3d壓感觸摸屏及其制造方法以及3d壓感觸控實現方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及3D壓感觸控領域，尤其涉及一種3D壓感觸摸屏、3D壓感觸摸屏的制造 方法以及基于觸控裝置的3D壓感觸控實現方法。
【背景技術】
[0002] 自從3D電影、3D眼鏡、3D打印等各行業的3D市場如火如荼的發展，3D觸摸技術 也應運而生。3D壓感觸摸可以簡單理解為：3D壓感+觸摸，觸摸的技術已經非常成熟，但 是3D壓感技術則在起步階段；雖然現在市面上已有部分手機開始有類似這方面的功能，但 它們是通過在顯示屏背面增加壓感元器件來實現的；這種制造方式需要額外增加多個壓感 元器件，不僅增加了設計和工藝難度，還降低了生產效率，無形中又增加了成本。此外，這種 3D壓感方案感壓靈敏度不高，這是因為為了避免影響視覺效果，壓感元器件只能裝在顯示 屏后面，當用戶按壓時，壓力傳遞需要經過表面觸摸屏再到顯示屏，才能傳遞到壓感元器件 上；傳遞的路徑遠還需要經過幾個元件才到壓感元器件。
[0003] 為此亟需一種制作工藝簡單、降低成本又能提高觸摸靈敏度的3D壓感觸摸屏。
【發明內容】
[0004] 本發明是鑒于上述情況做出的，其發明目的在于提供一種制作工藝簡單、觸摸靈 敏度高的觸摸屏。
[0005] 為達到上述目的，本發明采用了以下技術方案。
[0006] 本發明提供一種3D壓感觸摸屏，其特征在于，包含：
[0007] 玻璃蓋板；
[0008] 貼合于所述玻璃蓋板下表面的第一基板，所述第一基板的上表面和下表面分別涂 布有第一導電層和第二導電層；
[0009] 位于所述第一基板下方的第二基板，所述第二基板上表面涂布有第三導電層；
[0010] 位于所述第二基板下方的顯示屏；
[0011] 所述第二導電層與所述第三導電層之間印有用于將所述第二導電層與所述第三 導電層隔開的間隔點；
[0012] 其中，當觸摸或按壓所述3D壓感觸摸屏時，所述觸摸屏通過所述第一導電層檢測 出X軸和Y軸信號以確定觸摸或按壓操作發生的位置，或者所述觸摸屏通過所述第一導電 層和所述第二導電層分別檢測出X軸和Y軸信號以確定所述觸摸或按壓操作發生的位置； 而當觸摸或按壓壓力使得所述第二導電層和所述第三導電層接觸時，所述第二導電層和 所述第三導電層的通道發生短路，此時判定為壓感觸摸。
[0013] 進一步，所述第一導電層的導電圖案至少包括若干個獨立設置的導電塊和若干個 導電線，每個所述導電塊連接到每一個所述導電線，所述第二導電層和所述第三導電層上 涂布導電薄膜層；
[0014] 在判定所述觸摸或按壓操作為所述壓感觸摸的情況下，所述觸摸屏通過所述第一 導電層檢測出X軸和Y軸信號，以確定所述觸摸或壓操作發生的位置。
[0015] 可選地，所述第一導電層的導電圖案至少包括若干個獨立設置的導電塊和若干個 導電線，每個所述導電塊連接到每一個所述導電線，所述第二導電層兩側各設置有一個導 電條，所述第三導電層的兩側也各設置有一個導電條，所述第二導電層的導電條與所述第 三導電層的導電條垂直；
[0016] 在判定所述觸摸或按壓操作為所述壓感觸摸的情況下，所述觸摸屏通過所述第二 導電層和第三導電層分別檢測出壓感坐標點并通過對所述第二導電層和所述第三導電層 的接觸電阻的測量，確定所述壓感觸摸的壓力大小，以及通過所述第一導電層檢測出X軸 和Υ軸信號以確定所述觸摸或按壓操作發生的位置并通過對所述第二導電層和所述第三 導電層的接觸電阻的測量，確定所述壓感觸摸的壓力大小。
[0017] 可選地，所述第一導電層的導電圖案包括若干個平行設置的導電塊，所述第二導 電層的導電圖案包括若干個平行設置的導電塊，所述第一導電層的導電圖案與所述第二導 電層的導電圖案垂直；
[0018] 所述第三導電層的導電圖案包括若干個平行設置的導電塊，所述第三導電層的導 電圖案與所述第二導電層的導電圖案平行；或者所述第三導電層的導電圖案為若干個獨立 的導電塊；
[0019] 在判定所述觸摸或按壓操作為所述壓感觸摸的情況下，所述觸摸屏從所述第二導 電層和第三導電層分別檢測出壓感坐標點，并且從所述第一導電層和所述第二導電層分別 檢測出X軸和Υ軸信號以確定觸摸操作發生的位置。
[0020] 采用本發明的3D觸摸屏，其具有較低的厚度，并且其靈敏度更高，可靠性強，1C兼 容性強，設計簡單，用戶體驗度更佳。
[0021] 相比以往的觸摸屏，本發明的觸摸屏含有三層導電層，壓感部分在顯示屏上方，這 樣可以使得感壓靈敏度大幅度提高，并且通過檢測導電層通道是否短路的方式來判斷是否 有壓力觸摸，這樣可以使得壓力檢測能夠得到快速響應，能夠大幅度提高通道掃描的速度。
[0022] 本發明還提供了一種3D壓感觸摸屏的制造方法，所述制造方法包括：
[0023] 步驟A:在第一基板的上表面和下表面分別涂布第一導電層和第二導電層；
[0024] 步驟B:在第二基板的一面涂布第三導電層，并在第三導電層上印刷絕緣間隔點；
[0025] 步驟C:貼合第一基板和第二基板使得所述第二導電層和所述第三導電層相對；
[0026] 步驟D:在所述第一導電層上貼合玻璃蓋板，在所述第二基板的另一面貼合顯示 屏。
[0027] 可選地，所述步驟A還包括：
[0028] 在所述第一導電層上制造包含若干個獨立設置的導電塊與若干個導電線的導電 圖案，其中，所述每個導電塊均連接到每一個所述導電線；
[0029] 在所述第二導電層上設置連接地線；
[0030] 所述步驟B還包括：
[0031] 在所述第三導電層上連接觸摸屏芯片的感應信號腳作為壓感信號線。
[0032] 可選地，所述步驟A還包括：
[0033] 在所述第一導電層上制造包含若干個獨立設置的導電塊與若干個導電線的導電 圖案，其中，所述每個導電塊均連接到每一個所述導電線；
[0034] 在所述第二導電層上連接觸摸屏芯片的感應信號腳作為壓感信號線；
[0035] 所述步驟B還包括：在所述第三導電層上設置連接地線。
[0036] 可選地，所述步驟A還包括：在所述第二導電層的兩側分別印刷導電條，并且設置 兩個引腳；
[0037] 所述步驟B還包括：在所述第三導電層兩側分別印刷導電條，并且設置兩個引腳；
[0038] 其中，所述第二導電層的導電條與所述第三導電層的導電條垂直。
[0039] 可選地，所述步驟A包括：在所述第一導電層上制造包含若干個平行設置的導電 塊的導電圖案，在所述第二導電層上制造包含若干個平行設置的導電塊的導電圖案，其中 所述第一導電層的導電圖案與所述第二導電層的導電圖案垂直；
[0040] 所述步驟B包括：在所述第三導電層上制作包含若干個平行設置的導電塊的導電 圖案，其中所述第三導電層的導電圖案與所述第二導電層的導電圖案垂直。
[0041] 可選地，所述步驟A包括：在所述第一導電層上制造包含若干個平行設置的導電 塊的導電圖案，在所述第二導電層上制造包含若干個平行設置的導電塊的導電圖案，其中 所述第一導電層的導電圖案與所述第二導電層的導電圖案垂直；
[0042] 所述步驟B包括：在所述第三導電層上制造包含若干個獨立的導電塊的導電圖 案，并且對應每個導電塊設置導線。
[0043] 優選地，所述絕緣間隔點的厚度為5-50微米，并且任意兩個絕緣點之間的距離為 2-6暈米。
[0044] 采用本發明的3D壓感觸摸屏的制造方法，制作工藝簡單，極大提高了生產效率， 并且生產出的3D壓感觸摸屏具有較低的厚度，并且靈敏度更高，可靠性更強，用戶體驗度 更佳。
[0045] 本發明還提供一種基于觸控裝置的3D壓感觸控實現方法，所述觸控裝置包含如 權利要求1-4中任一項所述的3D壓感觸摸屏，其特征在于，所述3D壓感觸控實現方法包含 如下步驟：
[0046]A.觸摸按壓所述觸控裝置的觸摸屏，所述第二導電層與所述第三導電層接觸使得 所述第二導電層和所述第三導電層的通道發生短路，此時判定為3D壓感觸摸狀態；
[0047] B.在判定所述觸摸或按壓操作為所述壓感觸摸的情況下，處理器將短路處的信號 改為壓感信號并將其上報給控制器。