一種觸控面板及使用其的觸控設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示器領域，尤其涉及一種觸控面板及使用其的觸控設備。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)由于其體積小、厚度薄及功耗低等原因被廣泛的應用于手機、電腦等顯示領域，但是隨著人們對LCD的性能要求的提高，具有觸控功能的顯示器日益成為人們需要的主流產品。
[0003]現有的觸控技術主要分為外掛式、In Cell技術及On Cell技術。外掛式即指LCD與觸摸層是分開的，觸摸層設置在玻璃板或者是有機材料上，再將具有觸摸層的玻璃或者是有機材料貼合到LCD表面。雖然外掛式觸控滿足了人們對于觸控功能的需要，但是因為其是將具有觸摸層的玻璃或者有機材料貼合到LCD表面，增加了 LCD的厚度與重量。InCell技術指的是將觸控功能嵌入到IXD中，其需要在薄膜晶體管(Thin Film Transistor,TFT)陣列上的像素內部嵌入觸控傳感器，但是由于In Cell技術必須使用復雜的半導體制造工藝，這成為提高成品率的絆腳石。另外，在像素內嵌入觸控傳感器，可利用于顯示的面積部分便會減少，導致畫質劣化。
[0004]On Cell技術則是指將觸控層嵌入到IXD的彩膜基板與偏光片之間。On Cell技術包含有金屬網格觸控技術，且金屬網格中的金屬線路采用與像素一一對應的方式布線，但是由于On Cell技術中金屬網格的存在會使IXD光線透過的時候產生光線干涉，即IXD的黑色矩陣與觸控層金屬網格之間的干涉，從而產生明暗條紋，也可稱為眩光現象。因此為了改善眩光現象，On Cell技術中金屬網格采用隨機排列的方式，即金屬網格的金屬線路沒有與像素一一對應布線，但是此種方法在改善了眩光現象的同時，卻又帶來色彩干擾的問題。
[0005]因此，需要提供一種觸控面板，其可以解決上述現有技術中存在的問題。
【發明內容】
[0006]鑒于以上問題，本發明提供一種觸控面板，其在改善炫光現象的同時又有效地消除了色彩干擾。
[0007]本發明提供一種觸控面板，所述觸控面板包括陣列基板、彩膜基板、偏光片及觸控層。所述陣列基板上設置有多條相互平行的數據線及多條相互平行的掃描線，每兩條相鄰的掃描線與每兩條相鄰的數據線交叉組成一個子像素單元。所述偏光片與所述陣列基板分別位于所述彩膜基板的上表面與下表面。所述觸控層設置在所述彩膜基板與所述偏光片之間，所述觸控層包括多組平行設置的列金屬線與多條平行設置的行金屬線，每組列金屬線包括兩條列金屬線。其中，所述每組列金屬線中兩條列金屬線的位置分別位于所述相鄰兩條數據線的正上方，所述多條行金屬線的位置分別位于對應掃描線的正上方，相鄰兩組列金屬線之間的距離相當于η倍的兩條相鄰數據線的間距，η為大于I的整數，且η+1不能被3整除。
[0008]進一步地，上述多條平行的行金屬線中的每相鄰兩行金屬線之間的距離在200mm至250mm之間。所述多條平行的行金屬線中的每相鄰兩行金屬線之間的距離為至少兩倍的所述相鄰兩條掃描線之間的距離。所述每條列金屬線的寬度小于每條數據線的寬度，且所述每條列金屬線的長度小于所述每條數據線的長度。所述每條行金屬線的寬度小于每條掃描線的寬度，且所述每條行金屬線的長度小于所述每條掃描線的長度。所述觸控面板的觸控層設置有遮光層，所述遮光層的形狀與所述觸控層形狀匹配，且所述遮光層位于所述觸控層中的多組平行設置的列金屬線與多條平行設置的行金屬線的正上方。所述遮光層的面積大于對應的行金屬線與列金屬線的面積。所述觸控面板的所述彩膜基板上設置有黑色矩陣。所述偏光片的表面設置有蓋板玻璃。
[0009]本發明還提供一種觸控設備，所述觸控設備包含上述的觸控面板，所述觸控面板包括陣列基板、彩膜基板、偏光片及觸控層。所述陣列基板上設置有多條相互平行的數據線及多條相互平行的掃描線，每兩條相鄰的掃描線與每兩條相鄰的數據線交叉組成一個子像素單元。所述偏光片與所述陣列基板分別位于所述彩膜基板的上表面與下表面。所述觸控層設置在所述彩膜基板與所述偏光片之間，所述觸控層包括多組平行設置的列金屬線與多條平行設置的行金屬線，每組列金屬線包括兩條列金屬線。其中，所述每組列金屬線中兩條列金屬線的位置分別位于所述相鄰兩條數據線的正上方，所述多條行金屬線的位置分別位于對應掃描線的正上方，相鄰兩組列金屬線之間的距離相當于η倍的兩條相鄰數據線的間距，η為大于I的整數，且η+1不能被3整除。
[0010]本發明的觸控面板，通過將觸控層的每組列金屬線中兩條列金屬線分別設置在相鄰兩條數據線的正上方，多條行金屬線分別設置在對應掃描線的正上方，且相鄰兩組列金屬線之間的距離相當于η倍的兩條相鄰數據線的間距，η為大于I的整數，且η+1不可被三整除，從而使得彩膜基板的不同子像素單元的對應數據線正上方的列金屬線的組數相同，從而使得彩膜基板上的不同子像素單元透射的光線均勻，進而在改善了炫光現象的同時又消除了色彩干擾。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明一實施例的觸控面板的剖面結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的觸控面板的平面示意圖。
[0013]圖3為本發明一實施例的觸控面板的金屬網格示意圖。
[0014]圖4為本發明一實施例的不同金屬網格分布時RGB子像素單元亮度分布示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0016]圖1為本發明一實施例的觸控面板的剖面結構示意圖。圖2為圖1的觸控面板的平面示意圖。請同時參考圖1與圖2，觸控面板包括陣列基板10、彩膜基板12、以及密封在陣列基板10與彩膜基板12之間液晶層14、觸控層16及偏光片18。偏光片18與陣列基板10分別位于彩膜基板12的上表面(圖中未示出)與下表面(圖中未示出)，觸控層16設置在彩膜基板12與偏光片18之間。在本發明一實施方式中，彩膜基板12的上表面與下表面相對設置。
[0017]其中，陣列基板10上設置有多條相互平行的數據線101與多條相互平行的掃描線102，每兩條相鄰的數據線101與每兩條相鄰的掃描線102交叉組成一個子像素單元(圖中未示出)。觸控層16包括多組平行設置的列金屬線160(圖中僅示出兩組)與多條平行設置的行金屬線162 (圖中僅示出兩條)，且每組列金屬線160包括兩條列金屬線，其分別為第一條金屬線1601與第二條金屬線1602。其中，每組列金屬線160中兩條列金屬線1601與1602的位置分別位于相鄰兩條數據線101的正上方，多條行金屬線162的位置分別位于對應掃描線102的正上方，相鄰兩組列金屬線160之間的距離相當于η倍的兩條相鄰數據線101的間距。其中，η為整數，η大于1，且η+1不可被三整除。
[0018]具體請參考圖3，圖3為本發明一實施例的觸控面板的金屬網格示意圖。在圖3中，η等于6，即第一組列金屬線160與第二組列金屬線160之間的距離相當于6倍的兩條相鄰的數據線101的間距，也就是說，第一組列金屬線160與第二組列金屬線160之間間隔了 6個子像素單元，當第一組列金屬線160的位置正相對于彩膜基板12的紅(Red，R)子像素單元的對應數據線101的正上方時，則6+1為7，不可被3整除，且下一組列金屬線160的位置正相對于彩膜基板12的綠(Green，G)子像素單元的對應數據線101的正上方，以此類推，第三組列金屬線160的位置正相對于彩膜基板12的藍(Blue，B)子像素單元的對應數據線101的正上方，進而使得R子像素單元、G子像素單元及B子像素單元的顏色透射均勻，從而消除了色差。基于以上描述，當第一組列金屬線160位于彩膜基板12上的R子像素單元的對應數據線101的正上方時，第二組列金屬線160與第一組金屬線160間隔η個子像素單元，η+1不可被3整除，即第二組列金屬線160將會處在G子像素單元或者B子像素單元的對應數據線101的正上方，且第二組列金屬線160不會出現在R子像素單元的對應數據線101的正上方，使得R子像素單元、G子像素單元及B子像素單元因為透射產生的顏色差異均勻，進而消除了色彩干擾。
[0019]在本發明一實施方式中，觸控面板的彩膜基板12上設置有黑色矩陣120，黑色矩陣120分布在彩膜基板12的R、G、B子像素單元之間以消除R、G、B子像素單元由于干涉產生的串擾，此外黑色矩陣120覆蓋觸控層16的行金屬線162及列金屬線160，使得彩膜基板12的R、G、B子像素單元避免了因觸控層16的行金屬線162及列金屬線160的反射產生的色差。
[0020]在本發明一實施方式中，偏光片18的表面設置有蓋板玻璃20，用以保護面