本發明屬于納米材料技術領域,涉及納米復合材料的制備方法,尤其涉及一種Co3O4/石墨烯納米復合電極材料及其制備方法,所述的納米復合電極材料在儲能裝置電極材料、導電填充材料和催化反應等方面具有潛在的應用價值。
背景技術:隨著人類社會的進步,能源需求飛速增長,全球變暖和能源危機已成為人類必須面臨的嚴峻挑戰,發展新型的能量存儲裝置成為21世紀人類解決能源問題新的有效途徑。目前儲能器件主要有電池和電容器。電池具有高的能量密度,但其功率密度無法達到超級電容器的水平。電容器具有高的功率密度和使用壽命,但其能量密度明顯低于電池,限制了其應用范圍。近年來,許多應用領域對儲能裝置功率密度和能量密度的要求越來越高,尤其是對于那些移動式的電子設備、車輛、大型軍事裝備、野外作業、空間飛行物等,因此為儲能器件的發展和應用提出了新的挑戰。開發同時具備高能量密度、高功率密度、長循環壽命的新型能量存儲裝置非常迫切。因此高能量密度、高功率密度、低成本、對環境友好的新型電極材料是現在和未來研究的重點。四氧化三鈷(Co3O4)是尖晶石型結構的過渡金屬氧化物,是一種非常重要的電化學功能材料,在超級電容器、鋰離子電池等領域有著廣泛的應用。Co3O4由于其理論比電容高,充放電穩定性好,制備方法簡單,原材料來源廣泛等優勢,在超級電容器材料領域吸引了人們的廣泛關注。然而,由于Co3O4導電性較差,電極電阻較大,嚴重制約了其作為電極材料時的電化學性能。同樣Co3O4作為鋰離子電池負極材料,它的理論比容量為890mAh/g,約為石墨化碳材料的2~2.5倍。但在充放電過程中Li+嵌入脫出會造成Co3O4結構的破壞,從而使得其循環性能較差。解決的方法之一就是將Co3O4和高導電性材料復合,石墨烯作為一種新型的碳納米材料,因其超大而完美的Sp2雜化體系使其具有無與倫比的面內電荷傳輸性能,電阻率只約10-6Ω/cm,比銅或銀更低,為目前世界上電阻率最小的材料,并且石墨烯具有更大的比表面積和化學穩定性,其理論比表面積為2630m2/g,石墨烯內部的碳原子之間的連接很柔韌,當施加外力于石墨烯時,碳原子面會彎曲變形,使得碳原子不必重新排列來適應外力,從而保持結構穩定,這使得復合材料具有較高的可逆容量及較好的循環穩定性。隨著研究的深入,人們采用各種物理和化學方法制備出了Co3O4/石墨烯納米復合電極材料,目前Co3O4/石墨烯納米復合電極材料合成方法主要有水/溶劑熱法、液相控制沉淀法、溶膠—凝膠法、聲化學法、微波輔助法等。相關的專利也表明Co3O4與石墨烯的復合能提高電化學性能,但是由于Co3O4結構不穩定,復合材料的循環性能仍達不到要求,所以有必要進一步提高其結構穩定性,從而改善其電化學性能。近年來,Gupta等發現,過渡金屬復合氧化物比單一金屬氧化物的電化學性能優異,摻雜其他金屬氧化物可以改善Co3O4電化學性能。為了進一步提高材料的化學穩定性,本發明在利用石墨烯高導電性優勢的基礎上,采用金屬離子摻雜或金屬氧化物復合來提高Co3O4結構的穩定性;采用水熱法耦合噴霧熱解法,在噴霧熱解工藝中加入表面活性劑動態快速干燥,防止納米復合材料顆粒的長大和團聚,獲得均勻摻雜、分散性和流動性良好的納米復合材料,有利于后續的極片制備工藝,并且該耦合工藝生產過程簡化,操作控制方便,適合連續化大規模生產。
技術實現要素:本發明采用水熱耦合噴霧熱解合成Co3O4/石墨烯納米復合電極材料,并且在此基礎上摻雜金屬離子或金屬氧化物,是一種簡單又易于產業化的制備方法。主要技術是將氧化石墨烯溶液加入二價鈷鹽、堿溶液、需摻雜金屬離子或金屬氧化物與表面活性劑的混合溶液中,超聲混合均勻,置入水熱釜中反應,冷卻到室溫后,分離、洗滌產物,然后加入分散劑、表面活性劑配成一定固含量的漿料,采用噴霧熱解快速干燥處理,即可得到Co3O4/石墨烯納米復合電極材料。具體步驟為如下。一種水熱耦合噴霧熱解Co3O4/石墨烯電極材料制備方法,其特征在于該方法使用水熱耦合噴霧熱解法,并且摻雜金屬離子,具體工藝如下:a、將氧化石墨烯溶于分散劑中,調節溶液pH值為5~9,超聲混合均勻,制得濃度為0.1~100mg/mL的氧化石墨烯溶液;b、在適量分散劑中,按配比加入二價鈷鹽和需摻雜金屬離子的鹽,再加入適量的表面活性劑,攪拌分散均勻,得到二價鈷鹽的濃度范圍為0.05~1.00mol/L混合溶液;需摻雜金屬離子與二價鈷離子的摩爾比為1:100~1:1000,表面活性劑質量為二價鈷鹽的0.01~0.2wt%;c、配制濃度為0.1~2.0mol/L堿溶液,將其緩慢滴加到步驟b配制的混合溶液中,攪拌混合均勻,然后將步驟a制備的氧化石墨烯溶液緩慢滴加到上述溶液中,氧化石墨烯的加入量應保證Co3O4/石墨烯納米復合電極材料中石墨烯的含有量為1~25wt%,最后超聲混合均勻;d、將步驟c得到的混合溶液置入水熱反應釜中,調節水熱反應釜中的反應溫度為100~250℃,反應持續時間為2~24hr,待反應產物冷卻到室溫后,取出分離、洗滌待用;e、將步驟d得到的產物加入一定量的分散劑和表面活性劑配成固含量為10~30%的漿料,采用噴霧熱解法,調節噴霧熱解的進口溫度為180~250℃,出口溫度為80~120℃進行噴霧熱解,獲得Co3O4/石墨烯納米復合電極材料的粉末。根據所述的水熱耦合噴霧熱解Co3O4/石墨烯電極材料制備方法,步驟a、b和e中,所述的分散劑為去離子水、乙醇、乙二醇、異丙醇、正丁醇中的任意一種或兩種。根據所述的水熱耦合噴霧熱解Co3O4/石墨烯電極材料制備方法,步驟b中,所述的二價鈷鹽為硝酸鈷、乙酸鈷、氯化鈷、硫酸鈷中的任意一種。根據所述的水熱耦合噴霧熱解Co3O4/石墨烯電極材料制備方法,步驟b和e中,所述的表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、膽酸鈉中的任意一種或兩種。根據所述的水熱耦合噴霧熱解Co3O4/石墨烯電極材料制備方法,步驟e中,所述的噴霧熱解使用壓...