觸摸窗的制作方法
【專利說明】觸摸窗
[0001]本案是分案申請，其母案為于2012年9月26日申請的申請號為201280058598.9的題為“觸摸窗”的申請。
技術領域
[0002]本發明涉及觸摸窗(touch window)的印刷圖案結構。
【背景技術】
[0003]觸摸面板安裝在諸如陰極射線管顯示器(CRT)、液晶顯示器(IXD)、場發射顯示器(FED)、等離子顯示器(TOP)和電致發光顯示器(ELD)的圖像顯示裝置的顯示面上，從而用戶在觀看圖像顯示裝置時通過按壓觸摸面板向計算機輸入預定信息。
[0004]圖1和圖2是示出電容式觸摸面板主要組件的視圖。圖1是示出多層接合結構的平面視圖，圖2是沿圖1中的線X的截面視圖。參見圖1和圖2，觸摸面板通常包括透明窗10、透明窗10下的上層OCA 50、上層OCA 50下的上電極層(ITO) 40、下層OCA 30、以及下電極層20。此外，液晶面板60粘附至上述結構的下表面。通過將各個層彼此接合而形成的觸摸屏面板TSP具有通過切割上層OCA 50、上電極層(IT0)40和下層OCA 30而形成的接合區C以接合FPCB模組，且暴露出連接墊P。
[0005]上述觸摸面板包括基于端子或隱藏的內部布線的設計來呈現多種顏色的印刷圖案。雖然印刷圖案直接印刷在透明窗10的下表面上，但印刷圖案的厚度還是降低了與提供在透明窗10下方的上層OCA 50之間的粘附力，從而導致了觸摸面板的故障。
【發明內容】
[0006]技術問題
[0007]因而，本發明用以解決上述現有技術中存在的問題，本發明的目的之一為一種觸摸窗，其中在觸摸傳感器模組中提供頂D膜或ML膜以移除印刷圖案結構，從而解決了與由印刷階梯導致的平坦度相關的常見問題，因而改善了粘合效率并擴展了能實現的顏色種類的范圍。
[0008]技術方案
[0009]根據實施例，提供了一種觸摸窗。觸摸窗包括透明窗、在透明窗的一個表面上的觸摸傳感器模組，以及在透明窗與觸摸傳感器模組之間的轉印膜層。
[0010]在根據實施例的觸摸窗中，轉印膜層包括模內裝飾(IMD)膜、模內貼標(IML)膜和插入式模內復印(MT)膜中的任一種。
[0011]有益效果
[0012]如上所述，根據本發明，在觸摸傳感器模組中提供MD膜或ML膜以移除印刷圖案結構，從而解決了與由印刷階梯導致的平坦度相關的常見問題，因而改善了粘合效率并擴展了能實現的顏色種類的范圍。
【附圖說明】
[0013]圖1和圖2是示出根據現有技術的觸摸面板結構的視圖。
[0014]圖3和圖4是示出根據本發明的觸摸窗的主要組件的示意性截面視圖。
[0015]圖5至圖7是示出根據本發明各個實施例的觸摸傳感器模組的截面視圖。
【具體實施方式】
[0016]下文，參考附圖詳細地說明本發明的結構和操作。在基于附圖的下述說明中，相同的附圖標記表示相同的組件，且說明中不再進行贅述。術語“第一”和“第二”用來對各個組件進行解釋，但這些組件并不受限于術語“第一”和“第二”。術語“第一”和“第二”僅用來區分各個組件。
[0017]圖3是示出根據現有技術的觸摸窗結構的示意性截面視圖，圖4是示出根據本發明的觸摸窗結構的示意性截面視圖。
[0018]參見圖3和圖4，如圖3所示，典型的觸摸窗包括透明窗100、通過粘合材料層140接合至透明窗100 —個表面的觸摸傳感器模組TSP以及形成在透明窗100或觸摸傳感器模組TSP上的印刷圖案P。換言之，觸摸窗包括與外界接觸的透明窗100、和提供在透明窗100下方、通過感應電極圖案層被分為視區V/A和盲區D/A的觸摸傳感器模組TSP。
[0019]特別地，在疊壓至少兩層的結構中實現在透明窗100上印刷的印刷圖案P。印刷圖案P可提供在觸摸傳感器模組TSP的盲區D/A中，以實現防止布線圖案被外界看到的功能并呈現出優良的產品設計效果。通常，為了實現印刷圖案P的功能，優選地以多個層彼此重疊的方式形成印刷圖案P。若在多層結構中實現印刷圖案P，即當觸摸傳感器模組TSP、粘合材料層140和透明窗100彼此接合時，因印刷圖案的高度(厚度)而在粘合材料層140和印刷圖案P之間形成空氣層A，這種間隙導致接合故障。此外，由于印刷技術的限制，印刷圖案P可能無法呈現出除黑和白以外的顏色。
[0020]為了克服上述限制，如圖4所示，根據本發明的觸摸窗包括通過粘合材料層140接合至透明窗100的一個表面的觸摸傳感器模組TSP，并且特別地，可在透明窗100和觸摸傳感器模組TSP之間插入轉印膜層TF。
[0021]這種情況下，轉印膜層TF可包括模內裝飾(MD)膜、模內貼標(ML)膜和插入式模內復印(MT)膜中的任一種。通過在包括PET、PC或PMMA的膜上形成薄膜，實施印刷工藝，并在注射模塑所獲結構時將膜插入其中來實現各個膜層。
[0022]這種情況下，通過將使用凹版印刷方案透明地印刷和沉積的膜插入注塑模具或擠壓模具中，且隨后將印刷在膜上的圖案轉印至樹脂表面來獲得MD膜。通過將使用凹版印刷方案透明地印刷和沉積的膜插入注塑模具或擠壓模具中，且隨后將印刷在膜上的圖案接合至樹脂表面來獲得ML膜。與傳統ML方案不同，通過在形成基底層之后、使用真空吸附方案插入模具，隨后剝離膜，從而通過插入式模內復印(MT)方案獲得MT膜，該過程無需在樹脂上形成圖案的成型工藝或切割工藝。
[0023]下文，出于示例的目的描述了典型的MD膜的結構。MD膜可包括基底層、覆蓋在基底層上的離型層，以及覆蓋在離型層上的印刷層。可在印刷層的頂面上提供粘合層OCA0這種情況下，另外將彩色油墨層插入印刷層和粘合層OCA之間以呈現多種顏色。印刷層與樹脂接合之后，分離離型層。
[0024]這種情況下，基底層可包括由聚酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、丙稀腈-丁二稀-苯乙稀(ABS)、聚苯乙稀(PS)、任意其它透明的無機化合物、任意其它透明的有機化合物或任意透明紙張制成的板。離型層可包括由透明(或彩色)、親水的無機(或有機)化合物制成的板。印刷層可包括由透明樹脂、熒光無機材料、熒光有機材料制成的板。可將離型層插入在基底層和印刷層之間。通過印刷方案將印刷層覆蓋在離型層上。
[0025]換言之，在圖4示出的結構中，在觸摸傳感器模組TSP上層壓MD膜后，將透明窗100接合至所獲結構。根據圖3的結構所用的技術，當透明窗100接合至觸摸傳感器模組TSP時，由于在透明窗100表面上形成“印刷階梯(printing step) ”而不能保持表面平坦度，從而形成不規則表面，導致接合故障。相較而言，當如圖4的結構所示施加IMD膜時，由于不形成印刷階梯，從而能夠容易地保持表面平坦度，因而改善了粘合性能。換言之，根據本發明的技術，印刷圖案P被諸如IMD膜的轉印膜層TF替換，從而不形成印刷階梯，并能實現轉印膜層TF的多種顏色。
[0026]下文，將簡要地描述其上施加根據本發明的轉印膜層TF的觸摸傳感器模組TSP的結構。待形成在根據上述結構的透明窗100下方的觸摸傳感器模組TSP可具有圖5所示的結構。
[0027]換言之，