風扇葉片裝模機構的制作方法

本實用新型涉及一種風扇葉片組裝機構，特別涉及風扇葉片裝模機構。

背景技術：

電腦在運行過程中會散發熱量，因此需要安裝散熱風扇，所述散熱風扇的葉片為金屬，轉盤為塑膠成型件，在加工時，需要將金屬葉片安裝至塑膠成型件中，目前大多使用人工組裝，由于需要向塑膠成型件內裝入的金屬葉片較多，且模具槽公差較小不易裝入，從而使得人工組裝效率低下。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是提供提高組裝效率的風扇葉片裝模機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：風扇葉片裝模機構，包括裝模支架，所述裝模支架上設置有過渡棘輪安裝板，所述過渡棘輪安裝板一側設置有過渡棘輪，過渡棘輪安裝板另一側設置有母模夾緊機構，在棘輪安裝板上方設置有推針模組和驅動推針模組下壓的推針模組下壓氣缸，所述推針模組下壓氣缸固定在裝模支架上，還包括驅動過渡棘輪安裝板旋轉的棘輪旋轉驅動裝置。

進一步的是：所述旋轉驅動裝置為齒輪齒條式轉向器。

進一步的是：所述母模夾緊機構包括夾緊氣缸，所述夾緊氣缸，所述夾緊氣缸輸出軸上連接有前推桿，所述前推桿兩側設置有夾緊桿，還包括設置在過渡棘輪安裝板上的兩塊定位塊使得兩塊定位塊和兩根夾緊桿能從四個方向將母模夾緊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用設備組裝葉片，加快了組裝效率，且過渡棘輪，散熱風扇的金屬葉片先導入過渡轉輪中，再裝入模具，使得一次達成率更高，同時使用齒輪齒條轉向器使得旋轉更精確。

附圖說明

圖1為風扇葉片裝模機構示意圖。

圖2為葉片裝模機構內部示意圖。

圖3為母模夾緊機構示意圖。

附圖標記：推針模組41、過渡棘輪安裝板42、棘輪旋轉驅動裝置43、過渡棘輪44、夾緊氣缸45、前推桿46、夾緊桿47、定位塊48。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示的葉片裝模機構4包括裝模支架，所述裝模支架上設置有過渡棘輪安裝板42， 所述過渡棘輪安裝板42一側設置有過度棘輪，過渡棘輪安裝板42另一側設置有母模夾緊機構，在棘輪安裝板上方設置有推針模組41和驅動推針模組41下壓的推針模組41下壓氣缸31，所述推針模組41下壓氣缸31固定在裝模支架上，還包括驅動過渡棘輪安裝板42旋轉的棘輪旋轉驅動裝置43，沖裁機構3將沖裁完成后的成品送入裝模機構內，在裝模過程中，沖裁完成后的料帶送入過渡棘輪44內，在穿過過渡棘輪44的過程中料帶上的葉片形狀會斷裂卡在過渡棘輪44的葉片狀槽內，接著棘輪驅動機構驅動過渡棘輪44轉動直至過渡棘輪44內周一圈均填滿葉片后停止轉動，同時將成型模具搬運至母模夾緊機構處，母模夾緊機構將成型模具夾緊，棘輪旋轉驅動裝置43驅動過渡棘輪44旋轉90度使其旋轉至模具出料流線5上方，此時推針模組41位于過渡棘輪44的正上方，推針模組41下壓氣缸31驅動推針模組41下壓，將卡在過渡棘輪44內的葉片壓入成型模具內，完成風扇葉片的組裝，風扇葉片組裝后，母模夾緊機構松開，使得裝完后的散熱風扇落入出料流線，從出料流線流出，本發明使用過渡棘輪44，散熱風扇的金屬葉片先導入過渡轉輪中，再裝入模具，使得一次達成率更高。

此外，所述旋轉驅動裝置為齒輪齒條式轉向器，所述齒輪齒條式轉向器為目前市場上的現有產品，使用齒輪齒條轉向器使得旋轉更精確。

此外，所述母模夾緊機構包括夾緊氣缸45，所述夾緊氣缸45，所述夾緊氣缸45輸出軸上連接有前推桿46，所述前推桿46兩側設置有夾緊桿47，還包括設置在過渡棘輪安裝板42上的兩塊定位塊48使得兩塊定位塊48和兩根夾緊桿47能從四個方向將母模夾緊，當搬運機構7將成型模具放置在兩塊定位塊48之間貼緊過渡棘輪安裝板42時，夾緊氣缸45前推將夾緊桿47推出從對應的兩個方向將成型模具夾緊，使得兩塊定位塊48和兩根夾緊桿47能從四個方向將母模夾緊，本機構結構簡單，操作方便同時能達到我們所需的夾緊效果。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。