一種計算機側置射流式散熱器的制作方法

本發明涉及一種計算機機箱內部件散熱器，特別是涉及一種計算機側置射流式散熱器。

背景技術：

隨著經濟的發展和科技的進步，計算機已經成為我們不可或缺的生活和生產用具，一些人每天都要長時間的與計算機為伴，然而計算機是一種具有輻射的機器，特別是計算機機箱是主要輻射源，為了減小機箱輻射，申請人于2016年11月18日提交了申請號2016212360708名為“一種導管式強制對流底排計算機機箱”的申請，可有效解決電腦機箱的電磁輻射，該申請采用底部進風和出風，進風和出風分別通過管道引入和排出，進風導管指向需要散熱的部件，提供對流空氣散熱，然而進風導管的氣流并不能全部施于需要散熱部位，或只施于一散熱部件的局部，而且同時存在氣流散溢的現象，其利用該導入氣流散熱的效率不充分，這仍有待于進一步的加以解決提升。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種計算機側置射流式散熱器。

本發明采用的技術方案為：一種計算機側置射流式散熱器，其特征在于包括散熱片和導風接頭，散熱片設有散熱底板，散熱底板背面兩側分別連接有平行的縱向側板，兩縱向側板之間在散熱底板背面上連接有縱向翼板，散熱底板、縱向側板和縱向翼板的縱向端頭平齊，縱向側板的兩端設有卡口；導風接頭設有一頂止在散熱片一側縱向端頭的條形出氣口，條形出氣口連接有進氣緩沖腔，緩沖腔連接有進氣口，條形出氣口兩端設有貼在縱向側板端頭外的連接端板，連接端板通過卡勾與卡口卡合，條形出氣口與散熱底板保有間距。

進一步的，所述條形出氣口與散熱底板保有2毫米至5毫米間距。

進一步的，所述條形出氣口連接有探入縱向翼板間的隔板。

進一步的，所述隔板探入縱向翼板間2毫米至5毫米。

進一步的，所述進氣口連接有快速接頭。

本發明可用于計算機機箱內的PCB組件上的發熱部件上，適用于CPB組件固定在機箱內以后，安裝散熱片后散熱底板呈水平狀態的工況，本發明進氣口與機箱底部進氣導管連接，對流氣流由條形出氣口直接集中流入縱向翼板間并向上流動，風更集中的流過散熱片，向上流動過程中經過的區域更完整，散溢氣流少，絕大部分氣流均參與散熱，風速更高，散熱效率更高，同時條形出氣口與散熱底板保有間距，在縱向翼板下部形成射流流道入口，條形出氣口在進入縱向翼板間氣流的帶動下，機箱內的氣流也會由射流流道入口進入縱向翼板間，形成另一對流散熱效應，可進一步提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例整體連接示意圖。

圖2為本發明實施例另一角度整體連接示意圖。

圖3為本發明實施例剖視示意圖。

附圖標記:1散熱底板；2縱向側板；3縱向翼板；4卡口；5條形出氣口；6進氣緩沖腔；7進氣口；8連接端板；9射流流道入口；10卡勾。

具體實施方式

本發明實施例如圖1、2、3所示，該計算機側置射流式散熱器設有散熱片和導風接頭，散熱片設有散熱底板1，散熱底板正面與發熱部件接觸連接，連接方式可以采用螺釘連接或卡扣連接，散熱底板背面兩側分別連接有平行的縱向側板2，兩縱向側板之間在散熱底板背面上連接有縱向翼板3，縱向翼板與其相鄰板間形成散熱間隙，散熱底板、縱向側板和縱向翼板的縱向端頭平齊，縱向側板的兩端設有卡口4；導風接頭設有一頂止在散熱片一側縱向端頭的條形出氣口5，條形出氣口正視端口呈長條形，條形出氣口沿氣流方向的截面呈梯形，向縱向翼板方向逐漸變窄，條形出氣口長度覆蓋至左右縱向側板，條形出氣口連接有進氣緩沖腔6，緩沖腔連接有進氣口7，由進氣口進入的氣流在緩沖腔內緩沖分散，在條形出氣口吹出均勻的氣流，條形出氣口兩端設有貼在縱向側板端頭外的連接端板8，連接端板通過卡勾10與卡口卡合，本實施例每側卡勾為兩個，連接穩定，條形出氣口與散熱底板保有間距，在縱向翼板端頭與散熱底板連接部位形成射流流道入口9，在條形出氣口吹出氣流帶動下可以引入另一路散熱氣流。

本發明可用于計算機機箱內的PCB組件上的發熱部件上，適用于CPB組件固定在機箱內以后，安裝散熱片后散熱底板呈水平狀態的工況，本發明進氣口與機箱底部進氣導管連接，對流氣流由條形出氣口直接集中流入縱向翼板間并向上流動，風更集中的流過散熱片，向上流動過程中經過的區域更完整，散溢氣流少，絕大部分氣流均參與散熱，風速更高，散熱效率更高，同時條形出氣口與散熱底板保有間距，在縱向翼板下部形成射流流道入口，條形出氣口在進入縱向翼板間氣流的帶動下，機箱內的氣流也會由射流流道入口進入縱向翼板間，形成另一對流散熱效應，可進一步提高散熱效果。

實施時，為了保證，射流引流作用，條形出氣口與散熱底板保有2毫米至5毫米間距為最佳，可在條形出氣口連接有探入縱向翼板間的隔板，隔板探入縱向翼板間2毫米至5毫米；還可進氣口連接有快速接頭，便于安裝。

綜上所述僅為本發明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。