防凝露型感煙探測器底座的制作方法

本發明涉及智能安防技術領域，特別涉及一種防凝露型感煙探測器底座。

背景技術：

感光元件是火災探測器的主要組成部分，其通過光學、物理學原理來檢測外部環境的細微變化，往往會將與煙霧某方面特性相似的物質(如粉塵、水霧)誤認為是火災煙霧。另外，由于感光元件長期暴露在外部環境中，易受到空氣中粉塵、潮氣等影響而使靈敏度降低。因核電站大多處于沿海城市，氣候濕潤，濕度經常超標，特別是夏季梅雨季節以及冬季回南天(南方城市)時期，濕度經常達到95％以上，白天氣溫較高，空氣不易達到飽和，較難形成水珠，當到了晚上，氣溫下降，空氣中的水蒸氣很容易飽和，易形成水珠。當進入探測器探測室里的濕氣形成水珠后，會導致光線大量散射，使探測器發生誤報警。濕氣還易吸附灰塵，在探測器的電路板上產生漏電流，腐蝕電路板，如遇雨天等潮濕天氣，則情況更加嚴重。

例如申請號為CN201620879183.3的一種智能家居用煙感探測器，以及申請號為CN201520454781.1的一種無線光電式煙感探測器等，便均存在有上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種防凝露型感煙探測器底座，包括外殼體1和蓋板11，感煙探頭模塊14內嵌于所述防凝露型感煙探測器底座中，在所述外殼體1內設置有一與蓋板11平行的定心面20，所述感煙探頭模塊14的底座與所述定心面20相貼合，在所述底座與所述定心面20之間設置有加熱片9。

由上，通過加熱片可以實現對于與本申請底座相連接固定的感煙探頭模塊的加熱，從而加熱進入到感煙探測器內部的空氣中的水蒸氣飽和所形成的水珠，從而避免由于凝露所產生的誤報問題。

可選的，所述加熱片9通過加熱片壓板5進行固定；

通過旋入螺釘6，將所述加熱片壓板5固定于所述定心面20，所述螺釘6內嵌于所述加熱片壓板5。

由上，實現對于加熱片的固定，同時內嵌式的螺釘一來避免螺釘端部外露而影響外觀；二來避免螺釘端部對于其他元器件的干擾。

可選的，在所述加熱片壓板5的中心位置設置有通孔，所述感煙探頭模塊14的線纜通過所述通孔向外延伸，在所述線纜與所述通孔之間的縫隙處進行灌封。

由上，通過灌封保證線纜不松動，且保證感煙探頭模塊所在環境的密閉性。

可選的，還包括溫控開關7和保險絲8，與所述加熱片9電連接組成加熱回路，固定于所述定心面20背向感煙探頭模塊14的一面。

由上，溫控開關可以在電網異常、加熱片故障等造成溫度超限時進行動作，從而切斷加熱片的加熱回路電源，以保證用電安全。而在所述加熱回路中的保險絲可以在當因電網異常、加熱部件故障等造成電流超限時熔斷，切斷加熱回路的電源以保證安全。

可選的，還包括：

溫度傳感器和濕度傳感器，固定于所述定心面20背向感煙探頭模塊14的一面；

露點溫度計算模塊，分別與所述溫度傳感器和濕度傳感器電連接，固定于所述定心面20背向感煙探頭模塊14的一面；

所述露點溫度計算模塊還與所述溫控開關7電連接。

由上，當所述露點溫度計算模塊判斷出溫度傳感器所檢測出的環境溫度低于其所計算出的露點溫度時，向溫控開關輸出控制指令，從而通過溫控開關控制開啟加熱片。通過加熱片的熱輻射使感煙探頭模塊的本體溫度始終高于露點溫度，從而確保不會在感煙探頭模塊產生凝露，從而可以完全解決因為凝露造成的誤報警問題。

可選的，所述外殼體1的內壁為由遠離定心面20一端向靠近定心面20一端逐漸變厚的導向斜面結構。

由上，導向斜面結構便于所述感煙探頭模塊與所述外殼體的貼合的底座部分的縫隙均勻貼合，從而增強后文所述的加熱時的均熱效果。

可選的，所述加熱片9采用硅橡膠、耐高溫的纖維增強材料以及經過排列后的鎳合金電阻線集合而成的軟性電加熱膜元件。

可選的，在所述蓋板11與外殼體1的連接處，還設置有橡膠墊10。

由上，橡膠墊可以增強感煙探測器的密封效果。

可選的，所述感煙探頭模塊14的線纜通過一四芯航空插座16延伸至外殼體1外部；

所述加熱回路的線纜通過一三芯航空插座15延伸至外殼體1外部。

附圖說明

圖1為側視圖視角的加裝有感煙探頭模塊的防凝露型感煙探測器底座外部結構示意圖；

圖2為主視圖視角的加裝有感煙探頭模塊的防凝露型感煙探測器底座外部結構示意圖；

圖3為圖1的剖視示意圖；

圖4為感煙探頭模塊的底座與防凝露型感煙探測器底座外殼的固定示意圖；

圖5為拆除感防凝露型感煙探測器底座器蓋板后的示意圖；

圖6為包含插頭的感煙探頭模塊的線纜以及加熱回路的線纜；

圖7為對安裝于防凝露型感煙探測器底座上的感煙探頭模塊進行防凝露測試的實驗環境示意圖。

具體實施方式

下面參見圖1～圖7對本發明所述的防凝露型感煙探測器底座進行詳細說明。

如圖1、2所示為加裝有感煙探頭模塊的防凝露型感煙探測器底座外部示意圖，由外殼體1和蓋板11組成，感煙探頭模塊14內嵌在其中。在所述殼體1外側上，通過螺釘3分別固定有銘牌2和標識牌4。

如圖3所示為加裝有感煙探頭模塊的防凝露型感煙探測器底座的剖視示意圖。其中，感煙探頭模塊14嵌入所述外殼體1內。所述外殼體1的內壁為導向斜面結構，即由遠離蓋板11一端向靠近蓋板11一端逐漸變厚。從而便于所述感煙探頭模塊14的底座部分與所述外殼體1的縫隙均勻貼合，從而增強后文所述的加熱時的均熱效果。

在所述外殼體1內，還包括一與蓋板11平行的定心面20，該定心面20可與所述外殼體1為一體式結構，所述感煙探頭模塊14嵌入所述外殼體1內，與所述定心面20相貼合。在所述定心面20的中心設有通孔。

所述感煙探頭模塊14包括底座141、迷宮上蓋142以及在底座和迷宮上蓋142內部的傳感器元件(未圖示)。如圖4所示為感煙探頭模塊14其底座的示意圖。所述底座141和迷宮上蓋142為分體式結構(通過旋入螺釘、卡和或旋緊固定，具體不再贅述)，底座141通過螺釘12固定于所述定心面20。綜上所述，感煙探頭模塊14采用分體式結構，以及底座141的獨立的固定設計模式，以便在安裝或更換感煙探頭模塊時不用開啟蓋板11，即可簡單方便地更換感煙探頭模塊的底座141。

在所述外殼體1與蓋板11的連接處，還設置有橡膠墊10，從而可以增強密封效果。所述蓋板11和橡膠墊10通過螺釘13固定于所述外殼體1。

在外殼體1內，定心面20與蓋板11之間形成腔體。如圖3和圖5所示，在該腔體中容納了防凝露型感煙探測器底座的電子元器件，包括以下組成：

加熱片9，設置于所述定心面20的通孔處。所述加熱片9采用硅橡膠、耐高溫的纖維增強材料以及經過排列后的鎳合金電阻線集合而成的軟性電加熱膜元件。所述加熱片9通過加熱片壓板5進行固定。本實施例中，通過旋入螺釘6將所述加熱片壓板5固定于所述定心面20。如圖3所示，所述螺釘6采用腔內設計，一來避免螺釘端部外露而影響外觀；二來避免螺釘端部對于其他元器件的干擾。

固定后的加熱片9與所述感煙探頭模塊14的底座141之間無縫隙緊貼，在其貼合處不做任何噴涂處理，以便保證對感煙探頭模塊14的最佳加熱效果。

另外，在所述加熱片壓板5的中心位置設置有通孔，所述感煙探頭模塊14的線纜通過所述通孔向外延伸。在所述線纜與所述加熱片壓板5通孔之間的縫隙處，采用環氧樹脂19進行灌封，以保證線纜不松動。

溫控開關7，與所述加熱片9電連接，通過固定件固定于所述定心面20。通過設置溫控開關7，可以在電網異常、加熱片故障等造成溫度超限時進行動作，從而切斷加熱片9的加熱回路電源，以保證用電安全。

進一步的，在所述加熱回路中還設置有保險絲8，當因電網異常、加熱部件故障等造成電流超限時，保險絲8熔斷，切斷加熱回路的電源以保證安全。

所述感煙探頭模塊14的線纜通過一四芯航空插座16延伸至外殼體1外部，該四芯航空插座16固定于所述外殼體1。

所述加熱回路的線纜通過一三芯航空插座15延伸至外殼體1外部，該三芯航空插座15固定于所述外殼體1。

所述四芯航空插座16和三芯航空插座15的防護等級為IP67。從而確保在高濕度環境下不會有水份進入電路部分，影響加熱性能。

圖6所示分別為包含與四芯航空插座16相匹配的插頭17，以及與三芯航空插座15相匹配的插頭18。

較佳的，在所述腔體內還包括溫度傳感器和濕度傳感器(未圖示)，分別用于檢測感煙探頭模塊14所在環境的溫度和濕度。

一露點溫度計算模塊，分別與所述溫度傳感器和濕度傳感器電連接，用于依據感煙探頭模塊14所在環境的溫度和濕度計算出所在環境的當前露點溫度。進一步的，所述露點溫度計算模塊還與前述溫控開關7電連接，當所述露點溫度計算模塊判斷出溫度傳感器所檢測出的環境溫度低于其所計算出的露點溫度時，向溫控開關7輸出控制指令，從而通過溫控開關7控制開啟加熱片9。通過加熱片9的熱輻射使感煙探頭模塊14的本體溫度始終高于露點溫度，從而確保不會在感煙探頭模塊14表面及迷宮上蓋內部產生凝露，完全解決因為凝露造成的誤報警問題。

為驗證本申請底座是否解決潮濕引起的誤報問題，將加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊以及現有技術的普通感煙探測器同置于試驗裝置中。如圖7所示。該試驗裝置為采用8mm厚度的玻璃制作的長方體，便于觀察內部情況，試驗裝置內部容積80L。在該試驗裝置內部設有風扇、加熱電阻、溫/濕度儀、加濕器等器件。各器件的參數為：風扇風量15CFM；加熱電阻功率0～100W，且連續可調；溫度儀的測量范圍為0～80℃，誤差±0.3℃，分辨率0.1℃；溫度儀的測量范圍為：0～99.9％RH，誤差±2％RH，分辨率0.1％RH；加濕器的水霧化為0.5～1微米，加濕量80～280ml/h，且連續可調。

實驗環境包括以下兩類：

一、少量水霧環境

加濕器持續加濕，試驗箱內會產生水霧，其中普通感煙探測器發生誤報火警，加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊在整個加濕過程中檢測峰值最大為1％(檢測峰值達到100％時報警)。實驗證明，加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊能很好的在少量水霧環境中正常工作。

二、高濕凝露環境

通過在試驗裝置內對加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊與普通感煙探測器在相同環境下的對比實驗，在模擬凝露時，普通感煙探測器發生誤報，加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊可正常工作。凝露試驗完成時對加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊進行煙霧測試，能正常報警。實驗證明，在高濕凝露環境下加裝在本申請所涉及底座的感煙探頭模塊仍然可以正常工作。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。