一種多用鼠標的制作方法

本發明涉及計算機領域，具體涉及一種多用鼠標。

背景技術：

鼠標是電腦的輸入設備之一，它為計算機鍵盤減輕了很多負擔，但在寒冷的冬天，光著手用電腦易凍僵手，會導致工作效率降低或無法操作，戴起手套操作鼠標，不方便，旁邊放置烤火爐，把凍僵的手烤暖和了再操作鼠標，又耽擱時間，也不會隨時隨地都有烤火爐，目前針對性將鼠標研究成有多功能作用的鼠標較少。

本發明就利用新型的設計能更換的按鍵模塊來實現在鼠標僅僅是按鍵壞了不需要整體丟棄掉的浪費，只需要簡單的更換按鍵模塊即可，節約資源避免浪費，同在鼠標內設置發熱裝置，還能通過需求調控溫度，在較冷的天氣下能防止暴露于空氣下手掌被凍傷，影響工作，還設置了暖貼，總所周知，在很多情況下，人們眾多的使用暖手袋作為電腦旁的取暖小物件，但是在取暖一定時間后會冷掉，需要重新去充電，并且為了保證安全性還需要放在距離人較遠的位置，不能滿足人們的需求，而本發明能很好的解決改問題，在一邊玩電腦的同時一邊能取暖。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種多用鼠標，設計新穎，能夠解決暖手、暖身體的問題，結構設計合理，能夠實現多用的功能。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種多用鼠標，包括鼠標殼體，所述鼠標殼體包括上層鼠標蓋、滾輪、USB數據線和下層鼠標底座，所述上層鼠標蓋與下層鼠標底座可拆卸連接，所述上層鼠標蓋的前端設置有左鍵、右鍵，所述滾輪設置于左鍵、右鍵的中間位置，USB數據線連接于鼠標殼體的前端；所述下層鼠標底座內設置有發熱裝置，發熱裝置通過USB供電，且通過滑動開關控制發熱裝置的啟動與關閉，滑動開關設置于下層鼠標底外側的一凹槽內；

所述鼠標殼體的外圍固定有一保溫殼，保溫殼與鼠標殼體之間形成一可將手放入的腔隙；

所述保溫殼由內至外依次為保溫層和隔熱層，保溫層與隔熱層之間設有空腔層；所述保溫層是按照重量份數計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：乙烯-四氟乙烯共聚物120-250份，氮化硼20-35份，改性葵花籽油10-25份，木質素1-6份、氫氧化鋁1-15份，膨脹蛭石粉10-20份，納米二氧化硅3-10份，成膜劑10-28份，蓖麻油酸鋅1-5份。

本發明的工作原理是：通過在鼠標本體上還設置有散熱功能的發熱裝置，同時在鼠標的外圍設計一個保溫殼，能對發熱裝置散發出來的熱量進行保溫，當手放在需要保溫殼與鼠標殼體之間形成一可將手放入的腔隙內，熱量會聚集在腔隙內保證手的上下面均能得到熱量，真正的起到暖手的作用，并且與現有技術相比較，本發明的保溫層是經過本申請人研究發現，保溫層將木質素是具有網狀結構的、含有苯環等剛硬基團的高分子化合物，在高溫高壓反應的時候，能將玻璃纖維棉、乙烯-四氟乙烯共聚物和膨脹粉煤灰進行結構強化，使它們之間緊密結合，膨脹粉煤灰能分散到玻璃纖維棉、乙烯-四氟乙烯共聚物上，玻璃纖維棉、乙烯-四氟乙烯共聚物也能充分填充膨脹粉煤灰間隙，緊密結合的結構增強了隔熱的性能，改性葵花籽油在反應中所起的作用是促進原料之間能生成均勻緊密的結構，增強保溫層成型后的塑性不易變形，紅磷能夠在高溫條件下反應防止熔點過高后著火，納米二氧化硅的添加能與膨脹粉煤灰形成促進作用，當在高溫條件下反應膨脹粉煤灰性質不穩定，納米二氧化硅能調節反應的穩定性的同時還能起到分散混合物的作用，將增強保溫層的塑性和保溫的效果，在反應中還能夠起到增稠效果，保證成型的保溫層的每一個位置的厚度均一，蓖麻油酸鋅也能起到穩定反應的作用，與納米二氧化硅相互支持，成膜劑是將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有平滑表面結構的作用，在原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，達到得到的保溫層的保溫效果更加均勻。

在本發明中，作為進一步說明，所述下層鼠標底座的后端還設置有一電流輸出接口，電流輸出接口連接有可拆卸的正負極電線，正負極電線與暖貼連接。

在本發明中，作為進一步說明，所述滑動開關還設置有不同的啟動檔位。

在本發明中，作為進一步說明，所述改性葵花籽油是稱取乙二醇叔丁基醚3-5份、乙二醇10-15份加入到20-50份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理5-10分鐘，得到改性葵花籽油。

在本發明中，作為進一步說明，所述發熱裝置為微型發熱絲的材質為改性鐵鉻鋁合金，所述改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數計，將Cr 5-8份，Al 8-10份，Al₂O₃ 0.5-1.5份，Fe 25-55份混合后進行研磨，研磨時間為10-20h，然后在壓力為120-180MPa下壓制2-8min，然后在800-1000攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。

在本發明中，作為進一步說明，所述暖貼是將發熱原料密封于塑料袋內；所述發熱原料按照重量份數計包括以下組分：鐵粉5-10份、碳納米管5-10份、粉煤灰5-10份、Al-CaO復合發熱劑5-10份、Si₃N₄5-10份和磁鐵5-10份。

在本發明中，作為進一步說明，所述鼠標殼體的外表面涂抹有一層熱導體層；所述熱導體層是按照重量份數計，將碳纖維5-10份、聚氨酯樹脂5-10份、碳化硅5-10份和成膜劑3-8份混合后于350-550℃條件下壓制而成。

在本發明中，作為進一步說明，所述成膜劑是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為10-20:1-5:1-3進行混合，然后添加聚二甲基硅氧烷醇、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為1-3：2-5混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理5-10分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在2-3μm，即可得到成膜劑。本發明的成膜劑將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有很強的改善制品的表面組成空隙，讓表面結構平滑，在制品的原料混合后，原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，能使得制品的厚度均一，更加美觀。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

1、本申請人發現鼠標壞需要更換的重要原因之一是因為鼠標按鍵失靈而更換的，經過申請人的研究，發明了一種可以拆卸更換的鼠標按鍵的鼠標，當鼠標按鍵壞了，可以僅僅更換鼠標按鍵這一個部件即可，成本也低，避免出現電子設備廢棄物過多，造成資源浪費，當一個鼠標壞后丟棄，重生一個新的電子產品的成本遠遠高于簡單跟換鼠標按鍵，將鼠標按鍵設計成獨立的左、右鍵按鍵模塊部件，并在左、右鍵按鍵模塊上巧妙設計了信號傳輸模塊，將左、右鍵按鍵模塊的指令傳送到設計在電路板上的信號接收模塊，信號接收模塊轉化成電脈沖信號，并通過USB數據線的傳輸功能實現按鍵指令功能，本申請的結構設計巧妙，只需要將鼠標按鍵的指令通過USB數據線傳遞出去，即可實現按鍵指令功能。

2、本發明還通過研究發現了一種的配方制成的發熱裝置不僅具有快速發熱，還具有更好的塑性和穩定，并且鼠標殼體的外表面涂抹有一層熱導體層，經過研究本發明提供的熱導體層的組成具有發熱裝置散熱的時候很好的傳遞熱量，并且通過本發明配方得到的熱導體層能夠快速的傳熱和散熱的優點。

3、本發明還通過在鼠標殼體外圍設計有一保溫殼，能夠將發熱裝置散發的熱量保存在保溫殼與鼠標殼體之間形成一可將手放入的腔隙中，實現手心手背都能保暖的目的，并且本發明的保溫殼由兩層組成，一層是保溫層一層是隔熱層，達到了雙重保溫的目的，本申請的保溫層是本申請人通過無數試驗調配出來的，通過上述的配方組成與配比得到的保溫層具有保溫效果好，塑性好，抗壓強度、拉伸強度和橡樹密度都比現有技術得到的保溫層更加優良。

【附圖說明】

圖1是本發明鼠標的局部剖視圖；

圖2是本發明鼠標的結構示意圖；

圖3是本發明鼠標的內部結構俯視透視圖；

圖4是本發明鼠標的仰視圖；

圖5是本發明鼠標的后視圖；

圖6是本發明鼠標的正視圖；

主要元件符號說明：

圖中，1隔熱層，2空腔層，3保溫層，4鼠標殼體，41上層鼠標蓋，42下層鼠標底座，5發熱裝置，6凹槽，7USB數據線，8滾輪，9暖貼，10電流輸出接口，11滑動開關，12正負極電線，22正極電線，23負極電線，13啟動檔位。

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

【具體實施方式】

實施例1：

如圖1-6所示，一種多用鼠標，包括鼠標殼體4，所述鼠標殼體4包括上層鼠標蓋41、滾輪8、USB數據線7和下層鼠標底座42，所述上層鼠標蓋41與下層鼠標底座42可拆卸連接，所述上層鼠標蓋41的前端設置有左鍵、右鍵，所述滾輪8設置于左鍵、右鍵的中間位置，USB數據線7連接于鼠標殼體4的前端；所述下層鼠標底座42內設置有發熱裝置5，發熱裝置5通過USB供電，且通過滑動開關11控制發熱裝置5的啟動與關閉，滑動開關11設置于下層鼠標底外側的一凹槽6內；

所述鼠標殼體4的外圍固定有一保溫殼，保溫殼與鼠標殼體4之間形成一可將手放入的腔隙；

所述保溫殼由內至外依次為保溫層3和隔熱層1，保溫層3與隔熱層1之間設有空腔層；所述保溫層3是按照重量份數計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：乙烯-四氟乙烯共聚物215份，氮化硼31份，改性葵花籽油20份，木質素4份、氫氧化鋁11份，膨脹蛭石粉18份，納米二氧化硅7份，成膜劑21份，蓖麻油酸鋅4份。

本發明的工作原理是：通過在鼠標本體上還設置有散熱功能的發熱裝置5，同時在鼠標的外圍設計一個保溫殼，能對發熱裝置5散發出來的熱量進行保溫，當手放在需要保溫殼與鼠標殼體4之間形成一可將手放入的腔隙內，熱量會聚集在腔隙內保證手的上下面均能得到熱量，真正的起到暖手的作用，并且與現有技術相比較，本發明的保溫層3是經過本申請人研究發現，保溫層3將木質素是具有網狀結構的、含有苯環等剛硬基團的高分子化合物，在高溫高壓反應的時候，能將玻璃纖維棉、乙烯-四氟乙烯共聚物和膨脹粉煤灰進行結構強化，使它們之間緊密結合，膨脹粉煤灰能分散到玻璃纖維棉、乙烯-四氟乙烯共聚物上，玻璃纖維棉、乙烯-四氟乙烯共聚物也能充分填充膨脹粉煤灰間隙，緊密結合的結構增強了隔熱的性能，改性葵花籽油在反應中所起的作用是促進原料之間能生成均勻緊密的結構，增強保溫層3成型后的塑性不易變形，紅磷能夠在高溫條件下反應防止熔點過高后著火，納米二氧化硅的添加能與膨脹粉煤灰形成促進作用，當在高溫條件下反應膨脹粉煤灰性質不穩定，納米二氧化硅能調節反應的穩定性的同時還能起到分散混合物的作用，將增強保溫層3的塑性和保溫的效果，在反應中還能夠起到增稠效果，保證成型的保溫層3的每一個位置的厚度均一，蓖麻油酸鋅也能起到穩定反應的作用，與納米二氧化硅相互支持，成膜劑是將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有平滑表面結構的作用，在原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，達到得到的保溫層3的保溫效果更加均勻。

在本發明中，作為進一步說明，如圖2、5所示，所述下層鼠標底座42的后端還設置有一電流輸出接口10，電流輸出接口10連接有可拆卸的正負極電線12，正負極電線12與暖貼9連接，如圖2所示正負極電線12與暖貼11連接，并且正負極電線12包括正極電線22和負極電線23。與現有技術相比較，采用本發明技術方案能給在使用電腦的人員進行身體其他部位的取暖，當人的某一處溫暖后將會全身都溫暖起來，使得工作者能夠保持愉悅的心情工作，提供工作的效率。

在本發明中，作為進一步說明，如圖4所示，所述滑動開關11還設置有不同的啟動檔位13。與現有技術相比較，啟用不同的檔位，能夠在不同的需要溫度下調控溫度，更人性化，操作更靈活，深受人們喜愛。

在本發明中，作為進一步說明，所述改性葵花籽油是稱取乙二醇叔丁基醚4份、乙二醇10-15份加入到20-50份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理5-10分鐘，得到改性葵花籽油。與現有技術相比較，采用本發明技術方案得到的改性葵花籽油具有更優越的滲透能力，在滲透時也能帶動其他原料流動均勻混合，使得原料混合更加均勻連接更緊密。

進一步說明，發熱裝置5為微型發熱絲的材質為改性鐵鉻鋁合金，其中，改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數計，將Cr 6份，Al 9份，Al₂O₃ 1.0份，Fe 35份混合后進行研磨，研磨時間為17h，然后在壓力為165MPa下壓制5min，然后在920攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。與現有技術相比較，采用本發明技術方案得到的改性鐵鉻鋁合金的使用壽命更長，并且其的熔點高、塑性好、不易變形，放置在下層鼠標底座42的內部能保證鼠標的正常運行，不會在發熱過久后塑性不好而造成變形破壞下層鼠標底座42內的結構布局。

在本發明中，進一步說明，暖貼9是將發熱原料密封于塑料袋內；其中，發熱原料按照重量份數計包括以下組分：鐵粉6份、碳納米管7份、粉煤灰8份、Al-CaO復合發熱劑9份、Si3N47份和磁鐵8份。與現有技術相比較，采用本發明技術方案暖貼9能夠在正負極電線12通電后更快的加熱散熱，使得人能在急需取暖的時候，快速得到需求，并且本發明配比的原料具有通電快速升溫斷電快速降溫的性能。

需要進一步說明的是，在鼠標殼體4的外表面涂抹有一層熱導體層；其中，熱導體層是按照重量份數計，將碳纖維8份、聚氨酯樹脂7份、碳化硅8份和成膜劑5份混合后于400℃條件下壓制而成。與現有技術相比較，采用本發明技術方案能夠在發熱裝置5散熱的時候很好的傳遞熱量，并且通過本發明配方得到的熱導體層能夠快速的傳熱和散熱。

需要進一步說明的是，在制作熱導體層和保溫層3的時候需要的成膜劑都是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為15:4:2進行混合，然后添加聚二甲基硅氧烷醇、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為2：3混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理8分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在2μm，即可得到成膜劑。本發明的成膜劑將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有很強的改善制品的表面組成空隙，讓表面結構平滑，在制品的原料混合后，原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，能使得制品的厚度均一，更加美觀。

實施例2：

與實施例1的結構布局相同，工作原理相同，不同點是：

1.保溫層3是按照重量份數計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：乙烯-四氟乙烯共聚物100份，玻璃纖維棉20份，改性葵花籽油10份，木質素1份、紅磷1份，膨脹蛭石粉10份，納米二氧化硅3份，成膜劑10份，蓖麻油酸鋅1份；所述改性葵花籽油是稱取乙二醇叔丁基醚3份、乙二醇10份加入到20份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理5分鐘，得到改性葵花籽油。

2.改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數計，將Cr 5份，Al 8份，Al₂O₃0.5份，Fe 25份混合后進行研磨，研磨時間為10h，然后在壓力為120MPa下壓制2min，然后在800攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。

3.發熱原料按照重量份數計包括以下組分：鐵粉5份、碳納米管5份、粉煤灰5份、Al-CaO復合發熱劑5份、Si₃N₄5份和磁鐵5份。

4.熱導體層是按照重量份數計，將碳纖維5份、聚氨酯樹脂5份、碳化硅5份和成膜劑3份混合后于350℃條件下壓制而成。

5.在制作熱導體層和保溫層3的時候需要的成膜劑都是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為10:1:1進行混合，然后添加聚二甲基硅氧烷醇、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為1：2混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理5分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在2μm，即可得到成膜劑。

實施例3：

與實施例1的結構布局相同，工作原理相同，不同點是：

1.保溫層3是按照重量份數計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：乙烯-四氟乙烯共聚物250份，氮化硼35份，改性葵花籽油25份，木質素6份、氫氧化鋁15份，膨脹蛭石粉20份，納米二氧化硅10份，成膜劑28份，蓖麻油酸鋅5份；所述改性葵花籽油是稱取乙二醇叔丁基醚5份、乙二醇15份加入到50份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理10分鐘，得到改性葵花籽油。

2.改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數計，將Cr 8份，Al 10份，Al₂O₃1.5份，Fe 55份混合后進行研磨，研磨時間為20h，然后在壓力為180MPa下壓制8min，然后在1000攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。

3.發熱原料按照重量份數計包括以下組分：鐵粉10份、碳納米管10份、粉煤灰10份、Al-CaO復合發熱劑10份、Si₃N₄10份和磁鐵10份。

4.熱導體層是按照重量份數計，將碳纖維10份、聚氨酯樹脂10份、碳化硅10份和成膜劑8份混合后于550℃條件下壓制而成。

5.在制作熱導體層和保溫層3的時候需要的成膜劑都是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為20:5:3進行混合，然后添加聚二甲基硅氧烷醇、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為3：5混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理10分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在3μm，即可得到成膜劑。

對比例1：

與實施例1的結構布局相同，工作原理相同，不同點是：

1.保溫層是普通的塑料制品；

2.發熱原料是鐵制品；

3.沒有熱導體層；

4.成膜劑使用高密度聚乙烯。

對實施例1-4得到的發熱裝置進行物理性能檢測，具體檢測情況如下：

表1

由上表數據可知使用本發明得到的發熱裝置的各個性能都好過直接使用鐵制品的性能，在導熱系數，穩定性和抗壓強度都優于鐵制品。

對實施例1-4得到的保溫層進行物理性能檢測，具體檢測情況如下：

表2

由上表數據可知使用本發明得到的保溫層的各個性能都好過直接使用塑料制品的性能，在導熱系數，穩定性和橡塑密度都優于塑料制品。

上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發明的專利申請范圍，凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本發明所涵蓋專利范圍。