觸控屏及電子設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子技術領域，特別是涉及一種觸控屏及電子設備。
【背景技術】
[0002]由于使用觸控屏電子設備時，用戶只要用手指輕輕地碰顯示屏上的圖符或文字就能實現人機交互，因此，目前各種觸控屏電子設備如手機、平板電腦等得到了非常廣泛的應用。
[0003]現有技術常用的觸控屏為電容式觸控屏，它是利用人體的電流感應進行工作。電容式觸控屏是一塊四層復合玻璃屏，玻璃屏的內表面和夾層各涂有一層ITO(鍍膜導電玻璃)，最外層是一薄層矽土玻璃保護層，ITO涂層作為工作面，四個角上引出四個電極，內層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環境。其中，多點式觸控的電容式觸控屏大體分為兩種:一種是玻璃式觸控屏，以OGS結構為主流代表，OGS即One glass solut1n，是單片玻璃方案，它是將觸控傳感器做在ITO(Indium Tin Oxide，即摻錫氧化銦，是一種納米銦錫金屬氧化物)玻璃上，外層加上一片保護玻璃。另一種是薄膜式觸控屏，以GFF結構為主流代表，GFF即Glass-Film-Film，是一層玻璃加兩層貼膜，它是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，夕卜層為保護玻璃。
[0004]可見，OGS方案是在保護玻璃上直接形成ITO導電膜及傳感器的技術，一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用，具備結構簡單，輕、薄、透光性好的特點。但是，現有技術的OGS觸控屏強度較低，導致屏幕易碎。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種觸控屏及電子設備，主要目的在于提高觸控屏的強度。
[0006]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0007]—方面，本實用新型的實施例提供一種觸控屏，包括:
[0008]觸摸層，所述觸摸層的正面用于手指的觸摸操作以實現人機對話功能；
[0009]緩沖層，設置在所述觸摸層的背面，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接;
[0010]其中，所述緩沖層為一層軟膜，所述緩沖層的厚度為I?2微米；
[0011]當所述觸摸層的正面受到沖擊力時，所述緩沖層將所述沖擊力產生的應力向其四周擴散。
[0012]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0013]前述的觸控屏，所述觸摸層的材料為玻璃。
[0014]前述的觸控屏，所述觸摸層的厚度不大于0.55毫米。
[0015]前述的觸控屏，所述緩沖層為鍍膜。
[0016]前述的觸控屏，所述緩沖層為有機樹脂材料。
[0017]前述的觸控屏，還包括:
[0018]觸控線路層，設置在所述緩沖層的與所述觸摸層的接觸面相對的另一面，并且所述觸控線路層與所述觸摸層電連接。
[0019]前述的觸控屏，還包括:
[0020]傳感層，所述傳感層設置在所述緩沖層與所述觸控線路層之間；
[0021 ] 所述觸控線路層通過所述傳感層與所述觸摸層電連接。
[0022]前述的觸控屏，還包括:
[0023]柔性線路板，所述柔性線路板與所述觸控線路層電連接。
[0024]另一方面，本實用新型的實施例提供一種電子設備，包括:
[0025]主板；
[0026]上述的觸控屏；
[0027]其中，所述觸控屏與所述主板電連接。
[0028]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0029]前述的電子設備，所述觸控屏包括觸控線路層和柔性線路板，并且所述觸控屏的所述觸控線路層通過所述柔性線路板與所述主板電連接。
[0030]借由上述技術方案，本實用新型觸控屏及電子設備至少具有下列優點:
[0031]本實用新型提供的技術方案通過在所述觸摸層的背面設置所述緩沖層，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接，由于所述緩沖層為一層軟膜，因此當所述觸摸層的正面受到沖擊力時，所述緩沖層能夠將所述沖擊力產生的應力向其四周擴散，從而使得所述觸摸層不易碎裂。同時由于所述緩沖層的厚度僅為I?2微米，而所述觸摸層的厚度大約為0.55毫米左右，所述緩沖層相對與所述觸摸層的厚度可以忽略不計，因此所述緩沖層對所述觸控屏的厚度不會顯著增加。
[0032]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型的一個實施例提供的一種觸控屏的結構示意圖；
[0034]圖2是本實用新型的另一個實施例提供的一種電子設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]本實用新型為解決現有技術中的OGS觸控屏強度較低，導致屏幕易碎的問題，提供了一種觸控屏及電子設備，以提高觸控屏的強度。
[0036]本實用新型實施例的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下:
[0037]—方面，本實用新型提供的一種觸控屏，包括:
[0038]觸摸層，所述觸摸層的正面用于手指的觸摸操作以實現人機對話功能；
[0039]緩沖層，設置在所述觸摸層的背面，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接;
[0040]其中，所述緩沖層為一層軟膜，所述緩沖層的厚度為I?2微米；
[0041]當所述觸摸層的正面受到沖擊力時，所述緩沖層將所述沖擊力產生的應力向其四周擴散。
[0042]另一方面，本實用新型提供的一種電子設備，包括:
[0043]主板；
[0044]上述的觸控屏；
[0045]其中，所述觸控屏與所述主板電連接。
[0046]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0047]如圖1所示，本實用新型的一個實施例提出的一種觸控屏，包括觸摸層10和緩沖層20。所述觸摸層10的正面用于手指的觸摸操作以實現人機對話功能，所述緩沖層20設置在所述觸摸層10的背面，并且所述緩沖層20與所述觸摸層10緊密接觸連接。其中，所述緩沖層20為一層軟膜，所述緩沖層20的厚度為I?2微米。當所述觸摸層10的正面受到沖擊力時，所述緩沖層20將所述沖擊力產生的應力向其四周擴散。經研究發現，現有技術中的OGS觸控屏易裂原因在于其背面經過各項工藝(鍍膜一曝光一顯影一蝕刻)后，觸控屏的玻璃在高溫下容易產生離子交換，導致觸控屏玻璃的穩定性、致密性弱化。因此，當觸控屏玻璃表面受到沖擊時，玻璃會產生向下彎曲的應變，即:其上表面因受到壓應力而收縮，其下表面因受到張應力而伸長。其中受力點與玻璃的接觸圈法線方向的張應力最大。玻璃的下表面在張應力作用下會產生應力集中，當應力達到其斷裂韌度時，斷裂發生。
[0048]本實用新型提供的技術方案通過在所述觸摸層的背面設置所述緩沖層，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接，由于所述緩沖層為一層軟膜，因此當所述觸摸層的正面受到沖擊力時，所述緩沖層能夠將所述沖擊力產生的應力向其四周擴散，從而使得所述觸摸層不易碎裂。同時由于所述緩沖層的厚度僅為I?2微米，而所述觸摸層的厚度大約為0.55毫米左右，所述緩沖層相對與所述觸摸層的厚度可以忽略不計，因此所述緩沖層對所述觸控屏的厚度不會顯著增加。
[0049]進一步的，所述觸摸層的材料可以為玻璃。目前用于觸控屏的玻璃厚度約為0.55毫米，GFF結構是一層玻璃和兩層薄膜的結構，每層薄膜的厚度約為0.07毫米；而OGS結構是一層玻璃和一層ITO薄膜。ITO是Indium Tin Oxides的縮寫，作為納米銦錫金屬氧化物，具有很好的導電性和透明性，可以切斷對人體有害的電子輻射、紫外線及遠紅外線。因此，噴涂在玻璃、塑料及電子顯示屏上后，在增強導電性和透明性的同時切斷對人體有害的電子輻射及紫外、紅外。由于上述的ITO薄膜的厚度在納米級別，因此幾乎可以忽略不計。由此可見，OGS結構相比GFF厚度可以薄很多。對于OGS觸控屏，所述觸摸層10的厚度即為所述觸控屏的整體厚度，因此所述觸摸層10的厚度不大于0.55毫米，即表示所述觸控屏的整體厚度可以限制在0.55毫米左右或以內。本實施例中的觸控屏雖然加入了所述緩沖層20，但是由于所述緩沖層的厚度僅為I?2微米，因此所述緩沖層20的厚度也可以忽略不計，從而使得所述觸控屏的厚度不變的情況下，其強度大大提高。
[0050]進一步的，所述緩沖層20為所述觸摸層10的背面的一層鍍膜，也就是說，所述緩沖層20是通過涂鍍的工藝與所述觸摸層10實現緊密接觸連接的。這里所說的涂鍍方法主要包括:電鍍、化學鍍、機械鍍、真空鍍等。
[0051]其中，電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流密度大小有關系，在可操作電流密度范圍內，電流密度越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。
[0052]化學鍍也稱無電解鍍或者自催化鍍，是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法。化學鍍技術是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設備、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。目前，化學鍍技術已在電子、閥門制造、