一種電子標簽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子標簽，屬于電子標簽技術領域。
【背景技術】
[0002]石油鉆井是一項投資巨大的基礎工程，需耗用大量的石油鉆具，而石油鉆具質量直接影響其順序連接質量和鉆井質量。為了加強對石油鉆井所用石油鉆具的質量管理，該行業規定每個石油鉆具出廠必須在規定位置上設有相應標識，該標識需按要求記錄相關信息內容，并以此作為追究質量責任的依據。
[0003]隨著石油鉆井技術的進步，人們對石油鉆具管理提出了更高的要求。現有技術通常采用在石油鉆具外壁規定位置上作鋼印標識，盡管鋼印標識所載信息內容可靠且較持久，但人工不易識別，并且計算機無法自動采集相應信息。由于現有的鋼印標識等傳統技術不能及時對所用的石油鉆具作有效、準確、持久的識別和管理，因而人們對基于電子標簽的信息采集和處理技術產生迫切的需求。
[0004]電子標簽是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預。然而，石油鉆井作業現場惡劣的生產環境(例如高溫、高壓以及化學腐蝕性等)對于電子標簽的應用提出了更高的要求。傳統的電子標簽并不具備在高溫、高壓、高震動以及高化學腐蝕性等惡劣環境下穩定工作的性能，因而無法滿足其在石油鉆井行業以及其它類似應用環境的使用要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為解決現有的電子標簽無法應用在惡劣環境中的問題，進而提出了一種電子標簽，具體包括如下的技術方案:
[0006]—種電子標簽，包括:標簽外殼、標簽支架、標簽主體和固定支架；所述標簽支架設置在所述標簽外殼中，所述標簽主體設置在所述標簽支架上，所述固定支架設置在所述標簽外殼上并包括多個彈性支腳。
[0007]在本實用新型所述的電子標簽中，所述標簽外殼通過底座和蓋板固定連接或通過注塑工藝將所述標簽支架和所述標簽主體進行封裝。
[0008]在本實用新型所述的電子標簽中，在所述標簽外殼中填充有緩沖材料。
[0009]在本實用新型所述的電子標簽中，所述標簽外殼采用塑料、樹脂或陶瓷材質。
[0010]在本實用新型所述的電子標簽中，所述標簽主體采用適用UHF頻段、2.45GHz頻段或5.8GHz頻段的射頻識別RFID標簽。
[0011]在本實用新型所述的電子標簽中，所述多個彈性支腳構成的固定支架為凸出于所述標簽外殼的懸臂彈性結構或錐形支撐結構。
[0012]在本實用新型所述的電子標簽中，所述多個彈性支腳構成的固定支架在垂直于所述標簽主體所在平面的方向上設置有預定傾斜角度的彈性固定腳。
[0013]在本實用新型所述的電子標簽中，所述多個彈性支腳構成的固定支架采用金屬單質、合金或復合材料。
[0014]在本實用新型所述的電子標簽中，所述標簽主體和所述標簽外殼之間通過有機材料灌封。
[0015]在本實用新型所述的電子標簽中，所述標簽外殼通過底座和蓋板固定連接或通過注塑工藝將所述標簽支架和所述標簽主體進行封裝，在所述標簽外殼中填充有緩沖材料，所述標簽外殼采用塑料、樹脂或陶瓷材質；所述標簽主體采用適用UHF頻段、2.45GHz頻段或5.8GHz頻段的射頻識別RFID標簽；所述多個彈性支腳構成的固定支架為凸出于所述標簽外殼的懸臂彈性結構或錐形支撐結構，所述多個彈性支腳構成的固定支架在垂直于所述標簽主體所在平面的方向上設置有預定傾斜角度的彈性固定腳，所述多個彈性支腳構成的固定支架采用金屬單質、合金或復合材料；所述標簽主體和所述標簽外殼之間通過有機材料灌封。
[0016]本實用新型的有益效果是:通過標簽支架將標簽主體固定在標簽外殼中，并通過固定支架將標簽外殼固定在預定設備上，使該電子標簽不僅不易從預定設備上脫落，而且還能夠在高溫、高壓、高震動以及高化學腐蝕性等惡劣環境中穩定工作。
【附圖說明】
[0017]圖1是以示例的方式示出了電子標簽的第一結構圖。
[0018]圖2是以示例的方式示出了電子標簽的第二結構圖。
[0019]圖3是實施例一提供的電子標簽的結構圖。
[0020]圖4是實施例二提供的電子標簽的第一結構圖。
[0021]圖5是實施例二提供的電子標簽的第二結構圖。
[0022]圖6是實施例三提供的電子標簽的安裝方法的流程圖。
[0023]圖7是實施例三提供的電子標簽設置在預定設備中的結構圖。
【具體實施方式】
[0024]結合圖1和圖2所示，本實施例提供的電子標簽包括:標簽外殼1、標簽支架2、標簽主體3和固定支架4 ;標簽支架2設置在標簽外殼1中，標簽主體3設置在標簽支架2上，固定支架4設置在標簽外殼1上并包括多個彈性支腳41。
[0025]在一可選實施例中，標簽外殼1可由底座11與蓋板12組成，該底座11與該蓋板12之間通過粘接、鉚接等方式固定連接，以形成一個封閉的空間將該標簽支架2和該標簽主體1包裹。其中，底座11與蓋板12可采用塑料、樹脂或陶瓷材料制造。
[0026]另外，還可以通過直接注塑工藝將標簽支架2和標簽主體3進行封裝，形成能夠將該標簽支架2和該標簽主體3包裹的封閉結構，并將該封閉結構作為標簽外殼1。
[0027]在一可選實施例中，在標簽外殼1中填充有緩沖材料，該緩沖材料可采用環氧樹脂或其他復合材料，以提尚標簽主體3的穩定性和環境適應性，進而提尚電子標簽的抗壓、抗震及其他綜合性能。
[0028]在一可選實施例中，結合圖1和圖2所示，多個彈性支腳41在垂直于標簽主體3所在平面的方向上設置有預定傾斜角度的彈性固定腳，具備只允許朝向一個方向彎曲的“倒刺”特征，即該支架在裝配時只朝一個方向彎曲，裝入后不易滑出。在將標簽外殼1安裝入預定設備后，多個彈性支腳41可形成向外傾斜的倒刺，從而防止標簽外殼1向外移動而導致脫落。
[0029]在一可選實施例中，可對標簽主體3的進行灌封，這樣可以進一步提高標簽主體3的抗震性能從而對其進彳丁更好的保護，并且還可以提尚標簽主體3的熱膨脹性能，以提尚針對熱脹冷縮的緩沖效果。
[0030]下面通過具體的實施例對本實用新型所述的電子標簽進行詳細說明:
[0031]實施例一
[0032]結合圖3所示，本實施例提供的電子標簽包括:標簽外殼1、標簽支架2、標簽主體3和固定支架；標簽外殼1由底座11和蓋板12組成，標簽支架2設置在標簽外殼1中，固定支架4設置在標簽外殼1上并包括多個彈性支腳41。
[0033]其中，標簽主體3 可米用超高頻的 RFID (Rad1 Frequency Identificat1nSystem,射頻識別)標簽。通常情況下適用以860?960MHz頻段為代表的UHF頻段、2.45GHz頻段或5.8GHz頻段的RFID標簽，當標簽主體3采用超高頻的RFID標簽時，能夠在跟隨石油鉆具深入到地下環境中或者被泥漿覆蓋時仍能夠被采集設備讀取數據，并且還可以實現批量數據的讀取和處理。
[0034]可選的，底座11和蓋板12均可采用工程塑料、樹脂或者陶瓷等材料，具體使用的材料可根據實際應用環境進行選擇，例如在石油鉆具的標簽設計上可采用聚醚醚酮(PEEK)來完成對標簽主體3的封裝。由底座11和蓋板12組成的標簽外殼1的整體厚度可以避免標簽主體3的各個部分受到外力擠壓，例如圖3中所示的標簽外殼1的上部凸起結構提高了