工廠物料配送方法及系統與流程

本發明涉及物料配送領域，具體而言，涉及一種工廠物料配送方法及系統。

背景技術：

目前在對工廠物料進行配送時，主要是通過固定看板記錄物料需求信息，通過流程卡記錄流程信息，通過定點呼叫系統進行配送過程中的通信。可以看出目前的物料配送方案通過人工記錄物料需求信息和流程信息，極易出錯；且需要人工維護，物料配送信息的傳遞及更新很慢，遠遠達不到精準和及時的配送需求，配送效率極低。

技術實現要素：

為了克服現有技術中的上述不足，本發明的目的在于提供一種工廠物料配送方法及系統，不需要人工維護，通過掃描識別碼采集物料信息，實時精準地發送物料配送任務，極大提高了物料配送效率。

為了實現上述目的，本發明較佳實施例采用的技術方案如下：

本發明較佳實施例提供一種工廠物料配送方法，應用于相互之間通信連接的第一終端、服務器以及第二終端。所述服務器預存有物料基礎數據、產線基礎數據以及物料配送信息。所述方法包括：

所述服務器基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端發送物料配送指示。其中，所述物料配送指示包括生產線信息和所需物料信息；

所述第一終端接收所述物料配送指示，并在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼；

在掃描完所需物料的識別碼后生成物料配送信號，并將所述物料配送信號發送給對應的第二終端；

所述第二終端接收所述物料配送信號，以提示根據所述物料配送信號執行對應的物料配送任務；

在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼，并在掃描完所需物料的識別碼后提示將所需物料配送到相應的生產線。

在本發明較佳實施例中，所述方法還包括：

當所需物料配送到相應的生產線時，所述第一終端在接收到物料的掃碼請求后掃描配送的所需物料的識別碼，以對配送的所需物料進行確認。

在本發明較佳實施例中，所述方法還包括：

所述第一終端在完成對配送的所需物料的確認后，將對應的配送記錄發送給所述服務器進行存儲。其中，所述配送記錄包括配送時間信息、配送物料信息以及配送生產線信息。

在本發明較佳實施例中，所述方法還包括：

所述服務器接收配送記錄的查詢請求，根據所述查詢請求查詢對應的配送記錄，并將所述配送記錄進行發送。

在本發明較佳實施例中，所述物料配送信息包括配送時刻、配送人員信息以及配送物料清單，所述服務器基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端發送物料配送指示的步驟，包括：

獲取對應的配送物料清單的配送時刻和生產線人員信息，其中，所述生產線人員信息包括生產線人員職級以及生產線人員賬號；

在所述配送時刻到達時向登錄所述生產線人員賬號所在的第一終端發送配送所述配送物料清單中的所需物料的物料配送指示。

本發明較佳實施例還提供一種工廠物料配送系統，所述系統包括相互之間通信連接的第一終端、服務器以及第二終端，所述服務器預存有物料基礎數據、產線基礎數據以及物料配送信息。

所述服務器，用于基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端發送物料配送指示。其中，所述物料配送指示包括生產線信息和所需物料信息。

所述第一終端，用于接收所述物料配送指示，并在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼；在掃描完所需物料的識別碼后生成物料配送信號，并將所述物料配送信號發送給對應的第二終端。

所述第二終端，用于接收所述物料配送信號，以提示根據所述物料配送信號執行對應的物料配送任務；在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼，并在掃描完所需物料的識別碼后提示將所需物料配送到相應的生產線。

相對于現有技術而言，本發明具有以下有益效果：

本發明實施例提供的工廠物料配送方法及系統。該方法包括：服務器基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端發送物料配送指示；第一終端接收物料配送指示，并在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼；在掃描完所需物料的識別碼后生成物料配送信號，并將物料配送信號發送給對應的第二終端；第二終端接收物料配送信號，以提示根據物料配送信號執行對應的物料配送任務；在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼，并在掃描完所需物料的識別碼后提示將所需物料配送到相應的生產線。基于上述設計，本發明提供的技術方案，不需要人工維護，通過掃描識別碼采集物料信息，實時精準地發送物料配送任務，極大提高了物料配送效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明較佳實施例提供的工廠物料配送系統的一種方框示意圖；

圖2為圖1中所示的服務器的一種方框示意圖；

圖3為本發明較佳實施例提供的工廠物料配送方法的一種流程示意圖；

圖4為圖3中所示的步驟s210包括的各個子步驟的一種流程示意圖；

圖5為本發明較佳實施例提供的工廠物料配送方法的另一種流程示意圖。

圖標：10-工廠物料配送系統；100-服務器；110-存儲器；120-處理器；130-通信單元；200-第一終端；300-第二終端。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。同時，在本發明的描述中，術語"第一"、"第二"等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

下面結合附圖，對本發明的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

請參閱圖1，為本發明較佳實施例提供的工廠物料配送系統10的一種方框示意圖。所述工廠物料配送系統10包括相互之間通信連接的服務器100、第一終端200以及第二終端300。具體地，所述服務器100可以分別與第一終端200和第二終端300通信連接。需要說明的是，在本發明實施例中，所述第一終端200可以為生產線各角色員工(例如，生產班長)所在的終端，第二終端300可以為配送物料的配送員所在的終端。此外，在其它實施方式中，所述第一終端200還可以為供應鏈中客戶所在的終端，所述第二終端300還可以為供應鏈中工廠所在的終端；又或者，所述第一終端200還可以為供應鏈中工廠所在的終端，所述第二終端300還可以為供應鏈中工廠的供應商所在的終端，具體可以根據實際情況而定。

其中，所述第一終端200或所述第二終端300可以是，但不限于，智能手機、智能穿戴設備、個人電腦(personalcomputer，pc)、筆記本電腦、平板電腦、個人數字助理(personaldigitalassistant，pda)、移動上網設備(mobileinternetdevice，mid)等。

請參閱圖2，為圖1中所示的服務器100的方框示意圖。本發明實施例中，所述服務器100可以是，但不限于，web(網站)服務器、ftp(filetransferprotocol，文件傳輸協議)服務器等。

如圖2所示，所述服務器100可以包括存儲器110、處理器120以及通信單元130。所述存儲器110、處理器120以及通信單元130相互之間直接或間接地電性連接，以實現數據的傳輸或交互。例如，這些元件相互之間可通過一條或多條通訊總線或信號線實現電性連接。

其中，所述存儲器110可包括高速隨機存儲器，還可包括非易失性存儲器，如一個或者多個磁性存儲裝置、閃存、或者其他非易失性固態存儲器。在一些實例中，存儲器110可進一步包括相對于處理器120遠程設置的遠程存儲器，這些遠程存儲器可以通過網絡連接至所述服務器100。上述網絡的實例可以包括但不限于互聯網、企業內部網、局域網、移動通信網及其組合。其中，存儲器110用于存儲程序，所述處理器120在接收到執行指令后，執行所述程序。進一步地，通信單元130將各種輸入/輸入裝置耦合至處理器120以及存儲器110，上述存儲器110內的軟件程序以及模塊還可包括操作系統，其可包括各種用于管理系統任務(例如內存管理、存儲設備控制、電源管理等)的軟件組件和/或驅動，并可與各種硬件或軟件組件相互通訊，從而提供其他軟件組件的運行環境。

所述處理器120可以是一種集成電路芯片，具有信號的處理能力。上述的處理器120可以是通用處理器，包括中央處理器(centralprocessingunit，cpu)、網絡處理器(networkprocessor，np)等。還可以是數字信號處理器(dsp)、專用集成電路(asic)、現場可編程門陣列(fpga)或者其他可編程邏輯器件、分立門或者晶體管邏輯器件、分立硬件組件。可以實現或者執行本發明實施例中的公開的各方法、步驟及邏輯框圖。通用處理器可以是微處理器或者該處理器120也可以是任何常規的處理器等。

所述通信單元130可以用于建立所述服務器100與所述第一終端200或所述第二終端300之間的通信連接。

可以理解，圖2所示的結構僅為示意，所述服務器100還可以包括比圖2中所示更多或者更少的組件，或者具有與圖2所示不同的配置。圖2中所示的各組件可以采用硬件、軟件或其組合實現。

本實施例中，所述服務器100預存有物料基礎數據、產線基礎數據以及物料配送信息，所述物料基礎數據、產線基礎數據以及物料配送信息可以根據工廠的實際物料需求情況進行設置。其中，所述物料基礎數據可以是工廠車間中的各種物料的庫存數據，所述產線基礎數據可以是各個生產線的生產數據，例如生產線所需物料的數據。例如，工廠(企業)001生產線計劃生產a成品100個，需求下階物料零件b、c、d、e四種，其中，物料組成關系可以是，生產1個a成品，需要零件b、c、d、e各1個。那么所述生產數據則為100個a成品，所述物料基礎數據則為100個物料零件b、c、d、e。當然，上述僅為示例，工廠可根據實際需求隨時進行更改。此外，還應當理解的是，上述數據不僅限于工廠中的各個生產車間或者生產線之間，還可以應用于工廠與供應商之間，或者企業客戶與工廠之間等。

請參閱圖3，為本發明較佳實施例提供的工廠物料配送方法的一種流程示意圖，所述方法由圖1中所示的工廠物料配送系統10執行。所應說明的是，本發明實施例提供的方法不以圖3及以下所述的具體順序為限制。所述方法的具體流程如下：

步驟s210，服務器100基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端200發送物料配送指示。

作為一種具體的實施方式，所述物料配送信息包括配送時刻、配送人員信息以及配送物料清單。進一步地，請參閱圖4，所述步驟s210可以包括以下子步驟：

子步驟s211，獲取對應的配送物料清單的配送時刻和生產線人員信息。

詳細地，在本實施例中，所述生產線人員信息可以包括但不僅限于生產線人員職級以及生產線人員賬號。所述生產線人員職級可以根據物料配送的實際情況而定。所述生產線人員賬號可預先進行注冊，并由所述服務器100為所述生產線人員賬號根據生產線人員職級建立相應的權限。所述配送時刻可以根據工廠或者客戶對供應商的需求進行設定，例如，配送時刻可以設置為每天下午兩點。容易理解，以上描述僅為示例，不應理解為對本發明的任何限制。

值得說明的是，所述物料配送信息可以是工廠內部進行制定，也可以為供應商的客戶為供應商進行制定，總之所述審核要求為需求方為被需求方進行制定，當然在某些情況下，也可以為臨時制定的審核要求，本實施例對此所述審核要求的應用范圍也不作具體限制。

子步驟s212，在所述配送時刻到達時向登錄所述生產線人員賬號所在的第一終端200發送配送所述配送物料清單中的所需物料的物料配送指示。

具體地，在本實施例中，若所述配送時刻為下午兩點，則所述服務器100下午兩點到達時，向對登錄所述生產線人員賬號所在的第一終端200發送配送所述配送物料清單中的所需物料的物料配送指示。

步驟s220，所述第一終端200接收所述物料配送指示，并在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼。

本實施例中，生產線人員，例如各角色員工(生產班長)依據物料配送提示(例如，需要零件b、c、d、e各100個)，操作所述第一終端200，所述第一終端200通過接收生產線人員的掃碼請求，掃描所需物料(b、c、d、e)的識別碼。

作為一種非限制性的實施方式，所述識別碼可以是但不限于二維碼、條形碼等。

此外，在其它實施方式中，所述識別碼也可以通過人工輸入的方式獲取，或者通過語音識別、手勢識別獲取，又或者還可以是通過非接觸感應識別(例如，rfid等技術)等方式獲取，本實施例對此不作具體限制，只要保證能夠獲取到所需物料的識別碼或者物料信息即可。

本實施例通過使用第一終端200掃碼獲取物料信息，無需手工輸入單據，避免了生產線人員輸入錯誤，信息錄入方便快捷。

步驟s230，在掃描完所需物料的識別碼后生成物料配送信號，并將所述物料配送信號發送給對應的第二終端300。

步驟s240，所述第二終端300接收所述物料配送信號，以提示根據所述物料配送信號執行對應的物料配送任務。

本實施例中，所述第一終端200依據上述步驟s220的掃碼信息，生成物料配送信號并發送給對應的第二終端300，以提示所述第二終端300根據該物料配送信號，提示相應的配送人員執行對應的物料配送任務。例如，所述物料配送任務可以是，生產線需求b、c、d、e各100個，在下午兩點之前需要到達001生產線。所述第二終端300在接收到所述物料配送任務時，發出相應的提示，例如在接收到物料配送任務時發出震動或者語音提示等。

然后，配送人員實時點擊接受第二終端300的物料配送任務(001生產線需求b、c、d、e各100個，在下午兩點之前需要到達生產線001)。那么配送人員就需要在下午兩點之前將100個物料零件b、c、d、e配送至所述001生產線，以完成所述物料配送任務。

步驟s250，在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼，并在掃描完所需物料的識別碼后提示將所需物料配送到相應的生產線。

具體地，在本實施例中，配送人員通過操作所述第二終端300進行掃碼撿料，例如，掃b物料的識別碼，撿b物料100個，掃c物料識別碼，撿c物料100個，掃d物料識別碼，撿d物料100個，掃e物料識別碼，撿e物料100個在掃描完成之后，自動提示可以將所需物料b、c、d物料進行配送到001生產線。

進一步地，請參閱圖5，所述方法還可以包括：

步驟s260，當所需物料配送到相應的生產線時，所述第一終端200在接收到物料的掃碼請求后掃描配送的所需物料的識別碼，以對配送的所需物料進行確認。

本實施例中，配送人員將所需物料(例如，b、c、d、e)配送到相應的生產線(001生產線)時，生產線人員操作所述第一終端200對配送人員配送的物料進行掃碼，以對所述配送的物料進行確認，例如，掃碼確認所需物料b、c、d、e各100個，則配送的物料無誤。

基于上述設計，實現物料配送信息及時、精準送達，物料數量、種類、任務人員點對點，且賬物一致，帳和物同步轉移，沒有延遲，實現了在物料配送過程中物料配送信息的精準控制。

進一步地，所述方法還可以包括：

步驟s270，所述第一終端200在完成對配送的所需物料的確認后，將對應的配送記錄發送給所述服務器100進行存儲.

詳細地，本實施例中，所述配送記錄可以包括配送時間信息、配送物料信息以及配送生產線信息。例如，所述配送記錄可以是，在xx日下午兩點，配送物料b、c、d、e到001生產線。

進一步地，上述配送記錄還可以隨時進行查詢，作為一種實施方式，用戶可以使用任意終端向所述服務器100發送配送記錄的查詢請求，所述服務器100接收該配送記錄的查詢請求，根據所述查詢請求查詢對應的配送記錄，并將所述配送記錄進行發送。例如，所述查詢請求為查詢xx日的配送記錄，然后所述服務器100查詢到xx日有一條配送記錄為“下午兩點，配送物料b、c、d、e到001生產線”，然后將“下午兩點，配送物料b、c、d、e到001生產線”發送給對應的用戶終端。

基于上述設計，用戶(例如，生產線人員，配送人員等)可以隨時隨地從所述服務器100獲取相關的配送記錄，實現了物料庫存的精準控制。

值得注意的是，在其它實施方式中，所述服務器100還可以根據存儲的配送記錄進行大數據分析，得出工廠的運營情況，例如月度運營情況，年度運營情況等。

本發明較佳實施例還提供一種工廠物料配送系統10，所述系統包括相互之間通信連接的第一終端200、服務器100以及第二終端300，所述服務器100預存有物料基礎數據、產線基礎數據以及物料配送信息。

所述服務器100，用于基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端200發送物料配送指示。其中，所述物料配送指示包括生產線信息和所需物料信息。

所述第一終端200，用于接收所述物料配送指示，并在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼；在掃描完所需物料的識別碼后生成物料配送信號，并將所述物料配送信號發送給對應的第二終端300。

所述第二終端300，用于接收所述物料配送信號，以提示根據所述物料配送信號執行對應的物料配送任務；在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼，并在掃描完所需物料的識別碼后提示將所需物料配送到相應的生產線。

進一步地，所述第二終端300，還用于當所需物料配送到相應的生產線時，在接收到物料的掃碼請求后掃描配送的所需物料的識別碼，以對配送的所需物料進行確認。

進一步地，所述第一終端200，還用于在完成對配送的所需物料的確認后，將對應的配送記錄發送給所述服務器100進行存儲，其中，所述配送記錄包括配送時間信息、配送物料信息以及配送生產線信息。

進一步地，所述服務器100，還用于接收配送記錄的查詢請求，根據所述查詢請求查詢對應的配送記錄，并將所述配送記錄進行發送。

進一步地，所述物料配送信息包括配送時刻、配送人員信息以及配送物料清單。所述服務器100，還用于獲取對應的配送物料清單的配送時刻和生產線人員信息。其中，所述生產線人員信息包括生產線人員職級以及生產線人員賬號；在所述配送時刻到達時向登錄所述生產線人員賬號所在的第一終端200發送配送所述配送物料清單中的所需物料的物料配送任務。

綜上所述，本發明實施例提供的工廠物料配送方法及系統。該方法包括：服務器100基于預存的物料配送信息，向對應的第一終端200發送物料配送指示；第一終端200接收物料配送指示，并在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼；在掃描完所需物料的識別碼后生成物料配送信號，并將物料配送信號發送給對應的第二終端300；第二終端300接收物料配送信號，以提示根據物料配送信號執行對應的物料配送任務；在接收到物料的掃碼請求后掃描所需物料的識別碼，并在掃描完所需物料的識別碼后提示將所需物料配送到相應的生產線。基于上述設計，本發明提供的技術方案，不需要人工維護，通過掃描識別碼采集物料信息，實時精準地發送物料配送任務，極大提高了物料配送效率。

在本發明實施例所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的系統和方法，也可以通過其它的方式實現。以上所描述的系統和方法實施例僅僅是示意性的，例如，附圖中的流程圖和框圖顯示了根據本發明的多個實施例的系統、方法和計算機程序產品的可能實現的體系架構、功能和操作。在這點上，流程圖或框圖中的每個方框可以代表一個模塊、程序段或代碼的一部分，所述模塊、程序段或代碼的一部分包含一個或多個用于實現規定的邏輯功能的可執行指令。也應當注意，在有些作為替換的實現方式中，方框中所標注的功能也可以以不同于附圖中所標注的順序發生。例如，兩個連續的方框實際上可以基本并行地執行，它們有時也可以按相反的順序執行，這依所涉及的功能而定。也要注意的是，框圖和/或流程圖中的每個方框、以及框圖和/或流程圖中的方框的組合，可以用執行規定的功能或動作的專用的基于硬件的系統來實現，或者可以用專用硬件與計算機指令的組合來實現。

另外，在本發明各個實施例中的各功能模塊可以集成在一起形成一個獨立的部分，也可以是各個模塊單獨存在，也可以兩個或兩個以上模塊集成形成一個獨立的部分。

所述功能如果以軟件功能模塊的形式實現并作為獨立的產品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質中。基于這樣的理解，本發明的技術方案本質上或者說對現有技術做出貢獻的部分或者該技術方案的部分可以以軟件產品的形式體現出來，該計算機軟件產品存儲在一個存儲介質中，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機，電子設備，或者網絡設備等)執行本發明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。

需要說明的是，在本文中，術語"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句"包括一個……"限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。