一種刀片服務器液冷系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液冷系統，具體講涉及一種刀片服務器液冷系統。
【背景技術】
[0002]刀片服務器為由多個刀片模塊安裝在機箱中組成的大型運算設備，但刀片服務器的主板上CPU的功耗較大并且刀片模塊集中設置導致熱空氣在特定區域的集聚，在此環境下運行會造成服務器機柜系統的不穩定，甚至損壞性事件的發生。所以需要一種冷卻裝置，以降低服務器溫度保證其安全運行。
[0003]現有的刀片服務器冷卻裝置一般采用在刀片服務器上加裝散熱風扇的冷卻方法。刀片服務器產生的熱量通過散熱風扇直接散入機箱內，再通過機箱上的通風風扇將機箱內的熱量抽出機箱，從而達到為計算機內的工作部件降溫的目的。隨著刀片服務器中計算刀片的數量越來越多，越來越緊湊、功率越來越大，從而導致散熱量越來越多，這使刀片服務器的散熱問題越來越嚴重，現有風冷散熱器無法滿足刀片服務器的散熱要求。
[0004]為此，需要提供一種刀片服務器液冷系統，以滿足服務器的冷卻需要、節省生產成本、降低能耗、減小噪音和便于安裝。
【實用新型內容】
[0005]要解決現有技術的不足，本實用新型提供了下述技術方案來實現的:提供一種刀片服務器液冷系統，所述刀片服務器包括:機箱和沿所述機箱水平方向排列的刀片模塊；所述液冷系統包括其內設有制冷劑的儲液罐和與所述儲液罐依次連接并構成冷卻回路的壓力栗、開關閥門、液冷組件和冷卻單元；
[0006]所述液冷組件包括設置在所述機箱上的水平分液元件、設置在所述機箱兩側且與所述水平分液元件進水口及出水口分別相連的豎直儲液元件和流量控制組件。
[0007]所述機箱為兩層或兩層以上，每層內均設有固定所述刀片模塊的水平排列的固定槽。
[0008]所述刀片模塊包括中央處理器和設置在所述中央處理器表面的散熱元件；
[0009]所述散熱元件為兩端分別設有管路接頭的盤管結構，所述盤管與所述中央處理器貼合接觸。
[0010]所述水平分液元件設置在所述機箱中每層上端，由殼體和設置在所述殼體內的冷流箱與熱流箱組成；
[0011]所述冷流箱一側沿水平方向排列有與所述散熱元件進水端相連的管路接頭；所述冷流箱另一側設有與所述豎直儲液元件相連的輸液管道；
[0012]所述熱流箱一側沿水平方向排列有與所述散熱元件出水端相連的管路接頭；所述熱流箱另一側設有與所述豎直儲液元件相連的輸液管道；
[0013]與所述冷流箱或熱流箱相連的所述豎直儲液元件分別與儲液罐和冷卻單元相連。
[0014]所述冷卻單元包括盤型換熱管道、分別設置在所述盤型換熱管道上下兩端的與所述熱流箱相連的連接管和與所述儲液罐相連的回收管；
[0015]所述冷卻單元下端設有風機。
[0016]所述輸液管道為兩根或兩根以上與所述儲液箱相連的水管。
[0017]所述冷流箱和熱流箱之間設有絕熱保溫層。
[0018]所述輸液管道均為HJ材質的管道。
[0019]所述管路接頭為即插即用的公接頭或母接頭，其內設有自動通斷閥。
[0020]所述流量控制組件包括設置在所述熱流箱的管路接頭內的閥門和控制所述閥門開度的可編程控制器；
[0021]所述閥門由兩個設有溫度傳感器的可開合金屬片組成，所述可編程控制器接收所述溫度傳感器的溫度信號控制所述閥門的開度。
[0022]所述儲液罐內液體為水或冷卻液。
[0023]與最接近的現有技術比，本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果:
[0024]1、本申請提供的刀片服務器液冷系統，具有制冷效果好、節能、無噪音、結構簡單和生產成本低的優點。
[0025]2、本申請提供的刀片服務器液冷系統采用冷流箱和熱流箱分置，通過多個管路接頭為刀片模塊散熱，具有分液均勻，制冷效果好的優點。
[0026]3、本申請提供的冷卻單元具有冷卻效果好、可以有效的將氣化的制冷劑冷凝。
[0027]4、本申請提供的輸液管道采用多根水管與儲液箱相連的方法，具有分液均勻，提高供液速度的優點。
[0028]5、本申請提供的液冷系統，具有體積小，安裝方便的優點。
[0029]6、本申請提供的管路接頭為可直接插拔的公、母插頭，在插緊時管路導通，制冷劑順暢流動；在分離時插頭內的閥關死，管路內的制冷劑截流，可以保證出現故障或安裝調試時制冷劑避免泄露。
[0030]7、本申請提供的輸液管道采用PU材質，具有抗壓和不與水及制冷劑發生化學反應的優點。
[0031]8、本申請提供的刀片服務器液冷系統具有流量控制組件，可以根據水或冷卻劑的溫度自動控制閥門開度，具有更好的制冷效果。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型提供的刀片服務器與液冷系統連接示意圖；
[0033]圖2為本實用新型提供的機箱主視圖；
[0034]圖3為本實用新型提供的水平分液元件剖視圖；
[0035]圖4為本實用新型提供的熱流箱俯視圖；
[0036]圖5為本實用新型提供的中央處理器和散熱元件連接示意圖；
[0037]圖6為本實用新型提供的冷卻單元主視圖；
[0038]其中，I一機箱、2—刀片模塊、3—儲液罐、4一壓力栗、5—開關閥門、6—液冷組件、7—冷卻單元、8—水平分液元件、9 一豎直儲液元件、10—可編程控制器、11 一中央處理器、
12—散熱元件、13—冷流箱、14一熱流箱、15—盤型換熱管道、16—閥門；
【具體實施方式】
[0039]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]實施例1:
[0041]如圖1所示，一種刀片服務器液冷系統，所述刀片服務器設有機箱I和沿所述機箱I水平方向排列的刀片模塊2 ;所述液冷系統為其內設有制冷劑的儲液罐3和與所述儲液罐3依次連接并構成冷卻回路的壓力栗4、開關閥門5、液冷組件6和冷卻單元7 ;
[0042]所述液冷組件6為設置在所述機箱I上的水平分液元件8、設置在所述機箱I兩側且與所述水平分液元件8進水口及出水口分別相連的豎直儲液元件9和流量控制組件。
[0043]所述機箱I為兩層或兩層以上，每層內均設有固定所述刀片模塊2的水平排列的固定槽。
[0044]所述刀片模塊2設有中央處理器11和設置在所述中央處理器11表面的散熱元件12 ；
[0045]所述散熱元件12為兩端分別設有管路接頭的盤管結構，所述盤管與所述中央處理器11貼合接觸。
[0046]所述水平分液元件8設置在所述機箱中每層上端，由殼體和設置在所述殼體內的冷流箱13與熱流箱14組成；
[0047]所述冷流箱13 —側沿水平方向排列有與所述散熱元件12進水端相連的管路接頭；所述冷流箱13另一側設有與所述豎直儲液元件9相連的輸液管道；
[0048]所述熱流箱14 一側沿水平方向排列有與所述散熱元件12出水端相連的管路接頭；所述熱流箱14另一側設有與所述豎直儲液元件9相連的輸液管道；
[0049]與所述冷流箱13或熱流箱14相連的所述豎直儲液元件9分別與儲液罐3和冷卻單元7相連。
[0050]所述冷卻單元7包括盤型換熱管道15、分別設置在所述盤型換熱管道15上下兩端的與所述熱流箱14相連的連接管和與所述儲液罐3相連的回收管；
[0051]所述冷卻單元7下端設有風機。
[0052]所述輸液管道為兩根或兩根以上與所述儲液箱相連的水管。
[0053]所述冷流箱13和熱流箱14之間設有絕熱保溫層。
[0054]所述輸液管道均為PU材質的管道。
[0055]所述管路接頭為即插即用的公接頭或母接頭，其內設有自動通斷閥。
[0056]所述流量控制組件設有設置在所述熱流箱14的管路接頭內的閥門16和控制所述閥門16開度的可編程控制器10 ;
[0057]所述閥門16為設有兩個設有溫度傳感器的可開合金屬片，所述可編程控制器10接收所述溫度傳感器的溫