【
技術(shù)領(lǐng)域：
：】本發(fā)明涉及顯示
技術(shù)領(lǐng)域：
：，尤其涉及一種陣列基板、觸控顯示面板及其顯示裝置。
背景技術(shù)：
：：目前，市面上很多電子設(shè)備均可通過觸控來進(jìn)行界面操作。當(dāng)用戶利用手指來觸控顯示面板時，顯示面板把信號發(fā)送到該電子設(shè)備中。其中，某些設(shè)備可通過電阻式的壓力傳感器來檢測觸控壓力大小，即通過檢測壓力傳感器中電阻的變化而測量出觸控壓力的大小?，F(xiàn)有技術(shù)的觸控顯示裝置，由于壓力傳感器位置靠近邊框，很容易收到來自邊框膠的影響，當(dāng)相同的按壓力按壓觸控顯示裝置的面板上，受邊框膠影響較大的壓力傳感器的形變量較小，從而使得該壓力傳感器輸出的信號值較小，導(dǎo)致該壓力傳感器的靈敏度較小。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種陣列基板、觸控顯示面板及其顯示裝置，用于解決邊框膠對壓力傳感器造成的靈敏度較小的問題。本發(fā)明第一方面提供一種陣列基板，所述陣列基板包括沿陣列基板的第一延伸方向上排布的多個應(yīng)變片式壓力傳感器以及至少一個電橋式壓力傳感器，所述電橋式壓力傳感器所在位置至所述陣列基板的中心的距離大于所述應(yīng)變片式壓力傳感器所在位置至所述陣列基板的中心的距離；所述電橋式壓力傳感器的電阻大于所述應(yīng)變片式壓力傳感器的電阻；偏置電壓施加電路，用于為所述應(yīng)變片式壓力傳感器和電橋式壓力傳感器施加偏置電壓?？蛇x的，所述電橋式壓力傳感器包括依次首尾相連的第一連接橋、第二連接橋、第三連接橋以及第四連接橋；所述陣列基板還包括信號檢測電路，用于檢測所述電橋式壓力傳感器的輸出信號；所述第一連接橋的第一端與所述偏置電壓施加電路的第一輸入端電連接，所述第三連接橋的第一端與所述偏置電壓施加電路的第二輸入端電連接；所述第一連接橋的第二端與所述信號檢測電路的第一輸出端電連接，所述第二連接橋的第二端與所述信號檢測電路的第二輸出端電連接；所述第一連接橋橋臂的長度在所述第一延伸方向上的分量小于所述陣列基板的第二延伸方向上的分量；所述第二連接橋橋臂的長度在所述第一延伸方向上的分量大于所述第二延伸方向上的分量；所述第三連接橋橋臂的長度在所述第一延伸方向上的分量小于所述第二延伸方向上的分量；所述第四連接橋橋臂的長度在所述第一延伸方向上的分量大于所述第二延伸方向上的分量。可選的，所述第一連接橋和所述第三連接橋的橋臂均與所述陣列基板的第二延伸方向平行，所述第二連接橋和所述第四連接橋的橋臂均與所述陣列基板的第一延伸方向平行；所述第一延伸方向與所述第二延伸方向垂直。可選的，所述第一連接橋、所述第二連接橋、所述第三連接橋以及所述第四連接橋的基準(zhǔn)阻值均相同。可選的，所述第一連接橋、第二連接橋、第三連接橋以及第四連接橋中至少一個為折線狀結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述電橋式壓力傳感器的材質(zhì)為金屬、半導(dǎo)體或者硅。可選的，所述應(yīng)變片式壓力傳感器包括第一連接端、第二連接端、第三連接端以及第四連接端；所述陣列基板還包括信號檢測電路，用于檢測所述應(yīng)變片式壓力傳感器的輸出信號；所述第一連接端與所述偏置電壓施加電路的第一輸入端電連接，所述第三連接端與所述偏置電壓施加電路的第二輸入端電連接；所述第二連接端與所述信號檢測電路的第二輸出端電連接，所述第四連接端與所述信號檢測電路的第一輸出端電連接?？蛇x的，所述應(yīng)變片式壓力傳感器為四邊形結(jié)構(gòu)，所述四邊形的四個邊一一對應(yīng)四個連接端。可選的，所述應(yīng)變片式壓力傳感器的第一連接端的延長線與所述第一延伸方向相交，且相交的夾角范圍為大于10度且小于80度。可選的，所述相交的夾角為45度。可選的，所述應(yīng)變片式壓力傳感器的材質(zhì)為硅或半導(dǎo)體。可選的，所述陣列基板為矩形，所述陣列基板的第一延伸方向為所述矩形的長邊方向，所述陣列基板的第二延伸方向為所為所述矩形的短邊方向。可選的，所述應(yīng)變片式壓力傳感器以及所述電橋式壓力傳感器均位于所述陣列基板的非顯示區(qū)域內(nèi)?？蛇x的，所述應(yīng)變片式壓力傳感器以及所述電橋式壓力傳感器位于同一膜層。本發(fā)明的第二方面提供一種觸控顯示面板，所述觸控顯示面板包括如上述本發(fā)明第一方面所述的陣列基板，與所述陣列基板相對設(shè)置的彩膜基板，以及設(shè)置在所述陣列基板以及所述彩膜基板之間的液晶層。本發(fā)明第三方面提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括上述本發(fā)明第二方面所述的觸控顯示面板。上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下有益效果：將分壓較大的電橋式壓力傳感器設(shè)置在受邊框膠影響較大的位置，利用較大的偏置電壓值來補償由于邊框膠承受一定的形變而使得該位置的壓力傳感器的形變量變小的問題。此時，由于該電橋式壓力傳感器的分壓比較大，導(dǎo)致相應(yīng)的形變量較大，從而使得輸出的信號值較大。當(dāng)利用同一力度按壓陣列基板時，由于受邊框膠影響較大的電橋式壓力傳感器(遠(yuǎn)離陣列基板中心的壓力傳感器)的偏置電壓值大于受邊框膠影響較小的應(yīng)變片式壓力傳感器(靠近陣列基板中心的壓力傳感器)的偏置電壓值，此時，受邊框膠影響較大的電橋式壓力傳感器的輸出信號值接近受邊框膠影響較小的應(yīng)變片式壓力傳感器的輸出信號值，因此，遠(yuǎn)離陣列基板中心的電橋式壓力傳感器的靈敏度接近靠近陣列基板中心的應(yīng)變片式壓力傳感器的靈敏度，進(jìn)而提高了遠(yuǎn)離陣列基板中心的壓力傳感器的靈敏度?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本發(fā)明本實施例所提供的惠斯通電橋的原理圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第二結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為本發(fā)明實施例所提供的應(yīng)變片式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第三結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第二結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第三結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第四結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第五結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第四結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第五結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明實施例所提供的圖10中a-a’位置的剖面圖；圖13為本發(fā)明實施例所提供的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本發(fā)明實施例所提供的顯示裝置的示例圖?！揪唧w實施方式】為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。在本發(fā)明實施例中使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本發(fā)明。在本發(fā)明實施例和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。應(yīng)當(dāng)理解，盡管在本發(fā)明實施例中可能采用術(shù)語第一、第二、第三等來描述連接橋，但這些連接橋不應(yīng)限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用來將連接橋彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本發(fā)明實施例范圍的情況下，第一連接橋也可以被稱為第二連接橋，類似地，第二連接橋也可以被稱為第一連接橋；同理，第三連接橋也可被稱為第一連接橋。在詳細(xì)的闡述本發(fā)明的技術(shù)方案之前，需要對惠斯通電橋的原理進(jìn)行簡要說明：如圖1所示，其為本發(fā)明本實施例所提供的惠斯通電橋的原理圖。如圖1所示，惠斯通電橋的四個電阻ra、rb、rc以及rd連接成四邊形abcd，該四個電阻稱為惠斯通電橋的四個橋臂。四邊形abcd的一個對角線bd連接有檢流計g，稱為“橋”。四邊形abcd的另外一對角線ac連接電源e。電源e接通時，電橋線路中各支路均有電流通過。當(dāng)四個電阻ra、rb、rc以及rd的阻值滿足ra/rb＝rd/rc時，b、d兩點之間的電位相等，橋電路中流過檢流計g的電流為0，檢流計g指針指示零刻度，這時稱惠斯通電橋處于平衡狀態(tài)，并且稱ra/rb＝rd/rc為惠斯通電橋平衡條件。當(dāng)四個電阻ra、rb、rc以及rd的阻值不滿足上述電橋平衡條件時，b、d兩點之間的電位不相等，此時橋電路中流過檢流計g的電流不為0，檢流計g的指針發(fā)生偏轉(zhuǎn)，輸出相應(yīng)的信號值。當(dāng)惠斯通電橋設(shè)置于被測物體上，例如觸控顯示面板，當(dāng)對觸控顯示面板被施加壓力后，觸控顯示面板發(fā)生形變，則設(shè)置在該觸控顯示面板上的ra、rb、rc以及rd均會發(fā)生形變，導(dǎo)致其阻值相應(yīng)的變化，從而致使電橋失去平衡，檢流計g輸出相應(yīng)的信號值。右由于壓力值與檢流計輸出的信號值存在一定的對應(yīng)關(guān)系，因此在對壓力檢測過程中，通過獲取檢流計輸出的信號值即可得到相應(yīng)的壓力值。本實施例提供一種陣列基板，如圖2所示，圖2為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第一結(jié)構(gòu)示意圖。該陣列基板1包括沿陣列基板1的第一延伸方向100上排布的多個應(yīng)變片式壓力傳感器10以及至少一個電橋式壓力傳感器20，電橋式壓力傳感器20所在位置至陣列基板1的中心的距離大于應(yīng)變片式壓力傳感器10所在位置至陣列基板1的中心的距離。并且，電橋式壓力傳感器20的電阻大于應(yīng)變片式壓力傳感器10的電阻。陣列基板1還包括偏置電壓施加電路40，用于為應(yīng)變片式壓力傳感器10和電橋式壓力傳感器20施加偏置電壓。必然的，圖2作為示例，將多個壓力傳感器連接至一個電源端，例如，電橋式壓力傳感器20與應(yīng)變片式壓力傳感器101～105連接至同一個電源，但是，并不能只理解出多個壓力傳感器的施加電壓均是相同的，本實施例中，多個壓力傳感器的電壓也可以是不同的：具體的，如若對應(yīng)的壓力傳感器的施加電壓不同，可在電源與壓力傳感器之間設(shè)置開關(guān)，分時對不同的壓力傳感器施加電壓，并且輸出響應(yīng)的信號值。本實施例并不對電壓對每一個壓力傳感器施加的電壓值進(jìn)行特別限定。需要說明的是，示例性的，圖2僅示出了6個應(yīng)變片式壓力傳感器101～106，以及兩個電橋式壓力傳感器20，事實上，本實施例并不對應(yīng)變片壓力傳感器的數(shù)量以及電橋式壓力傳感器的數(shù)量做特別限定。并且，以圖2中所示方位為基準(zhǔn)，電橋式壓力傳感器靠近陣列基板的頂端，事實上，圖2所示出的電橋式壓力傳感器以及應(yīng)變片式壓力傳感器的位置并不代表實際位置。另外，無論應(yīng)變片式壓力傳感器或者電橋式壓力傳感器均可設(shè)置在陣列基板的一側(cè)，也可設(shè)置在陣列基板的兩側(cè)，本實施例中，為了均勻的承受陣列基板上的應(yīng)變，在陣列基板的兩側(cè)對稱的設(shè)置出電橋式壓力傳感器以及應(yīng)變片式壓力傳感器。示例性地，如圖3所示，其為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第二結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了應(yīng)變片式壓力傳感器以及電橋式壓力傳感器在陣列基板上的另外一種排布方式。具體的，電橋式壓力傳感器201～204分別設(shè)置在陣列基板1的四個頂端，應(yīng)變片式壓力傳感器101～104設(shè)置在沿著第一延伸方向100上，且位于陣列基板1的兩側(cè)。需要說明的是，圖3作為示例，將多個壓力傳感器連接至一個電源端，例如，電橋式壓力傳感器201和203與應(yīng)變片式壓力傳感器101和103連接至同一個電源，但是，并不能只理解出多個壓力傳感器的施加電壓均是相同的，本實施例中，多個壓力傳感器的電壓也可以是不同的：具體的，如若對應(yīng)的壓力傳感器的施加電壓不同，可在電源與壓力傳感器之間設(shè)置開關(guān)，分時對不同的壓力傳感器施加電壓，并且輸出響應(yīng)的信號值。本實施例并不對電壓對每一個壓力傳感器施加的電壓值進(jìn)行特別限定。為了本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚的理解上述電橋式壓力傳感器的阻值以及應(yīng)變片式壓力傳感器的阻值，下面對其阻值的計算方法進(jìn)行簡單介紹：如圖4a所示，其為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第一結(jié)構(gòu)示意圖，電橋式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)如圖4a所示，為橋臂結(jié)構(gòu)，也就是說電橋式壓力傳感器20由四個橋臂連接，中間被四個橋臂圍城的區(qū)域不設(shè)置電阻。而壓力應(yīng)變片式壓力傳感器為整片結(jié)構(gòu)，如圖4b所示，其為本發(fā)明實施例所提供的應(yīng)變片式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。假設(shè)電橋式壓力傳感器10和應(yīng)變片式壓力傳感器20所占用的面積相同，即均為s＝m*n，其中，s表示面積，m和m分別表示邊長，且電橋式壓力傳感器10和應(yīng)變片式壓力傳感器20的材質(zhì)相同，則二者的電阻率ρ相同。此時，電橋式壓力傳感器的電阻值rmy＝ρ*m/smy＝ρ*m/m*y＝ρ/y，其中，rmy表示電橋式壓力傳感器的電阻值，ρ表示電橋式壓力傳感器的電阻率，m為電橋式壓力傳感器的電阻長度，y為電橋式壓力傳感器的電阻寬度，smy表示電橋式壓力傳感器電阻的橫截面積。應(yīng)變片式壓力傳感器的電阻值rmn＝ρ*m/smn＝ρ*m/m*n＝ρ/n，其中，rmn表示電橋式壓力傳感器的電阻值，ρ表示電橋式壓力傳感器的電阻率，m為電橋式壓力傳感器的電阻長度，n為電橋式壓力傳感器的電阻寬度，smn表示電橋式壓力傳感器電阻的橫截面積。由于電橋式壓力傳感器的電阻寬度值遠(yuǎn)y遠(yuǎn)小于應(yīng)變片式壓力傳感器的電阻寬度值m，因此，電橋式壓力傳感器的電阻值遠(yuǎn)大于應(yīng)變片式壓力傳感器的電阻值。進(jìn)一步的，根據(jù)電壓與電阻的公式v＝i*r可知，在同一支路中(電流的值為一定值)，電阻越大，電壓越大，因此電橋式壓力傳感器的分壓遠(yuǎn)大于應(yīng)變片式壓力傳感器的分壓?，F(xiàn)有技術(shù)中，壓力傳感器(應(yīng)變片式壓力傳感器或者電橋式壓力傳感器)位于陣列基板的邊緣，陣列基板的邊緣設(shè)置有邊框膠，邊框膠具有一定的彈性，其伸縮性遠(yuǎn)大于壓力傳感器。當(dāng)用戶利用相同的按壓力度按壓陣列基板，由于按壓的力度不變，按壓時的形變量就會是一定值，因此，邊框膠受力發(fā)生形變，承受一部分的形變量，此時，壓力傳感器所承受的形變量就會減小，從而導(dǎo)致輸出的信號值較小，進(jìn)而導(dǎo)致壓力傳感器的靈敏度變差。當(dāng)距離陣列基板的中心點距離越遠(yuǎn)時，受到邊框膠的影響越大，其壓力傳感器的靈敏度小于靠近陣列基板中心的壓力傳感器的靈敏度。例如，當(dāng)壓力傳感器位于陣列基板的短邊和長邊相交的位置上，其受到來自陣列基板短邊方向和長邊方向兩個方向上邊框膠的影響，因此其靈敏度遠(yuǎn)小于位于陣列基板的短邊或者長邊的壓力傳感器的靈敏度。本實施例中將分壓較大的電橋式壓力傳感器設(shè)置在受邊框膠影響較大的位置，利用較大的偏置電壓值來補償由于邊框膠承受一定的形變而使得該位置的壓力傳感器的形變量變小的問題。此時，由于該電橋式壓力傳感器的分壓比較大，導(dǎo)致相應(yīng)的形變量較大，從而使得輸出的信號值較大。當(dāng)利用同一力度按壓陣列基板時，由于受邊框膠影響較大的電橋式壓力傳感器(遠(yuǎn)離陣列基板中心的壓力傳感器)的偏置電壓值大于受邊框膠影響較小的應(yīng)變片式壓力傳感器(靠近陣列基板中心的壓力傳感器)的偏置電壓值，此時，受邊框膠影響較大的電橋式壓力傳感器的輸出信號值接近受邊框膠影響較小的應(yīng)變片式壓力傳感器的輸出信號值，因此，遠(yuǎn)離陣列基板中心的電橋式壓力傳感器的靈敏度接近靠近陣列基板中心的應(yīng)變片式壓力傳感器的靈敏度，進(jìn)而提高了遠(yuǎn)離陣列基板中心的壓力傳感器的靈敏度。在一種具體的實施方式中，繼續(xù)參見圖4a，電橋式壓力傳感器20包括依次首尾相連的第一連接橋r1、第二連接橋r2、第三連接橋r3以及第四連接橋r4。如圖5所示，其為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第三結(jié)構(gòu)示意圖，陣列基板1還包括信號檢測電路50，用于檢測電橋式壓力傳感器的201輸出信號。第一連接橋r1的第一端與偏置電壓施加電路40的第一輸入端in1電連接，第三連接橋r3的第一端與偏置電壓施加電路40的第二輸入端in2電連接；第一連接橋r1的第二端與信號檢測電路50的第一輸出端out1電連接，第二連接橋r2的第二端與信號檢測電路50的第二輸出端out2電連接?？梢岳斫獾氖牵秒妷菏┘与娐?0以及信號檢測電路50可以一一對應(yīng)的電連接相應(yīng)的電橋式壓力傳感器，也可以多個電橋式壓力傳感器共用一個偏置電壓施加電路和一個信號檢測電路。由于電橋式壓力傳感器的電阻值的變化與電橋式壓力傳感器所承受的形變量的變化呈正比關(guān)系，因此可通過調(diào)整某一方向上的阻值，達(dá)到調(diào)整該連接橋在此方向上所承受的應(yīng)變。具體的，繼續(xù)參見圖4a，第一連接橋r1橋臂的長度在第一延伸方向100上的分量小于陣列基板的第二延伸方向200上的分量；第二連接橋r2橋臂的長度在第一延100伸方向上的分量大于第二延伸方向200上的分量；第三連接橋r3橋臂的長度在第一延伸方向100上的分量小于第二延伸方向200上的分量；第四連接橋r4橋臂的長度在第一延伸方向100上的分量大于第二延伸方向200上的分量。以第一連接橋r1為例，第一連接橋r1由于第二延伸方向上的橋臂的長度大于第一延伸方向上橋臂的長度，因此第一連接橋r1主要承受第二延伸方向上的應(yīng)變，同理，第二連接橋r2主要承受第一延伸方向上的應(yīng)變。另外，如圖5所示，兩個輸入端將電路分成兩個支路，其中一條支路為in1經(jīng)過r1和r4達(dá)到in2，另外一條之外為從in1經(jīng)過r2和r3達(dá)到in2，在每一條支路中，由于相鄰的兩個連接橋所承受的應(yīng)變方向不同，從而使得在某一方向上具有最大的阻值差，進(jìn)而使得形變量最大，從而使得輸出端的信號值較大，靈敏度較高。第三以及第四連接橋的承受的應(yīng)變方向請參考第一和第四連接橋的，在此不再贅述?？梢岳斫獾氖牵姌蚴綁毫鞲衅髋c陣列基板之間的角度亦可影響輸出端的信號值。具體的，如圖6所示，其為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第二結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)電橋式壓力傳感器的第一連接橋r1的延長線與陣列基板的第一延伸方向100有一夾角時，當(dāng)陣列基板承受一定的按壓力時，第一連接橋r1在第二延伸方向200上的長度為其在該方向上的投影(如圖6中水平設(shè)置的虛線的長度)，由于投影的長度小于第一連接橋的橋臂的長度，因此，第一連接橋r1在第二延伸方向200上的形變量較小，從而導(dǎo)致輸出端的信號值變小，使得靈敏度變小。因此，為了達(dá)到最大的輸出值，如圖4a中所示，本實施例，優(yōu)選的，將第一連接橋r1和第三連接橋r3的橋臂均與陣列基板的第二延伸方向200平行，第二連接橋r2和第四連接橋r4的橋臂均與陣列基板的第一延伸方向100平行；并且，第一延伸方向與第二延伸方向垂直。進(jìn)一步的，為了減小無應(yīng)變狀態(tài)下電橋的輸出基礎(chǔ)值，提高有應(yīng)變時電橋輸出值變化的測量精度。繼續(xù)參見圖4a，可將第一連接橋r1、第二連接橋r2、第三連接橋r3與第四連接橋r4的基準(zhǔn)阻值均設(shè)置成相同。這樣使得電橋式壓力傳感器的輸出信號值為零，并且有助于測量應(yīng)變造成的信號輸出，提高有應(yīng)變時電橋式壓力傳感器的輸出值的測量精度。在另外一種可實施的實施例中，為了在有限的面積內(nèi)增大連接橋的基準(zhǔn)電阻值，可將第一連接橋、第二連接橋、第三連接橋以及第四連接橋中至少一個設(shè)置為折線狀結(jié)構(gòu)。示例性的，如圖7所示，其為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第三結(jié)構(gòu)示意圖，將第一連接橋r1設(shè)置成折線狀結(jié)構(gòu)。本實施例優(yōu)選的，如圖8所示，其為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第四結(jié)構(gòu)示意圖。將第一連接橋r1、第二連接橋r2、第三連接橋r3和第四連接橋r4均設(shè)置為折現(xiàn)結(jié)構(gòu)，一方面，在保證連接橋具有較大的基準(zhǔn)電阻值的同時，縮小連接橋的尺寸，使連接橋分布在較小的區(qū)域內(nèi)，從而消除溫度差異對輸出信號值的影響。另一方面，可以增大連接橋與陣列基板的接觸面積，使得連接橋可以更精確的感應(yīng)陣列基板的應(yīng)變，提高輸出信號值的精確度。更進(jìn)一步的，如圖9所示，其為本發(fā)明實施例所提供的電橋式壓力傳感器的第五結(jié)構(gòu)示意圖。為了實現(xiàn)多個連接橋的溫度的同步變化，可以將第一連接橋r1、第二連接橋r2、第三連接橋r3以及第四連接橋r4限定在較小區(qū)域范圍內(nèi)，使得第一連接橋r1、第二連接橋r2、第三連接橋r3以及第四連接橋r4的溫度變化同步，從而消除由于溫度差異造成連接橋的形變不同的影響，進(jìn)一步的提高輸出信號值的精度。為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清晰的了解本實施例所提供的技術(shù)方案，下面將對壓力傳感器的工作原理進(jìn)行簡單介紹：請參考圖10，其為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第四結(jié)構(gòu)示意圖。以位于陣列基板最左端的電橋式壓力傳感器201為例，通過第一輸入端in1和第二輸入端in2對第一連接橋r1、第二連接橋r2、第三連接橋r3和第四連接橋r4施加電信號，若用戶的手指未按壓陣列基板時，電橋式壓力傳感器滿足電橋平衡條件，處于平衡狀態(tài)，第一輸出端out1與第二輸出端out2之間輸出的信號值為零。當(dāng)用戶的手指按壓陣列基板時，陣列基板發(fā)生形變，第一連接橋r1和第三連接橋r3感應(yīng)到第二延伸方向200上的應(yīng)變，其電阻值發(fā)生相應(yīng)變化，第二連接橋r2和第四連接橋r4感應(yīng)第一延伸方向100上的應(yīng)變，其電阻值發(fā)生相應(yīng)變化。第一延伸方向100和第二延伸方向200上的應(yīng)變不同，第一連接橋r1與第二連接橋r2的阻值變化不同，第三連接橋r3與第四連接橋r4的阻值變化不同，此時，電橋式壓力傳感器不滿足電橋平衡條件，失去平衡，第一輸出端out1與第二輸出端out2之間的輸出的信號值不為零，通過讀取該信號值后，可以根據(jù)該信號值，計算得到用戶按壓陣列基板的壓力的大小。另外，對壓力的大小的測量可以具體用于觸控、釋放或者拖放等操作。需要說明的是，電橋式壓力傳感器的輸出值，也就是信號檢測電路的輸出值，可以為電流值也可以為電壓值。并且，電橋式壓力傳感器的材質(zhì)可為金屬、半導(dǎo)體或者硅。本實施例中，示例性的電橋式壓力傳感器的材質(zhì)可為多硅，這樣可以與陣列基板的有源層同層設(shè)置，有效減少工藝步驟，降低制造成本。在另外一種具體的實施方式中，繼續(xù)參見圖10，以應(yīng)變片式壓力傳感器101為例介紹應(yīng)變片式壓力傳感器的結(jié)構(gòu)。該應(yīng)變片式壓力傳感器101包括第一連接端1011、第二連接端1012、第三連接端1013以及第四連接端1014。陣列基板1還包括信號檢測電路50，用于檢測應(yīng)變片式壓力傳感器101的輸出信號；其中，第一連接端101與偏置電壓施加電路40的第一輸入端in1電連接，第三連接端1013與偏置電壓施加電路40的第二輸入端in2電連接；第二連接端1012與信號檢測電路50的第二輸出端out2電連接，第四連接端1014與信號檢測電路50的第一輸出端out1電連接。進(jìn)一步的，應(yīng)變片式壓力傳感器為四邊形結(jié)構(gòu)，四邊形的四個邊一一對應(yīng)四個連接端。該應(yīng)變片式壓力傳感器的制備材質(zhì)可為金屬、半導(dǎo)體以及合金等等。本實施例中優(yōu)選的，可利用硅基(多晶硅或非晶硅)制作成x型mems(micro-electromechanicalsystems，微電子機械系統(tǒng))應(yīng)變片式壓力傳感器。其中，該x型mems應(yīng)變片式壓力傳感器工作時，可通過兩個輸入端輸入電壓信號，另外相對的兩端輸出電壓差。由于電壓差與該x型mems應(yīng)變片式壓力傳感器承受的壓力呈一定的關(guān)系，因此可通過檢測輸出端的電壓差即可得到相應(yīng)的按壓力。x型mems應(yīng)變片式壓力傳感器由于由一整片相同的材質(zhì)制成，因此，各個連接端受到的溫度差異基本相同，因此可有效地消除溫度對壓力傳感器的影響。另外，由于第一連接端、第二連接端、第三連接端以及第四連接端的基準(zhǔn)電阻值均為該硅基的電阻值，因此基準(zhǔn)電阻值較大，從而相應(yīng)的可發(fā)生的形變量較大，進(jìn)而輸出的信號值較大?？梢岳斫獾氖?，本實施例中的第一輸入端in1為正電源電壓，第二輸入端in2為接地電壓gnd。并且，信號檢測電路檢測的信號可為電流信號或者電壓信號。進(jìn)一步的，參見圖11，其為本發(fā)明實施例所提供的陣列基板的第五結(jié)構(gòu)示意圖。應(yīng)變片式壓力傳感器101的第一連接端1011的延長線與第一延伸方向100相交，相交的夾角稱為α，該夾角α的范圍在大于10度且小于80度之間。本實施例優(yōu)選的，相交的夾角α為45度。當(dāng)相交的夾角為45度時，相應(yīng)的，輸出端輸出的信號值最大，從而使得該壓力傳感器的靈敏度最佳。繼續(xù)參見圖10，陣列基板1為矩形，陣列基板1的第一延伸方向100為矩形的長邊方向，陣列基板1的第二延伸方向200為所為矩形的短邊方向。并且，應(yīng)變片式壓力傳感器以及電橋式壓力傳感器均位于陣列基板1的非顯示區(qū)域3內(nèi)。圍繞著顯示區(qū)域2的為非顯示區(qū)域3。將電橋式壓力傳感器以及應(yīng)變片式壓力傳感器設(shè)置在非顯示區(qū)域內(nèi)，一方面壓力傳感器與偏置電壓施加電路或者信號檢測電路之間的布線靈活，另一方面，不會影響位于顯示區(qū)域內(nèi)的像素的顯示。在另外一種實施方式中，應(yīng)變片式壓力傳感器以及電橋式壓力傳感器位于同一膜層。示例性的，以電橋式壓力傳感器為例說明其所在的膜層。如圖12所示，其為本發(fā)明實施例所提供的圖10中a-a’位置的剖面圖。在該剖面圖中，顯示區(qū)域2中從下到上依次為玻璃16，遮擋層21，設(shè)置在遮擋層21上的緩沖層15，有源層22，設(shè)置在有源層上的絕緣層14，柵極26，設(shè)置在柵極26上的層間絕緣層13，源極23以及與源極同層設(shè)置的漏極，設(shè)置在該層的平坦化層12，公共電極24，以及設(shè)置在公共電極24上的絕緣層11，像素電極25。同理，在非顯示區(qū)域3中，電橋式壓力傳感器202與陣列基板1的薄膜晶體管的有源層22位于同一膜層，并且，電橋式壓力傳感器的202第一輸入端in1和第一輸入端out1與源極23位于同一膜層。這樣在制備過程中，可減少蒸鍍的膜層，從而節(jié)省工藝步驟，有效地提高了制備電橋式壓力傳感器以及應(yīng)變片式壓力傳感器的效率。如圖13所示，其為本發(fā)明實施例所提供的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。該觸控顯示面板還包括觸控顯示面板，觸控顯示面板包括相對設(shè)置的陣列基板27和彩膜基板28，以及位于陣列基板27和彩膜基板28之間的液晶層29。如圖14所示，為本發(fā)明實施例所提供的顯示裝置的示例圖。該顯示裝置500包括上述觸控顯示面板10。需要說明的是，圖14以手機作為顯示裝置為例進(jìn)行示例，但顯示裝置并不限制為手機，具體的，該顯示裝置可以包括但不限于個人計算機(personalcomputer，pc)、個人數(shù)字助理(personaldigitalassistant，pda)、無線手持設(shè)備、平板電腦(tabletcomputer)、mp4播放器或電視機等任何具有顯示功能的電子設(shè)備。本實施例將分壓較大的電橋式壓力傳感器設(shè)置在受邊框膠影響較大的位置，利用較大的偏置電壓值來補償由于邊框膠承受一定的形變而使得該位置的壓力傳感器的形變量變小的問題。此時，由于該電橋式壓力傳感器的分壓比較大，導(dǎo)致相應(yīng)的形變量較大，從而使得輸出的信號值較大。當(dāng)利用同一力度按壓顯示裝置時，由于受邊框膠影響較大的電橋式壓力傳感器(遠(yuǎn)離顯示裝置中心的壓力傳感器)的偏置電壓值大于受邊框膠影響較小的應(yīng)變片式壓力傳感器(靠近顯示裝置中心的壓力傳感器)的偏置電壓值，此時，受邊框膠影響較大的電橋式壓力傳感器的輸出信號值接近受邊框膠影響較小的應(yīng)變片式壓力傳感器的輸出信號值，因此，遠(yuǎn)離顯示裝置中心的電橋式壓力傳感器的靈敏度接近靠近顯示裝置中心的應(yīng)變片式壓力傳感器的靈敏度，進(jìn)而提高了遠(yuǎn)離顯示裝置中心的壓力傳感器的靈敏度。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統(tǒng)，裝置和單元的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。在本發(fā)明所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的系統(tǒng)，裝置和方法，可以通過其它的方式實現(xiàn)。例如，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如，多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，裝置或單元的間接耦合或通信連接，可以是電性，機械或其它的形式。所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。另外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用硬件加軟件功能單元的形式實現(xiàn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12當(dāng)前第1頁12