一種平行支撐式固封極柱的制作方法

本發明涉及真空開關的技術領域，尤其指一種用于背靠背固封式戶內交流高壓真空負荷開關-熔斷器組合電器的平行支撐式固封極柱。

背景技術：
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隨著城市建設的快速發展，高壓電在城市中應用逐漸增多，由于受到城市建設變電站及箱變占地面積的限制，小型化變電所及小型化高壓開關柜的需求越來越大，尤其是在40.5KV風電與光伏項目中。實現40.5kV戶內交流高壓真空負荷開關-熔斷器組合電器的小型化要求顯的尤為重要。

技術實現要素：
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本發明的目的在于提供一種平行支撐式固封極柱，以實現40.5kV戶內交流高壓真空負荷開關-熔斷器組合電器的小型化要求。

為了實現上述目的，本發明采用如下設計方案：一種平行支撐式固封極柱，包括環氧樹脂殼體、電場屏蔽罩、平行支撐螺紋連接件、銅導電桿、銅嵌件、真空滅弧室、滅弧室支撐板、銷、導電螺母；所述固封極柱通過安裝螺釘垂直固定在組合電器的上橫梁與中橫梁之間；所述真空滅弧室固封在環氧樹脂殼體內，其頂部通過導電螺母與銅導電桿相連；所述銅導電桿與銅嵌件焊接連接，并與真空滅弧室相連后澆注在環氧樹脂殼體內；所述電場屏蔽罩與平行支撐螺紋連接件相連后澆注在環氧樹脂殼體內；所述滅弧室支撐板與銷焊接連接，以嵌入式板狀結構澆注在環氧樹脂殼體內。

優選的：所述固封極柱采用平行支撐式安裝面平行于真空滅弧室及主回路銅導電桿固定在組合電器的上橫梁與中橫梁之間，而非采用傳統的穿心式結構，改善了高壓電場的均勻分布。

優選的：所述滅弧室支撐板采用嵌入式平行板狀結構，通過銷焊接增加強度，并澆注在環氧樹脂殼體內，使整個固封極柱渾然一體，簡單可靠，安裝精度高。

優選的：所述固封極柱采用模塊化結構，當澆注高海拔的環氧樹脂殼體時，只需在端部部分加長，與標準海拔固封極柱可共用一副模具，降低了生產成本。

本發明具有以下有益效果：本發明將真空滅弧室與銅導電桿固封在環氧樹脂殼體內，減小了真空負荷開關-熔斷器組合電器的體積，滅弧室支撐板一部分澆注在環氧樹脂殼體內，使整個開關更加小型化，布局更加緊湊。固封極柱內澆注有電場屏蔽罩，與電場屏蔽罩相連的平行支撐螺紋連接件與螺釘配合，以平行支撐式安裝面平行于真空滅弧室及主回路銅導電桿固定在組合電器的上橫梁與中橫梁之間，解決了固封極柱內高壓電場分布不均勻的問題。這種平行支撐式固封極柱具有良好的絕緣水平，節省了零件數量和原材料，降低了生產成本。

附圖說明：

圖1、圖2是本發明的結構示意圖。

圖3-5是本發明的安裝示意圖。

圖6是本發明滅弧室支撐板澆注在環氧樹脂殼體內的局部放大示意圖。

圖7是本發明固封極柱采用模塊化結構的對比示意圖。

其中：1、環氧樹脂殼體；2、電場屏蔽罩；3、平行支撐螺紋連接件；4、銅導電桿；5、銅嵌件；6、真空滅弧室；7、滅弧室支撐板；8、銷；9、導電螺母；10、上橫梁；11、中橫梁；12、螺釘。

具體實施方式：

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

圖1-3所示的一種平行支撐式固封極柱主要包括(1)環氧樹脂殼體；(2)電場屏蔽罩；(3)平行支撐螺紋連接件；(4)銅導電桿；(5)銅嵌件；(6)真空滅弧室；(7)滅弧室支撐板；(8)銷；(9)導電螺母；(10)上橫梁；(11)中橫梁；(12)螺釘。固封極柱通過(12)螺釘固定在(10)上橫梁與(11)中橫梁之間，其安裝方式為平行支撐式，安裝面平行于真空滅弧室及主回路銅導電桿固定在組合電器的(10)上橫梁與(11)中橫梁之間，而非傳統的穿心式結構，可以改善電場的均勻分布；(6)真空滅弧室固封在(1)環氧樹脂殼體內，其頂部通過(9)導電螺母與(4)銅導電桿相連，減小了真空負荷開關-熔斷器組合電器的體積；所述(4)銅導電桿與(5)銅嵌件焊接連接，并與(6)真空滅弧室相連后澆注在(1)環氧樹脂殼體內；所述(7)滅弧室支撐板與(8)銷焊接連接，以嵌入式平行板狀結構澆注在(1)環氧樹脂殼體內，其一部分嵌在(1)環氧樹脂殼體內，另一部分露出在外與真空開關上的其他部件相連，使整個開關布局緊湊，開關更加小型化；(2)電場屏蔽罩與(3)平行支撐螺紋連接件相連后澆注在(1)環氧樹脂殼體內，(3)平行支撐螺紋連接件通過(12)螺釘與真空開關的機架相連，使(2)電場屏蔽罩處于地電位，從而對真空滅弧室的高電位起到屏蔽作用，使整個固封極柱具有良好的絕緣性能。所述固封極柱采用模塊化結構，當澆注高海拔的(1)環氧樹脂殼體時，只需在端部部分加長，與標準海拔固封極柱可共用一副模具，降低了生產成本。