觸控顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及觸控顯示技術領域，尤其涉及一種觸控顯示裝置的制造方法。
【背景技術】
[0002]在現今消費性電子產品市場，集觸控功能于顯示器已成為攜帶式電子產品主流發展之趨勢。觸控面板已應用于多種電子產品，例如智能手機(Smart Phone)、平板電腦(Tablet PC)、筆記型電腦(Notebook)、導航儀(Navigator)、POS系統、自助終端(Self-service Terminals)以及醫療設備(Medical Equipment)。由于使用者可直接透過屏幕上顯示的圖標進行操作與下達指令，因此觸控面板提供了使用者與電子產品之間的人性化操作介面。
[0003]上述帶有觸控功能的電子產品是一種將觸控模組貼合于顯示模組的顯示終端，貼合是觸控顯示裝置制作工序中最重要的步驟之一，普通的貼合方法是采用0CA(0ptiCallyClear Adhesive，光學膠)涂于一觸控模組的表面，再和顯示模組進行對位黏合，使觸摸屏和顯示模組成一體，最后再經過一次高溫高壓脫泡工序，即將位于觸控面板、顯示面板以及觸控面板與0CA、顯示面板與OCA之間的氣泡通過真空脫泡工藝，所述脫泡工藝可以防止面板中因氣泡的存在而使光線通過氣泡中的空氣而發生反射或者折射，提高觸控顯示裝置的可視性和對比度。
[0004]然而，在目前常見的一體化電容式觸控屏(one glass solut1n，0GS)的貼合過程中，僅通過一次脫泡工藝并不能完全脫泡。是因為所述OGS—般是將第一感應電極串列和第二感應電極串列均設置于蓋板玻璃的同一側的表面的中間位置，而將油墨遮擋層設置于同一所述表面的四周位置，由于OCA與觸控面板貼合時，觸控面板的內側表面并非平整，即所述油墨遮擋層與蓋板玻璃之間存在段差，在用滾輪將OCA壓至油墨遮擋層處時會出現緩沖狀態，導致OCA與存在段差的油墨遮擋層之間無法完全緊密貼附，因此在觸控面板內側表面涂覆OCA時會有氣泡，此氣泡如果待觸控模組與顯示模組貼合后僅通過一次脫泡工藝，會造成脫泡不完全，影響了觸控顯示裝置的貼合良率及顯示效果。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明提供一種提高貼合良率及顯示效果的觸控顯示裝置的制造方法。
[0006]一種觸控顯示裝置的制造方法，至少包括如下步驟:提供一具有一第一表面的觸控模組；將一膠層結合層貼附于一所述觸控模組的第一表面；將貼附有膠層結合層的所述觸控模組進行第一次脫泡處理；將一顯示模組與第一次脫泡處理后的所述觸控模組進行對位貼合，形成一所述觸控顯示裝置。
[0007]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述步驟還包括，將所述觸控顯示裝置進行第二次脫泡處理。
[0008]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述觸控模組至少具有一第一表面以及形成于第一表面上的功能層和遮擋層，所述第一表面至少包括第一區域和第二區域，所述第一區域位于所述第一表面的中央，所述第二區域鄰接且環繞所述第一區域，所述功能層至少覆蓋所述第一區域，所述遮擋層覆蓋所述第二區域。
[0009]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述結合層形成于所述觸控模組的第一表面，且至少覆蓋所述第一區域與第二區域相交接的區域。
[0010]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述第一表面為一平面，所述結合層遠離所述觸控模組的一面為一平行于所述第一表面的平面，所述結合層完全覆蓋所述第一表面的第一區域和部分所述第二區域，所述結合層在所述第二區域上的跨度小于所述遮擋層在所述第二區域上的跨度。
[0011]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述顯示模組貼合于所述結合層遠離所述觸控模組的一面，所述顯示模組在所述第一表面上的投影至少覆蓋所述觸控模組的第一區域。
[0012]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述第一次脫泡處理和第二次脫泡處理過程中的至少一次脫泡處理包括加壓過程。
[0013]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述加壓過程中的壓強范圍為:
0.25?0.3兆帕。
[0014]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述第一次脫泡處理的時間為15-25分鐘。
[0015]本發明提供的觸控顯示裝置的制造方法中，所述第一次脫泡處理的時間為20分鐘。
[0016]本發明的觸控顯示面板的制作方法中，由于在觸控模組與結合層貼合后進行了一次脫泡處理，可以脫去在貼合過程中因觸控面板的遮擋層與功能層之間因存在段差而引起的氣泡，以避免將整個觸控顯示裝置僅進行一次脫泡所造成的脫泡不完全的問題，提高了觸控顯示裝置的貼合良率和顯示效果。
【附圖說明】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1為本發明提供的一較佳實施例的觸控顯示裝置的貼合示意圖；
[0019]圖2為圖1中觸控顯示裝置中的觸控模組的截面圖；
[0020]圖3為圖1中觸控顯示裝置的截面圖；
[0021]圖4為圖1中觸控顯示裝置的制造方法流程圖。
【具體實施方式】
[0022]為說明本發明提供的一種觸控顯示裝置制作方法，以下結合說明書附圖及文字說明進行詳細闡述。
[0023]一種觸控顯示裝置100，如圖1所示，其至少包括一觸控模組101、一結合層結合層102和一顯示模組103，所述結合層102用于結合所述觸控模組101與顯示模組103。
[0024]如圖2、圖3所示，所述觸控模組101至少包括一具有一第一表面Illa的基板111以及形成于第一表面Illa上的功能層121和遮擋層131，本實施方式中，所述基板111為玻璃基板或樹脂基板，所述第一表面Illa為一平整且光滑的平面，在其他實施方式中，所述第一表面還可以為一曲面、柱面、錐面或不規則形狀的面。所述第一表面Illa至少包括第一區域和第二區域(圖中未示出)，所述第一區域位于所述第一表面111的中央，所述第二區域鄰接且環繞所述第一區域。所述功能層121形成于所述基板的第一表面111，且至少覆蓋所述第一區域，所述遮擋層131覆蓋所述第二區域。
[0025]所述功能層121至少包括第一感應電極層和第二感應電極層(圖中未示出)，所述第一感應電極層包括多條相互平行且間隔分布的第一感應電極串列，所述第二感應電極層包括多條相互平行且間隔分布的第二感應電極串列，且所述第一感應電極串列與第二感應電極串列在所述第一表面上的投影相互垂直。所述遮擋層131可以由具有遮擋功能的材料例如油墨制成，所述遮擋層131在垂直于所述第一表面111方向上的厚度大于所述功能層121在垂直于所述第一表面111方向上的厚度。
[0026]所述結合層102形成于所述觸控模組101的第一表面111a，且至少覆蓋所述第一區域與第二區域相交接的區域，本實施方式中，所述結合層102完全覆蓋所述第一表面Illa的第一區域和部分所述第二區域，所述結合層102在所述第二區域上的跨度wl小于所述遮擋層131在所述第二區域上的跨度w2，所述結合層102遠離所述觸控模組101的一面為一平行于所述第一表面Il