本發(fā)明涉及一種撓性附件振動仿真的測量方法，特別是涉及一種針對空間環(huán)境下?lián)闲愿郊駝臃抡娴臏y量方法。
背景技術(shù)：
當前的衛(wèi)星平臺為適應(yīng)高功率以及高分辨率的任務(wù)要求，普遍采用了大尺度大撓性的太陽電池陣或展開天線，這些撓性附件使得衛(wèi)星結(jié)構(gòu)動力特性尤其是低頻特性復(fù)雜化。因而對撓性附件進行振動仿真與測量顯得非常的重要，而我國對于空間環(huán)境下?lián)闲愿郊M行振動仿真與測量處于最初級的階段。
目前對于空間環(huán)境下?lián)闲愿郊M行振動仿真與測量，存在以下問題：
(1)受地面試驗條件限制，不能準確可靠的展現(xiàn)撓性附件在軌狀態(tài)，導(dǎo)致仿真值可靠性偏高或者偏低，使得參數(shù)與在軌實際情況不一致，存在著可靠性問題；
(2)缺乏針對撓性附件在軌測量方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對空間環(huán)境下?lián)闲愿郊駝臃抡娴臏y量方法，其能夠結(jié)合同量級的模態(tài)試驗驗證，使研制得到的振動仿真有限元模型更接近實際使用狀態(tài)，提高了模型驗證的準確性。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種針對空間環(huán)境下?lián)闲愿郊駝臃抡娴臏y量方法，其包括以下步驟：
步驟一，開始；
步驟二，根據(jù)撓性結(jié)構(gòu)固定件的結(jié)構(gòu)，建立振動仿真限元模型；
步驟三，提取仿真模型的約束模態(tài)參數(shù)；
步驟四，對撓性組件進行振動試驗，獲取參數(shù)；
步驟五，判讀仿真模型的參數(shù)是否符合試驗值，是則轉(zhuǎn)步驟六，不是則轉(zhuǎn)步驟七；
步驟六，判斷耦合情況是否在閾值范圍內(nèi)，是則轉(zhuǎn)步驟八，不是則轉(zhuǎn)步驟九；
步驟七，改變參數(shù)，然后轉(zhuǎn)至步驟四；
步驟八，結(jié)束；
步驟九，改進設(shè)計，優(yōu)化模型，然后轉(zhuǎn)至步驟二。
優(yōu)選地，所述步驟二建立振動仿真限元模型為建立剛?cè)狁詈夏Ｐ?，通過撓性附件的結(jié)構(gòu)特點建立與主體的剛?cè)狁詈夏Ｐ汀?/p>
優(yōu)選地，所述步驟四中的參數(shù)是判定參數(shù)。
本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明能夠結(jié)合同量級的模態(tài)試驗驗證，使研制得到的振動仿真有限元模型更接近實際使用狀態(tài)，提高了模型驗證的準確性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明針對空間環(huán)境下?lián)闲愿郊駝臃抡娴臏y量方法的流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示，本發(fā)明針對空間環(huán)境下?lián)闲愿郊駝臃抡娴臏y量方法包括以下步驟：
步驟一，開始；
步驟二，根據(jù)撓性結(jié)構(gòu)固定件的結(jié)構(gòu)，建立振動仿真限元模型；
步驟三，提取仿真模型的約束模態(tài)參數(shù)；
步驟四，對撓性組件進行振動試驗，獲取參數(shù)；
步驟五，判讀仿真模型的參數(shù)是否符合試驗值，是則轉(zhuǎn)步驟六，不是則轉(zhuǎn)步驟七；
步驟六，判斷耦合情況是否在閾值范圍內(nèi)，是則轉(zhuǎn)步驟八，不是則轉(zhuǎn)步驟九；
步驟七，改變參數(shù)，然后轉(zhuǎn)至步驟四；
步驟八，結(jié)束；
步驟九，改進設(shè)計，優(yōu)化模型，然后轉(zhuǎn)至步驟二。
所述步驟二建立振動仿真限元模型為建立剛?cè)狁詈夏Ｐ?，通過撓性附件的結(jié)構(gòu)特點建立與主體的剛?cè)狁詈夏Ｐ汀?/p>
所述步驟四中的參數(shù)是判定參數(shù)，方便進行判定。
本發(fā)明通過仿真步驟，建立有限元模型，提取模態(tài)約束參數(shù)，對撓性組件進行振動試驗，獲取參數(shù)，判讀仿真模型的參數(shù)是否符合試驗值，若不符合，改變模型參數(shù)進行迭代，耦合情況在閾值范圍內(nèi)則結(jié)束。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。