本發(fā)明涉及一種單相接地裝置，特別是涉及一種適用于220kV及以上輸電線(xiàn)路鐵塔單相接地裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，220kV及以上電壓等級(jí)輸電線(xiàn)路停電作業(yè)檢修，需在作業(yè)地段兩端三相導(dǎo)線(xiàn)上裝設(shè)接地線(xiàn)，以確保作業(yè)人員人身安全?，F(xiàn)行條件下，操作人員需攜帶接地線(xiàn)負(fù)重上下塔，而裝設(shè)接地線(xiàn)要采用拋擲方法，由于受桿塔型式（特別是大轉(zhuǎn)角桿塔）、導(dǎo)線(xiàn)位置及氣候影響（特別是風(fēng)天），造成裝設(shè)接地線(xiàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、不利于作業(yè)人員人身安全、影響停電作業(yè)效率的不良結(jié)果，給電力作業(yè)人員帶來(lái)很大的不便和煩惱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種輸電線(xiàn)路鐵塔單相接地裝置，它固定于鐵塔上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作人員負(fù)重上下塔，掛接地線(xiàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
輸電線(xiàn)路鐵塔單相接地裝置，包括齒輪、棘輪和棘爪，其在于箱體內(nèi)設(shè)有若干互相嚙合的齒輪，其中主傳動(dòng)齒輪通過(guò)軸與搖把相連，最后的從動(dòng)齒輪通過(guò)軸與棘輪相連，鉸接在連桿上的棘爪插入到棘輪的齒內(nèi)，該連桿固連于箱體上，棘輪的另一端與連板相連，連板與接地線(xiàn)箱一端的支撐板鉸接，接地線(xiàn)箱的另一端與護(hù)管相連，接地銅桿的一端穿過(guò)護(hù)管與接地線(xiàn)箱內(nèi)的接地線(xiàn)相連，接地銅桿的另一端與可旋連板相連，護(hù)管的適配位置設(shè)有限位孔，穿過(guò)該限位孔設(shè)有固連于接地銅桿上的把手。
所述的箱體外部的適配位置至少設(shè)有一個(gè)固定板。
所述的連板與接地線(xiàn)箱一端的支撐板鉸接，其所述的鉸接處至少還設(shè)有一個(gè)彈簧銷(xiāo)。
所述的接地線(xiàn)的尾部與接地端夾子相連。
所述的可旋連板與導(dǎo)線(xiàn)端卡子焊接。
所述的接地線(xiàn)箱為柱體結(jié)構(gòu)，且一面設(shè)有開(kāi)口。
由于采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明達(dá)到了如下技術(shù)效果：
本發(fā)明利用齒輪組合機(jī)械原理，能大大減少桿塔上掛接地線(xiàn)時(shí)間，減輕塔上作業(yè)人員負(fù)重，降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證作業(yè)人員施工安全；一人在桿塔上就可完成。降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)強(qiáng)度；安裝簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛，操作省力，成本低，極易于在輸電生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明輸電線(xiàn)路鐵塔單相接地裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中主要零件：1、箱體，2、主傳動(dòng)齒輪，3、連桿，4、棘爪，5、棘輪，6、連板，7、支撐板，8、彈簧銷(xiāo)，9、接地線(xiàn)箱，10、把手，11、導(dǎo)線(xiàn)端卡子，12、可旋連板，13、接地銅桿，14、護(hù)管，15、接地線(xiàn)，16、接地端夾子，17、固定板，18、從動(dòng)齒輪，19、搖把，20、頂桿螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明的輸電線(xiàn)路鐵塔單相接地裝置，包括齒輪、棘輪和棘爪，箱體1內(nèi)設(shè)有若干互相嚙合的齒輪，其中主傳動(dòng)齒輪2通過(guò)軸與搖把19相連，最后的從動(dòng)齒輪18通過(guò)軸與棘輪5相連，鉸接在連桿3上的棘爪4插入到棘輪5的齒內(nèi)，該連桿3固連于箱體1上，棘輪5的另一端與連板6相連，連板6與接地線(xiàn)箱9一端的支撐板7鉸接，接地線(xiàn)箱9的另一端與護(hù)管14相連，接地銅桿13的一端穿過(guò)護(hù)管14與接地線(xiàn)箱9內(nèi)的接地線(xiàn)15相連，接地銅桿13的另一端與可旋連板12相連，護(hù)管14的適配位置設(shè)有限位孔，穿過(guò)該限位孔設(shè)有固連于接地銅桿13上的把手10。
上述的箱體1外部的適配位置設(shè)有兩個(gè)固定板17。
上述的連板6與接地線(xiàn)箱9一端的支撐板7鉸接，其所述的鉸接處還設(shè)有兩個(gè)彈簧銷(xiāo)8。
上述的接地線(xiàn)15的尾部與接地端夾子16相連。
上述的可旋連板12與導(dǎo)線(xiàn)端卡子11焊接。
上述的接地線(xiàn)箱9為方柱體結(jié)構(gòu)，且一面設(shè)有開(kāi)口。
實(shí)施例2
本發(fā)明的輸電線(xiàn)路鐵塔單相接地裝置，包括齒輪、棘輪和棘爪，箱體1內(nèi)設(shè)有若干互相嚙合的齒輪，其中主傳動(dòng)齒輪2通過(guò)軸與搖把19相連，最后的從動(dòng)齒輪18通過(guò)軸與棘輪5相連，鉸接在連桿3上的棘爪4插入到棘輪5的齒內(nèi)，該連桿3固連于箱體1上，棘輪5的另一端與連板6相連，連板6與接地線(xiàn)箱9一端的支撐板7鉸接，接地線(xiàn)箱9的另一端與護(hù)管14相連，接地銅桿13的一端穿過(guò)護(hù)管14與接地線(xiàn)箱9內(nèi)的接地線(xiàn)15相連，接地銅桿13的另一端與可旋連板12相連，護(hù)管14的適配位置設(shè)有限位孔，穿過(guò)該限位孔設(shè)有固連于接地銅桿13上的把手10。
上述的箱體1外部的適配位置設(shè)有一個(gè)固定板17。
上述的連板6與接地線(xiàn)箱9一端的支撐板7通過(guò)螺栓連接，其所述的連接處還設(shè)有一個(gè)彈簧銷(xiāo)8。
上述的接地線(xiàn)15的尾部與接地端夾子16相連。
上述的可旋連板12與導(dǎo)線(xiàn)端卡子11焊接。
上述的接地線(xiàn)箱9為圓柱體結(jié)構(gòu)，且一面設(shè)有開(kāi)口。
本發(fā)明具體使用時(shí)：
1、塔上操作人員經(jīng)過(guò)驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電壓后，先將接地端夾子16從接地線(xiàn)箱9內(nèi)取出固定鐵塔上，即先接接地端。
2、拔出連板上的銷(xiāo)子，然后將彈簧銷(xiāo)8松開(kāi)，接地線(xiàn)箱9折開(kāi)180度伸長(zhǎng)，放松護(hù)管14上的頂桿螺栓20，通過(guò)移動(dòng)把手10將接地銅桿13伸長(zhǎng)至合適位置，再將頂桿螺栓20緊固，一只手將插入棘輪5齒內(nèi)的棘爪4與棘輪5分離，另一只手順時(shí)針搖轉(zhuǎn)搖把19，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪18帶動(dòng)棘輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，使護(hù)管14及接地銅桿13慢慢接近欲接地的導(dǎo)線(xiàn)，并由導(dǎo)線(xiàn)端卡子16包裹住導(dǎo)線(xiàn)，此時(shí)松開(kāi)棘爪4，使棘爪4插入棘輪5齒內(nèi)，棘輪5靜止不動(dòng)，完成導(dǎo)線(xiàn)接地工作。
3、拆除時(shí)手動(dòng)將棘爪4與棘輪5分離，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把19，使導(dǎo)線(xiàn)端卡子11脫離導(dǎo)線(xiàn)。再將接地端夾子16拆下，與接地線(xiàn)一并裝入接地線(xiàn)箱9內(nèi)，再放松頂桿螺栓20，通過(guò)移動(dòng)把手10將接地銅桿13縮回，拔出支撐板7上的彈簧銷(xiāo)8，回折接地線(xiàn)箱9及護(hù)管14部分（180度），與箱體1一并套上防護(hù)罩，即操作結(jié)束。
本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單、合理，實(shí)用性強(qiáng)，效果明顯，利于推廣應(yīng)用。