損壞。
本實施例所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時針”、“逆時針”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發明可實施的范圍,其相對關系的改變或 調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本發明可實施的范疇。