一種用于線棒材端面計數的光源裝置的制作方法

本實用新型屬于工業自動化技術領域，特別是涉及一種用于線棒材端面計數的光源裝置。

背景技術：

冶金行業需要對線棒材計數，通過計數器在線對線棒材進行準確的計數，便于冶金工序中對棒材支數進行實時在線的顯示、管理和控制。由于線棒材鋼硬度的提高，剪切后端面各異且各種朝向，現有光源無法實現照亮端面來采集滿足分析要求的圖像。

現有的光源如圖1所示，當線棒材3端面規則整齊，線棒材3端面法線平行于線棒材3軸線或者朝下時，光源6能夠把端面整體打亮，相機1可以拍攝到線棒材3端面；當線棒材3端面法線朝上或者朝前后時，光源6不能夠把線棒材3端面整體打亮，相機1無法拍攝到亮端面，這種打光方式無法滿足拍攝的需求，無法進行后續的計數分析。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種光源，可以適用各種線棒材端面，保證對線棒材計數分析的可靠性。由于線棒材的硬度加大，在剪切過程中出現不規則朝向端面的幾率增加，造成計數器相機拍攝的圖像不清晰，無法提取可靠端面特征，為使得端面成像清晰，需要從線棒材端面中心法線四周各角度補光。

本實用新型提供了一種用于線棒材端面計數的光源裝置，包括相機、拋物面光源、線棒材、鏈床和支架。拋物面光源為前后兩端開通孔的拋物面狀結構，拋物面光源內表面為若干LED光源呈陣列均勻排列成拋物面狀；相機水平安裝在支架上；拋物面光源前端左右兩側安裝在支架上，拋物面光源后端開孔中心處正對相機的鏡頭，拋物面光源后端圓孔的直徑大于相機鏡頭的直徑；拋物面光源前端水平方向上的最大直徑與鏈床齊平；支架為矩形的框架結構。

平行于拋物面對稱軸(主軸)的光線經拋物面內表面反射后都將會聚于拋物面對稱軸上的一點(焦點)，反過來說，光源在焦點上時，光線經鏡面反射后變成平行光束。

線棒材經鏈床輸送至拋物面光源前端時停止，拋物面光源照亮線棒材端面，相機拍攝到線棒材端面；拋物面光源發射出的光線a經線棒材端面反射后沿平行于相機軸線方向的光線b被反射出，完全被相機接受，采集到滿足分析要求的清晰圖像，便于進行后續的計數分析。

有益效果：

1、本實用新型解決了目前由于線棒材硬度提升，切斷時出現線棒材端面變形、線棒材端面傾斜等異形端面，造成拍攝圖像不清晰的問題，提取可靠的線棒材端面特征，提高了計數器對線棒材計數的準確性。

2、本實用新型加大了光源照亮區，解決了由于鏈床傳輸過程中，線棒材端面縮進造成的端面處于照亮區以外而采像不到的問題，提高了采像的可靠性。

附圖說明

圖1為線棒材計數器的現有光源；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型的光路圖。

如圖1-2所示：相機1、拋物面光源2、線棒材3、鏈床4、支架5、光源6。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

一種用于線棒材端面計數的光源裝置，包括相機1、拋物面光源2、線棒材3、鏈床4和支架5。拋物面光源2為前后兩端開通孔的拋物面狀結構，拋物面光源2內表面為若干LED光源呈陣列均勻排列成拋物面狀；相機1水平安裝在支架5上；拋物面光源2前端左右兩側安裝在支架上，拋物面光源2后端圓孔中心處正對相機1的鏡頭，拋物面光源2后端圓孔的直徑大于相機1鏡頭的直徑；拋物面光源2前端水平方向上的最大直徑與鏈床4齊平；支架5為矩形的框架結構。

平行于拋物面對稱軸(主軸)的光線經拋物面內表面反射后都將會聚于拋物面對稱軸上的一點(焦點)，反過來說，光源在焦點上時，光線經鏡面反射后變成平行光束。

線棒材3經鏈床4輸送至拋物面光源2前端時停止，拋物面光源2照亮線棒材3端面，相機1拍攝到線棒材3端面；拋物面光源2發射出的光線a經線棒材3端面反射后沿平行于相機1軸線方向的光線b被反射出，完全被相機1接受，采集到滿足分析要求的清晰圖像，便于進行后續的計數分析。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。