顯示模組及其壓力傳感組件的制作方法

本發明涉及顯示裝置的技術領域，特別是涉及一種顯示模組及其壓力傳感組件。

背景技術：

傳統的觸摸顯示領域的壓力感應方案，一般以垂直于顯示面的z軸方向的形變來檢測壓力，具體的，可以將壓力感應器置于顯示屏下方或者上方進行壓力的檢測。然而z軸方向的形變會對顯示屏部分進行直接擠壓，長時間應用可能會影響顯示屏的顯示功能。檢測顯示面所在的xy平面的形變，可以避免直接擠壓顯示屏造成的影響，但是如果將傳統的xy平面形變檢測結構應用于觸摸顯示屏，無法滿足準確性的要求。

技術實現要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種壓力檢測準確性高的顯示模組及其壓力傳感組件。

一種顯示模組的壓力傳感組件，用于與所述顯示模組的顯示屏層疊設置，所述壓力傳感組件包括：

邊緣傳感單元，用于設置在靠近所述顯示屏的邊緣的區域內，所述邊緣傳感單元的敏感柵的延伸方向與所述邊緣的延伸方向的夾角范圍為60°至120°；以及

中部傳感單元，用于設置在所述顯示屏的中部的區域內，所述中部傳感單元的部分敏感柵的延伸方向與所述中部傳感單元的另一部分敏感柵的延伸方向的夾角范圍為60°至120°。

上述顯示模組的壓力傳感組件，顯示屏靠近邊緣的區域相比于中部的區域形變量經常不足。當顯示屏靠近邊緣的區域發生形變時，拉伸方向基本與邊緣的延伸方向垂直，因此，將邊緣傳感單元的敏感柵的延伸方向與邊緣的延伸方向的夾角設置為60°至120°，可以提高拉伸方向的壓力檢測能力，進而提高壓力檢測的準確性。在夾角為90°時，大部分邊緣傳感單元的信號量都能最大，夾角越偏離90°信號量損失越大，當夾角為60°或120°時，信號量降低約為14％，若夾角小于60°或大于120°，信號量損失會過大。當顯示屏中部的區域發生形變時，拉伸方向幾乎包括各個方向，因此，將中部傳感單元的部分敏感柵的延伸方向與另一部分敏感柵的延伸方向的夾角設置為60°至120°，可以檢測平面內各個方向的壓力，中部的區域一般具有足夠的形變量，能夠保證中部壓力檢測的準確性。在夾角為90°時，中部傳感單元的信號量最大，夾角越偏離90°信號量損失越大，當夾角為60°或120°時，信號量降低約為14％，若夾角小于60°或大于120°，信號量損失會過大。

在其中一個實施例中，所述邊緣傳感單元的敏感柵的延伸方向與所述邊緣的延伸方向垂直，所述中部傳感單元的部分敏感柵的延伸方向與所述中部傳感單元的另一部分敏感柵的延伸方向垂直。當顯示屏靠近邊緣的區域發生形變時，拉伸方向基本與邊緣的延伸方向垂直，因此，將邊緣傳感單元的敏感柵的延伸方向與邊緣的延伸方向垂直，提高拉伸方向的壓力檢測能力的技術效果最佳。當顯示屏中部的區域發生形變時，拉伸方向幾乎包括各個方向，因此，將中部傳感單元的部分敏感柵的延伸方向與另一部分敏感柵的延伸方向設置為垂直，中部壓力檢測的準確性更佳。

在其中一個實施例中，所述邊緣傳感單元包括第一傳感單元和第二傳感單元；

所述第一傳感單元用于設置在靠近所述顯示屏的第一邊緣的區域內，所述第一傳感單元的敏感柵的延伸方向與所述第一邊緣的延伸方向的夾角范圍為60°至120°；

所述第二傳感單元用于設置在靠近所述顯示屏的與所述第一邊緣相鄰的第二邊緣的區域內，所述第二傳感單元的敏感柵的延伸方向與所述第二邊緣的延伸方向的夾角范圍為60°至120°。

第一傳感單元的敏感柵與第一邊緣的上述夾角范圍，可以提高靠近第一邊緣的區域內的壓力檢測能力，第二傳感單元的敏感柵與第二邊緣的上述夾角范圍，可以提高靠近第二邊緣的區域內的壓力檢測能力。

在其中一個實施例中，所述第一傳感單元的數量為多個，多個所述第一傳感單元分布在所述靠近所述顯示屏的第一邊緣的區域內；

所述第二傳感單元的數量為多個，多個所述第二傳感單元分布在所述靠近所述顯示屏的第二邊緣的區域內；

所述中部傳感單元的數量為多個，多個所述中部傳感單元分布在所述顯示屏的中部的區域內。

由于，第一傳感單元、第二傳感單元和中部傳感單元的數量均為多個，因此，可以精確的檢測各個位置的壓力。

在其中一個實施例中，在所述靠近所述顯示屏的第一邊緣的區域與所述靠近所述顯示屏的第二邊緣的區域重合的區域內，設置所述第一傳感單元或設置所述第二傳感單元或不設置所述第一傳感單元和所述第二傳感單元。重合的區域不容易發生變形，因此可以通過上述設置方式，以方便加工。

在其中一個實施例中，所述邊緣傳感單元和所述中部傳感單元均為全橋應變計。因此，檢測靈敏度較高。

在其中一個實施例中，還包括基材層，所述基材層包括相對的第一面和第二面；

所述邊緣傳感單元和所述中部傳感單元的敏感柵均包括依次電連接第一敏感柵、第二敏感柵、第三敏感柵和第四敏感柵，所述第一敏感柵和所述第三敏感柵位于所述第一面上，所述第二敏感柵和所述第四敏感柵位于所述第二面上；所述第一敏感柵和所述第三敏感柵的位置與所述第二敏感柵和所述第四敏感柵的位置相對。

因此，按壓邊緣傳感單元或中部傳感單元時，位于第一面和第二面上的敏感柵同時發生電阻變化，可以進一步提高檢測的靈敏度。

在其中一個實施例中，所述第一敏感柵、所述第二敏感柵、所述第三敏感柵和所述第四敏感柵均包括多個主體部和多個連接部，多個所述主體部并列設置且延伸方向一致，相鄰兩個所述主體部通過所述連接部相連，連接同一個所述主體部的兩個所述連接部分別位于所述主體部的兩端；

所述邊緣傳感單元的多個所述主體部的延伸方向一致，所述邊緣傳感單元的敏感柵的延伸方向為所述邊緣傳感單元的所述主體部的延伸方向；

所述中部傳感單元的所述第一敏感柵和所述第三敏感柵的多個所述主體部的延伸方向一致，所述中部傳感單元的所述第二敏感柵和所述第四敏感柵的多個所述主體部的延伸方向一致，所述中部傳感單元的所述第一敏感柵和所述第三敏感柵的所述主體部的延伸方向與所述中部傳感單元的所述第二敏感柵和所述第四敏感柵的所述主體部的延伸方向的夾角范圍為60°至120°。

邊緣傳感單元的主體部的延伸方向一致，適于檢測單一方向的拉伸，靈敏度最高。中部傳感單元的部分主體部與另一部分主體部呈上述夾角，適于檢測各個方向的拉伸。

在其中一個實施例中，所述基材層上開設有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔內均填充有導電物質，以分別形成第一接點、第二接點、第三接點和第四接點；

所述第一敏感柵的末端和所述第二敏感柵的首端通過所述第一接點電連接；所述第二敏感柵的末端和所述第三敏感柵的首端通過所述第二接點電連接；所述第三敏感柵的末端和所述第四敏感柵的首端通過所述第三接點電連接；所述第四敏感柵的末端和所述第一敏感柵的首端通過所述第四接點電連接。通過上述方案設置敏感柵，方便加工，布局緊湊合理，且電連接可靠。

在其中一個實施例中，所述第一接點和所述第三接點分別用于連接所述顯示模組的電源端和接地端；所述第二接點和所述第四接點分別用于連接所述顯示模組的檢測電路。因此便于與電源端、接地端和檢測電路連接。當然，在其他實施例中，所述第一接點和所述第三接點也可以分別用于連接所述顯示模組的檢測電路；相應的，所述第二接點和所述第四接點也可以分別用于連接所述顯示模組的電源端和接地端。

在其中一個實施例中，所述第一敏感柵、所述第二敏感柵、所述第三敏感柵和所述第四敏感柵的阻值范圍為120ω至5×10⁷ω。阻值越大電流越小，產生的熱量越少，有利于降低溫度的影響，但是阻值越大需要的驅動電壓越大，會增加能耗。如果阻值小于120ω，產生的熱量過大，不利于散熱，溫度升高可能影響壓力檢測的準確性。如果阻值大于5×10⁷ω，與之適配的驅動電壓過大，能耗過大。

在其中一個實施例中，所述第一敏感柵、所述第二敏感柵、所述第三敏感柵和所述第四敏感柵的阻值范圍為1×10³ω至5×10⁵ω。如果阻值小于1×10³ω，產生的熱量較大，不利于散熱，溫度升高可能影響壓力檢測的準確性。如果阻值大于5×10⁵ω，與之適配的驅動電壓較大，能耗較大。

在其中一個實施例中，所述邊緣傳感單元和所述中部傳感單元的敏感柵的面積范圍為10mm²至25cm²。敏感柵的面積可以根據顯示屏的形狀、大小，以及邊緣傳感單元和中部傳感單元的數量和分布密度確定。若顯示模組應用于手機，面積小于10mm²則需要邊緣傳感單元和中部傳感單元是數量較多，不利于走線和降低成本。若顯示模組應用于大型觸控顯示器，敏感柵的面積可以相應的較大，但是，如果面積大于25cm²則可能無法精確的檢測壓力。

一種顯示模組，其特征在于，包括顯示屏和所述的壓力傳感組件；顯示屏和壓力傳感組件層疊設置；所述邊緣傳感單元設置在靠近所述顯示屏的邊緣的區域內，所述中部傳感單元設置在所述顯示屏的中部的區域內。

上述顯示模組，顯示屏靠近邊緣的區域相比于中部的區域形變量經常不足。當顯示屏靠近邊緣的區域發生形變時，拉伸方向基本與邊緣的延伸方向垂直，因此，將邊緣傳感單元的敏感柵的延伸方向與邊緣的延伸方向的夾角設置為60°至120°，可以提高拉伸方向的壓力檢測能力，進而提高壓力檢測的準確性。當顯示屏中部的區域發生形變時，拉伸方向幾乎包括各個方向，因此，將中部傳感單元的部分敏感柵的延伸方向與另一部分敏感柵的延伸方向的夾角設置為60°至120°，可以檢測平面內各個方向的壓力，中部的區域一般具有足夠的形變量，能夠保證中部壓力檢測的準確性。

在其中一個實施例中，所述顯示屏呈矩形，所述靠近所述邊緣的區域的寬度為所述邊緣到所述顯示屏的中心的距離的10％至30％。當顯示屏靠近邊緣的區域發生形變時，上述區域內的拉伸方向基本與邊緣的延伸方向垂直。如果靠近邊緣的區域的寬度小于邊緣到顯示屏的中心的距離的10％，用于布置邊緣傳感單元的面積太小，不能較好的發揮邊緣傳感單元的高靈敏度和準確性的檢測優勢。如果靠近邊緣的區域的寬度大于邊緣到顯示屏的中心的距離30％，靠近中心的位置變形方向不確定，影響檢測效果。

在其中一個實施例中，還包括信號線和檢測電路，所述信號線將所述邊緣傳感單元和所述中部傳感單元分別連接至所述檢測電路；所述邊緣傳感單元的敏感柵和所述中部傳感單元的敏感柵分別形成惠斯通電橋區，所述信號線位于所述惠斯通電橋區之外；

所述顯示模組還包括電源線、電源端、接地線和接地端；所述電源線將所述邊緣傳感單元和所述中部傳感單元分別連接至所述電源端；所述接地線將所述邊緣傳感單元和所述中部傳感單元分別連接至所述接地端；所述電源線和所述接地線均位于所述惠斯通電橋區之外。

由于經過顯示屏內部的走線在顯示屏變形時也會發生阻值變化，因此，相比于將敏感柵引到顯示屏的邊緣再連接信號線、電源線或接地線的方式，將惠斯通電橋區的惠斯通電橋搭建在較小的范圍內，而將信號線、電源線和接地線設置在惠斯通電橋區之外，能夠保證壓力檢測的準確性。

惠斯通電橋區惠斯通電橋區惠斯通電橋區惠斯通電橋區

在其中一個實施例中，位于所述顯示屏內部的所述信號線、所述電源線和所述接地線的寬度均為所述邊緣傳感單元的敏感柵的寬度的2-500倍。采用較粗的線寬可以進一步的減小顯示屏變形對阻值造成的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他實施例的附圖。

圖1為一實施例中顯示模組的示意圖；

圖2為圖1所示的顯示模組的靠近顯示屏的第一邊緣的區域的示意圖；

圖3為圖1所示的顯示模組的靠近顯示屏的第二邊緣的區域的示意圖；

圖4為圖1所示的顯示模組的靠近顯示屏的中部的區域的示意圖；

圖5為圖1所示的顯示模組的中部傳感單元的第一敏感柵和第三敏感柵的示意圖；

圖6為圖1所示的顯示模組的中部傳感單元的第二敏感柵和第四敏感柵的示意圖；

圖7為圖1所示的顯示模組的中部傳感單元的第一至第四敏感柵的疊設示意圖；

圖8為圖1所示的顯示模組的第一傳感單元的第一敏感柵和第三敏感柵的示意圖；

圖9為圖1所示的顯示模組的第一傳感單元的第二敏感柵和第四敏感柵的示意圖；

圖10為圖1所示的顯示模組的第一傳感單元的第一至第四敏感柵的疊設示意圖；

圖11為圖1所示的顯示模組的第二傳感單元的第一敏感柵和第三敏感柵的示意圖；

圖12為圖1所示的顯示模組的第二傳感單元的第二敏感柵和第四敏感柵的示意圖；

圖13為圖1所示的顯示模組的第二傳感單元的第一至第四敏感柵的疊設示意圖；

圖14為圖1所示的顯示模組的中部傳感單元和邊緣傳感單元的局部剖面示意圖；

圖15為圖1所示的顯示模組的中部傳感單元和邊緣傳感單元的簡易示意圖；

圖16為圖1所示的顯示模組的電源線和接地線的走線示意圖；

圖17為又一實施例中顯示模組的信號線的走線示意圖；

圖18為圖17所示的顯示模組的電源線和接地線的走線示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的首選實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實施方式的顯示模組10包括層疊設置的壓力傳感組件100和顯示屏200，壓力傳感組件100包括邊緣傳感單元120和中部傳感單元140，邊緣傳感單元120設置在靠近顯示屏200的邊緣的區域內，邊緣傳感單元120的敏感柵的延伸方向與邊緣的延伸方向的夾角范圍為60°至120°。中部傳感單元140設置在顯示屏200的中部的區域內，中部傳感單元140的部分敏感柵的延伸方向與中部傳感單元140的另一部分敏感柵的延伸方向的夾角范圍為60°至120°。進一步的，在一實施例中，邊緣傳感單元120的敏感柵的延伸方向可以與邊緣的延伸方向垂直，中部傳感單元140的部分敏感柵的延伸方向可以與中部傳感單元140的另一部分敏感柵的延伸方向垂直。

顯示模組10可以用于手機，在其他實施例中，顯示模組10也可以應用于平板電腦、穿戴式設備等任意電子類設備。顯示屏200的邊緣處經常設置有邊框，由于邊框的束縛等原因容易造成顯示屏200靠近邊緣的區域相比于中部的區域形變量不足。當然，也可能是其他原因造成顯示屏200靠近邊緣的區域相比于中部的區域形變量不足。

顯示屏200靠近邊緣的區域相比于中部的區域形變量經常不足。當顯示屏200靠近邊緣的區域發生形變時，拉伸方向基本與邊緣的延伸方向垂直，因此，將邊緣傳感單元120的敏感柵的延伸方向與邊緣的延伸方向的夾角設置為60°至120°，可以提高拉伸方向的壓力檢測能力，進而提高壓力檢測的準確性。當顯示屏200中部的區域發生形變時，拉伸方向幾乎包括各個方向，因此，將中部傳感單元140的部分敏感柵的延伸方向與另一部分敏感柵的延伸方向的夾角設置為60°至120°，可以檢測平面內各個方向的壓力，中部的區域一般具有足夠的形變量，能夠保證中部壓力檢測的準確性。

進一步的，在邊緣傳感單元120的敏感柵的延伸方向與邊緣的延伸方向的夾角為90°的實施例中，拉伸方向的壓力檢測能力最佳。在夾角為90°時，大部分邊緣傳感單元120的信號量都能最大，夾角越偏離90°信號量損失越大，當夾角為60°或120°時，信號量降低約為14％，若夾角小于60°或大于120°，信號量損失會過大。在中部傳感單元140的部分敏感柵的延伸方向與另一部分敏感柵的延伸方向的夾角為90°的實施例中，中部壓力檢測的準確性更佳。在夾角為90°時，中部傳感單元140的信號量最大，夾角越偏離90°信號量損失越大，當夾角為60°或120°時，信號量降低約為14％，若夾角小于60°或大于120°，信號量損失會過大。

在其中一個實施例中，顯示屏200可以呈矩形，顯示屏200的邊緣包括相對的兩個第一邊緣和相對的兩個第二邊緣。靠近邊緣的區域的寬度為邊緣到顯示屏200的中心的距離的10％至30％。當顯示屏200靠近邊緣的區域發生形變時，上述區域內的拉伸方向基本與邊緣的延伸方向垂直。如果靠近邊緣的區域的寬度小于邊緣到顯示屏200的中心的距離的10％，用于布置邊緣傳感單元120的面積太小，不能較好的發揮邊緣傳感單元120的高靈敏度和準確性的檢測優勢。如果靠近邊緣的區域的寬度大于邊緣到顯示屏200的中心的距離30％，靠近中心的位置變形方向不確定，影響檢測效果。同時參見圖2、圖3，在一實施例中，靠近顯示屏200的邊緣的區域可以包括兩個靠近顯示屏200的第一邊緣的區域220和兩個靠近顯示屏200的第二邊緣的區域240，顯示屏200的中部的區域260可以參見圖4。

在其中一個實施例中，邊緣傳感單元120包括第一傳感單元120a和第二傳感單元120b。第一傳感單元120a設置在靠近顯示屏200的第一邊緣的區域220內，第一傳感單元120a的敏感柵的延伸方向與第一邊緣的延伸方向的夾角范圍為60°至120°，可以提高靠近第一邊緣的區域220內的壓力檢測能力。第二傳感單元120b設置在靠近顯示屏200的與第一邊緣相鄰的第二邊緣的區域240內，第二傳感單元120b的敏感柵的延伸方向與第二邊緣的延伸方向的夾角范圍為60°至120°，可以提高靠近第二邊緣的區域240內的壓力檢測能力。在其他實施例中，如果顯示屏200呈三角形、五邊形等其他多邊形狀，邊緣傳感單元120的敏感柵的延伸方向與其靠近的邊緣的延伸方向垂直。

進一步的，在一實施例中，為了精確的檢測各個位置的壓力，第一傳感單元120a的數量為多個，多個第一傳感單元120a分布在靠近顯示屏200的第一邊緣的區域220內。第二傳感單元120b的數量為多個，多個第二傳感單元120b分布在靠近顯示屏200的第二邊緣的區域240內。中部傳感單元140的數量為多個，多個中部傳感單元140分布在顯示屏200的中部的區域內。在一實施例中，在靠近顯示屏200的第一邊緣的區域220與靠近顯示屏200的第二邊緣的區域240重合的區域內，可以設置第一傳感單元120a，也可以設置第二傳感單元120b，也可以及不設置第一傳感單元120a，也不設置第二傳感單元120b。該重合的區域為矩形顯示屏200的四角處，不容易發生變形，因此可以通過上述設置方式，以方便加工。

在一實施例中，邊緣傳感單元120和中部傳感單元140的敏感柵的面積范圍為10mm²至25cm²。敏感柵的面積可以根據顯示屏200的形狀、大小，以及邊緣傳感單元120和中部傳感單元140的數量和分布密度確定。若顯示模組10應用于手機，面積小于10mm²則需要邊緣傳感單元120和中部傳感單元140是數量較多，不利于走線和降低成本。若顯示模組10應用于大型觸控顯示器，敏感柵的面積可以相應的較大，但是，如果面積大于25cm²則可能無法精確的檢測壓力。

邊緣傳感單元120和中部傳感單元140均為惠斯通電橋原理的應變計，根據惠斯通電橋上橋臂的個數，可以分為單臂電橋、雙臂電橋和全橋三種類型。邊緣傳感單元120和中部傳感單元140可以均為靈敏度較高的全橋應變計。在一實施例中，中部傳感單元140的四個橋臂的朝向兩兩垂直，這種情況與雙臂電橋的靈敏度與檢測能力相同，適于應用在形變時拉伸方向幾乎包括各個方向，且具有足夠的形變量的中部區域。邊緣傳感單元120的四個橋臂的朝向相同，能夠檢測的拉伸方向單一，檢測能力是雙臂電橋的兩倍，是最靈敏的設置方式，適于應用在形變時拉伸方向單一，且形變量不足的邊緣區域。

再參見圖1，在一實施例中，壓力傳感組件100還包括基材層，基材層包括相對的第一面和第二面。同時參見圖5、圖6，中部傳感單元140的敏感柵包括依次電連接第一敏感柵101、第二敏感柵102、第三敏感柵103和第四敏感柵104，第一敏感柵101和第三敏感柵103位于第一面上，第二敏感柵102和第四敏感柵104位于第二面上。同時參見圖7，第一敏感柵101和第三敏感柵103的位置與第二敏感柵102和第四敏感柵104的位置相對。因此，按壓中部傳感單元140時，位于第一面和第二面上的敏感柵同時發生電阻變化，可以進一步提高檢測的靈敏度。

同時參見圖8、圖9，在一實施例中，邊緣傳感單元120的敏感柵也包括依次電連接第一敏感柵101、第二敏感柵102、第三敏感柵103和第四敏感柵104，第一敏感柵101和第三敏感柵103位于第一面上，第二敏感柵102和第四敏感柵104位于第二面上。同時參見圖10，第一敏感柵101和第三敏感柵103的位置與第二敏感柵102和第四敏感柵104的位置相對。圖8至圖10示出的實施例可以是第一傳感單元120a的敏感柵，第二傳感單元120b的敏感柵可以參見圖11至圖13。因此按壓邊緣傳感單元120時，位于第一面和第二面上的敏感柵同時發生電阻變化，可以進一步提高檢測的靈敏度。

再參見圖5，在一實施例中，第一敏感柵101、第二敏感柵102、第三敏感柵103和第四敏感柵104均包括多個主體部101a和多個連接部101b，多個主體部101a并列設置且延伸方向一致，相鄰兩個主體部101a通過連接部101b相連，連接同一個主體部101a的兩個連接部101b分別位于主體部101a的兩端。

參見圖5，中部傳感單元140的第一敏感柵101和第三敏感柵103的多個主體部101a的延伸方向一致，參見圖6，中部傳感單元140的第二敏感柵102和第四敏感柵104的多個主體部101a的延伸方向一致，參見圖7，中部傳感單元140的第一敏感柵101和第三敏感柵103的主體部101a的延伸方向與中部傳感單元140的第二敏感柵102和第四敏感柵104的主體部101a的延伸方向的夾角為90°，在其他實施例中，夾角范圍可以是60°至120°。中部傳感單元140的部分主體部101a與另一部分主體部101a呈上述夾角，適于檢測各個方向的拉伸。夾角為90°時檢測效果最佳。參見圖8至圖10，邊緣傳感單元120的多個主體部101a的延伸方向一致，邊緣傳感單元120的敏感柵的延伸方向為邊緣傳感單元120的主體部101a的延伸方向。邊緣傳感單元120的主體部101a的延伸方向一致，適于檢測單一方向的拉伸，靈敏度最高。

在一實施例中，第一敏感柵101、第二敏感柵102、第三敏感柵103和第四敏感柵104的阻值范圍為120ω至5×10⁷ω。阻值越大電流越小，產生的熱量越少，有利于降低溫度的影響，但是阻值越大需要的驅動電壓越大，會增加能耗。如果阻值小于120ω，產生的熱量過大，不利于散熱，溫度升高可能影響壓力檢測的準確性。如果阻值大于5×10⁷ω，與之適配的驅動電壓過大，能耗過大。進一步的，在一實施例中，第一敏感柵101、第二敏感柵102、第三敏感柵103和第四敏感柵104的阻值更優范圍為1×10³ω至5×10⁵ω，如果阻值小于1×10³ω，產生的熱量較大，不利于散熱，溫度升高可能影響壓力檢測的準確性。如果阻值大于5×10⁵ω，與之適配的驅動電壓較大，能耗較大。

同時參見圖14，在上述實施例中，可以在單一基材層上下表面設置導電層作為敏感柵。第一敏感柵101、第二敏感柵102、第三敏感柵103和第四敏感柵104首尾依次連接，在一實施例中，可以在首尾處設置貫穿基材層的通孔162，在通孔162內填充導電物質164，從而實現電連接。

具體的，同時參見圖15，圖15為中部傳感單元140和邊緣傳感單元120的簡易圖形，在一實施例中，基材層上開設有第一通孔162、第二通孔162、第三通孔162和第四通孔162，第一通孔162、第二通孔162、第三通孔162和第四通孔162內均填充有導電物質164，以分別形成第一接點102a、第二接點102b、第三接點102c和第四接點102d。第一敏感柵101的末端和第二敏感柵102的首端通過第一接點102a電連接。第二敏感柵102的末端和第三敏感柵103的首端通過第二接點102b電連接。第三敏感柵103的末端和第四敏感柵104的首端通過第三接點102c電連接。第四敏感柵104的末端和第一敏感柵101的首端通過第四接點102d電連接。通過上述方案設置敏感柵，方便加工，布局緊湊合理，且電連接可靠。

再參見圖1，顯示模組10還包括信號線182和檢測電路，信號線182將邊緣傳感單元120和中部傳感單元140分別連接至檢測電路。同時參見圖16，顯示模組10還包括電源線184、電源端、接地線186和接地端。電源線184將邊緣傳感單元120和中部傳感單元140分別連接至電源端。接地線186將邊緣傳感單元120和中部傳感單元140分別連接至接地端。在一實施例中，第一接點102a和第三接點102c分別用于連接顯示模組10的電源端和接地端，第二接點102b和第四接點102d分別用于連接顯示模組10的檢測電路，便于與電源端、接地端和檢測電路連接。

同時參見圖15，在一實施例中，邊緣傳感單元120的敏感柵和中部傳感單元140的敏感柵分別形成惠斯通電橋區103，再參見圖1，信號線182位于惠斯通電橋區103之外。再參見圖16，在一實施例中，電源線184和接地線186均位于惠斯通電橋區103之外。在一實施例中，信號線182、電源線184和接地線186先由惠斯通電橋區103的邊緣引出到顯示屏200的邊緣，再引出到柔性電路板連接端，之后與檢測電路連接。由于經過顯示屏200內部的走線在顯示屏200變形時也會發生阻值變化，因此，相比于將敏感柵引到顯示屏200的邊緣再連接信號線182、電源線184或接地線186的方式，將惠斯通電橋區103的惠斯通電橋搭建在較小的范圍內，而將信號線182、電源線184和接地線186設置在惠斯通電橋區103之外，能夠保證壓力檢測的準確性。

在一實施例中，位于顯示屏200內部的信號線182、電源線184和接地線186的寬度均為邊緣傳感單元120的敏感柵的寬度的2-500倍，采用較粗的線寬可以進一步的減小顯示屏200變形對阻值造成的影響。在一實施例中，位于顯示屏200內部的信號線182、電源線184和接地線186的寬度可以大于位于顯示屏200邊緣處的寬度，邊緣處可以采用較窄的線。

圖1、圖16至圖18所示的實施例中，邊緣傳感單元120和中部傳感單元140的總數為12個，在其他實施例中，可以按照實際需求設置傳感單元的個數。

在圖16所示的實施例中，電源線184和接地線186彼此間隔排布。同一排的電源線184或同一排的接地線186可以先集成，再引到顯示屏200的邊緣。參見圖17、圖18，在另一實施例中，電源線184和接地線186可以進一步的集成，具體的，以兩排為單元將電源線184和接地線186間隔排布，將相鄰的兩排電源線184集成，將相鄰的兩排接地線186集成，再引到顯示屏200的邊緣，再引到顯示屏200的邊緣，可以節約走線。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。