帶指紋識別功能的電容觸摸屏及制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電容觸摸屏領域，尤其涉及一種帶指紋識別功能的電容觸摸屏及制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著智能手機、平板電腦等電子產品的廣泛應用和觸摸屏技術的發展，將觸摸屏應用到智能手機、平板電腦等電子產品上，以實現人機交互功能已成為當前電子產品發展的潮流。指紋是指人的手指末端正面皮膚上凸凹不平產生的紋線，紋線有規律的排列形成不同的紋型。指紋識別技術是目前最成熟且價格便宜的生物特征識別技術，具有廣泛的應用領域，如筆記本電腦、手機、汽車、銀行支付等領域均可應用。
[0003]目前，具有指紋探測功能的指紋芯片已經逐漸加入在手機、平板電腦等電子產品中，這種指紋芯片一般獨立于觸摸屏設置，其與觸摸屏內的感應芯片獨立設置，使得觸摸屏的制作成本大幅上升。
[0004]如圖1所示，現有的帶指紋識別功能的電容觸摸屏包括觸摸模組和指紋識別模組兩個獨立元件。其中，觸摸模組包括蓋板玻璃14和設置在蓋板玻璃14下的ΙΤ0線路層11和觸摸識別線路板，采用ΙΤ0線路層11按預設圖案布置以形成感應矩陣區域，當人的手指接觸該電容觸摸屏的感應矩陣區域，即發生電容變化，柔性線路板12識別電容變化信號以確定手指的位置，從而實現觸摸識別功能。現有電容觸摸屏中觸摸模組感應的精度較小，無法直接實現指紋識別功能，需采用專用的指紋識別元件18和與指紋識別元件18相連的指紋識別線路板19配合以形成指紋識別模組。為放置指紋識別模組，需在蓋板玻璃14上設有開孔17。
[0005]由于需在蓋板玻璃14上開孔17以放置指紋識別模組，導致琉璃蓋板的強度被破壞，導致生產成本上升，效率降低，且可在一定程度上影響成品質量。而且，致部分電子產品的觸摸屏由于整機的限制，無法在蓋板玻璃14上開孔17，使其無法安裝指紋識別模組。另夕卜，由于觸摸模組和指紋識別模組獨立設置，需在電容觸摸屏上安裝兩個獨立的線路板，并加工相應的感應電路，使得其制作成本較高。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題在于，針對現有的帶指紋識別功能的電容觸摸屏中觸摸模組與指紋識別模組獨立設置，且需在蓋板玻璃上開孔以放置指紋識別模組存在的不足，提供一種帶指紋識別功能的電容觸摸屏及制作方法。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶指紋識別功能的電容觸摸屏，包括ΙΤ0基板、設置在所述ΙΤ0基板的ΙΤ0線路層和與所述ΙΤ0線路層相連的柔性線路板；所述ΙΤ0線路層包括若干ΙΤ0線，所述若干ΙΤ0線形成有若干電容感應點；所述ΙΤ0線的線寬大小為預設線寬值，以使所述電容感應點可感應出指紋的紋脊和紋谷的不同電容值；所述柔性線路板根據指紋的紋脊和紋谷的不同電容值，以識別出指紋信息。
[0008]優選地，所述預設線寬值為3-15微米。
[0009]優選地，所述ΙΤ0線包括彼此絕緣的若干X方向ΙΤ0線和若干Y方向ΙΤ0線；任意兩個所述X方向電極線之間的間距為2-10微米；任意兩個所述Y方向電極線之間的間距為2-10微米。
[0010]優選地，所述電容觸摸屏還包括用于連接所述ΙΤ0線路層和所述柔性線路板的銀膠線層。
[0011 ] 優選地，所述電容觸摸屏還包括蓋板玻璃、0CA光學膠層和FPC雙面膠層；所述0CA光學膠層用于貼合所述ΙΤ0線路層和所述蓋板玻璃，所述FPC雙面膠層用于貼合所述柔性線路板和所述蓋板玻璃。
[0012]本發明還提供一種帶指紋識別功能的電容觸摸屏的制作方法，包括如下步驟:
[0013]S1:在ΙΤ0基板的ΙΤ0面上貼干膜；
[0014]S2:將透光光罩放置在所述ΙΤ0基板上方，并使用平行的紫外光透過所述透光光罩照射在所述干膜上以形成固化干膜；所述透光光罩的光孔的寬度為預設線寬值，間距為預設間距值；
[0015]S3:將所述ΙΤ0基板通過濃度為0.1-0.2%的.0)3溶液60-120秒，以洗去未固化的所述干膜；
[0016]S4:將所述ΙΤ0基板通過濃度為3-7mol/L的王水溶液60-120秒，以洗去未被固化干膜覆蓋的ΙΤ0 ;
[0017]S5:將所述ΙΤ0基板通過濃度為0.3-0.7mol/L的NaOH溶液60-120秒，以洗去固化干膜，形成ΙΤ0線路層；
[0018]S6:將所述ΙΤ0線路層與所述柔性線路板綁定。
[0019]優選地，所述預設線寬值為3-15微米；所述預設間距值為2-10微米。
[0020]優選地，所述步驟S6包括:在所述ΙΤ0線路層上印刷與所述ΙΤ0線相連的銀膠線，并將所述銀膠線與所述柔性線路板相連。
[0021]優選地，還包括步驟S7:將所述ΙΤ0線路層通過0CA光學膠層貼合到蓋板玻璃上，并將所述柔性線路板通過FPC雙面膠貼合到所述蓋板玻璃上。
[0022]本發明與現有技術相比具有如下優點:本發明所提供的帶指紋識別功能的電容觸摸屏，其ΙΤ0線路層上的ΙΤ0線的線寬大小為預設線寬值，使其形成的電容感應點可感應出指紋的紋脊和紋谷的不同電容值，柔性線路板可根據指紋的紋脊和紋谷的不同電容值識別出指紋信息，以使得電容觸摸屏具有指紋識別功能。該電容觸摸屏無需在蓋板玻璃上開孔以放置指紋識別模組，從而節省生產制作成本，提交生產效率，并保證蓋板玻璃的強度，從而保證電容觸摸屏的成品質量。另外，由于無需在蓋板玻璃上開孔，也避免由于整機的限制而無法安裝指紋識別模組的情況發生，使得產品應用領域更寬。
[0023]本發明所提供的帶指紋識別功能的電容觸摸屏的制作方法，無需分別制作觸摸模組和指紋識別模組，有利于節省制作工藝；而且無需在蓋板玻璃上開孔，有利于節省開孔成本。
【附圖說明】
[0024]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0025]圖1是現有技術中帶指紋識別功能的電容觸摸屏的結構示意圖。
[0026]圖2是本發明一實施例中帶指紋識別功能的電容觸摸屏的結構示意圖。
[0027]圖3是本發明一實施例中帶指紋識別功能的電容觸摸屏的制作方法的流程圖。
[0028]圖中:10、IT0基板;11、ΙΤ0線路層；12、柔性線路板；13、銀膠線層；14、蓋板玻璃;
15、0CA光學膠層；16、FPC雙面膠層；17、開孔；18、指紋識別元件；19、指紋識別線路板。
【具體實施方式】
[0029]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0030]圖2示出本實施例中所示的帶指紋識別功能的電容觸摸屏。該帶指紋識別功能的電容觸摸屏包括ΙΤ0基板10、設置在ΙΤ0基板10的ΙΤ0線路層11和與ΙΤ0線路層11相連的柔性線路板12。其中，ΙΤ0基板10是一層在上面進行過硬化涂布處理的PET膜，具有較好的電絕緣性，可在高溫高頻條件下，其電性能仍較好，且ΙΤ0基板10的抗蠕變性、耐疲勞性和耐摩擦性都很好。ΙΤ0線路層11包括若干ΙΤ0線，若干ΙΤ0線形成有若干電容感應點，并且ΙΤ0線的線寬大小為預設線寬值，以使與指紋的紋脊和紋谷相對的電容感應點可根據紋脊與紋谷與電容感應點的距離的遠近不同而感應到指紋的紋脊和紋谷的不同電容值。柔性線路板12上內置用于實現觸摸感應功能的觸摸感應電路和指紋識別功能的指紋識別感應電路，指紋識別感應電路用于根據指紋的紋脊和紋谷的不同電容值，以識別出指紋信息。
[0031]具體地，預設線寬值為3-15微米，使得ΙΤ0線所形成的電容感應點的感應精度較高，當人的手指接觸到該電容觸摸屏上時，指紋上的紋脊和紋谷與其相對應的電容感應點的距離不同，使得相對應的電容感應點感應到的指紋上的紋脊和紋谷的電容值不同。柔性線路板12上內置的指紋識別電路可根據指紋的紋脊和紋谷的不同電容值，以識別出指紋信息。本實施例中，分別采用ΙΤ0線寬為3微米、5微米、7微米、9微米、11微米、13微米和15微米的ΙΤ0線制作成ΙΤ0線路層11，均可清晰顯示指紋信息。
[0032]具體地，ΙΤ0線包括彼此絕緣的若干X方向ΙΤ0線和若干Y方向ΙΤ0線；任意兩個X方向電極線之間的間距為2-10微米；任意兩個Y方向電極線之間的間距為2-10微米。可以理解地，X方向ΙΤ0線的間距以及Y方向ΙΤ0線的間距均設置為2-10微米，有利于增加電容觸摸屏中電容感應點的密度，提高電容觸摸屏的感應精度，以便于更精確地識別出指紋的紋脊和紋谷的不同電容值。
[0033]電容觸摸屏還包括用于連接ΙΤ0線路層11和柔性線路板12的銀膠線層13。可以理解地，通過銀膠線層13連接ΙΤ0線路層11和柔性線路板12，使得指紋識別電路在阻抗較低的情況下可正常使用。
[0034]電容觸摸屏還包括蓋板玻璃14、0CA光學膠層15和FPC雙面膠層16。0CA光學膠層15用于貼合ΙΤ0線路層1